以下是:泥水分离机大品牌品质优的产品参数泥水分离机大品牌品质优,万泽锦达机械制造(闸北区分公司)为您提供泥水分离机大品牌品质优产品案例,联系人:李金虎,电话:18762195566、18762195566,QQ:3262386587,发货地:小店区208国道东蒲村东蒲路一号。 上海市,闸北区 2015年11月,国务院批复同意静安区与闸北区撤二建一,建设新“静安区”,区政府设在常德路370号。
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适用于:
WFL-250泥浆净化装置适用于采用泥浆护壁,循环钻进工艺的桩基工程(包括旋挖钻、冲击钻等)、防渗墙工程(地连墙、双轮铣)、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工的泥浆净化回收。极大的提高废弃泥浆重复利用率,避免了泥浆的随意排放,帮助客户降低施工成本,文明环保施工
主要优势:
1、对泥浆的充分净化,有效控制泥浆的性能指标,减少卡钻事故,提高造孔质量。
2、实现泥浆循环使用,节约造浆材料。大幅减少废浆外运成本和造浆费用。
3、设备对土渣的有效分离,有利于提高造孔效率。
4、泥浆的闭路循环净化方式以及较低的渣料含水率减少对环境的影响。
5、采用双层筛网,净化效果比单层筛网提高近50%以上,操作方便,维护简单,运行稳定可靠。
、设备介绍
WFL-100(150)型泥浆净化装置主要适用于现代基础工程施工中采取泥浆固壁、循环钻进工艺的大口径桩基、顶管作业、泥水盾构及非开挖工程。使用该设备能为您创造以下几个方面的优势:
1、泥浆的充分净化,有利于控制泥浆的性能指标、减少卡钻事故、提高造孔质量。
2、对土碴的有效分离,有利于提高造孔工效。
3、泥浆的重复使用,有利于节约造浆材料,降低施工成本。
4、泥浆的闭路循环方式及较低的碴料含水率有利于减少环境污染。
综上所述,使用WFL-100(150)型泥浆净化装置有助于相关工程施工高质、、经济、文明地进行
万泽锦达污泥二次使用脱水机:
污泥压滤机填料塔进料以上填料段和进料以下填料段通常并不是在同一泛点百分数下操作,普通精馏通常为泡点进料,若将进料预热或预冷,能够使塔的上下段负荷发作变化,若进料段以下为操作瓶颈,热进料可塔釜热负荷和下段气液相负荷,代价为上段气液相负荷有所。
万泽锦达污泥脱水机使用:
步骤一:压紧滤板;操作液压,使尾板向头板方向,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
步骤二:压滤:给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。
步骤三:松开滤板:操纵液压,将头板退回到原来位置。步骤四:滤板卸料:传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。
这种现已很少使用,因为它会引起强烈的脉动,进料速率低,而且需要大量的空气。由于与空气这一侧的隔膜非常,极易断裂,所以该的成本也相当高昂。种:使用泵上的一个隔膜产生额外的压力。
淤泥处理的选择也要考虑到处理后的用途,比如对氮、磷营养盐含量高的淤泥,当处理后的淤泥拟用作路堤或普通填土而离水源地较远,氮、磷无法再次进入到水源地造成污染时,一般不再考虑氮磷的污染问题。而对污染物超过相关的淤泥,则在处理时首先应考虑污染水平到。
上海闸北万泽锦达机械制造有限公司建立的营销售后服务体系,通过实施现代化企业管理制度,采用科学管理模式,以“稳定中求发展,发展中求突破”的经营理念,稳中求进;以“细节决定成败”的心态认真对待每一件事,继续秉持“稳定、快捷、科技、领先”的战略定位,让客户长期分享科技进步的成就感与自豪感,上海闸北万泽锦达机械制造有限公司竭诚与商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!
山西万泽锦达机械专注于打桩专用泥浆分离器的研发与制造,主营产品有:WZ-50泥浆分离器,WZ-100泥浆净化装置,WZ-150泥浆回收器,WZ-200泥浆清洁器,WZ-250泥浆分离,WZ-500泥浆砂水分离器,打桩专用泥浆净化装置,过江隧道打桩泥浆回收机,铁路,轨道盾构工程泥浆净化装置,在建大桥泥浆分离器,隧道施工泥浆净化器,围堰连续墙泥浆净化器各类泥浆回收净化装置。WZ-100盾构泥浆分离器系统由粗振筛模块,除砂模块及除泥模块组成,粗振筛模块配备用于大颗粒的粗筛网,除砂模块配备两个除砂旋流器,除泥模块配备六个除泥旋流器,配备双层筛作为除砂,除泥旋流器的底流筛。泥浆经过粗振筛处理后落入收集箱,然后通过连接槽被输送至除砂模块,该除砂泵组配有两个直径为18"的除砂旋流器,泥浆中的砂子,配有六个直径为6"旋流器的除泥泵组,可依照要求进行随后的精细分离。经过多年泥浆设备设计与制造,万泽锦达的泥浆分离/脱水/干化设备已应用到包括:顶管施工,隧道掘进,市政打桩,地下防渗墙建设等多个工作场所,都显示了良好的处理性能和效果。积累了丰富的经验,并逐步在盾构 顶管 隧道施工领域形成了自己独特的泥浆处理一体化解决方案。
七、故障判别及排除
序号故
障原
因排除
1 按“筛启动”按钮,振动筛不振动 丝断了 更换丝
电源开路或断相查线,接线
2 振动筛启动后振幅小且横向大 两台振动电机有一台不工作或单向运行 检查不工作的振动电机,处理断相
两台振动电机同向运转调换电机两相电源
3 振动电机温升过高 轴承 修理或更换轴承
单向运行处理断相
转子扫堂修理转子
匝间短路修理定子
负荷过大减小负荷
4 振动电机一端 油干枯 加油
轴承磨损选配轴承
5 振动电机电流过大 振动电机单台工作 检修不工作的电机
负载过大减小进料量
轴承咬死或缺油更换轴承或加油
单相运行或匝间短路修理定子
6 振动筛机体扭摆 两台振动电机偏心块夹角不一致 两台电机偏心块夹角到一致
进口端(或出口端)两组弹簧不匹配选配参数一致的弹簧
7 振动筛停车不稳,晃动 时间继电器制动时间错 重新制动时间
电路故障检修电路
8 振动筛工作声音异常,噪音超过80分贝 振动电机地脚螺栓松脱 拧紧螺栓,若受损则更换
筛网松动重新紧固筛网
筛网破损补焊破损部位或更换
振动电机轴承损坏或内部零件松动更换损坏轴承,检修内部零件
隔振弹簧损坏更换弹簧
机体局部断裂焊接或更换机体
9 振动筛激振力发生变化,左右摇晃,渣料不出筛 电路故障 检修电路
电源和电压不合要求更换电源
偏心块松动紧固偏心块
10 渣浆泵不吸水 管道或填料处漏气 检查漏气部分
转向不对或叶轮损坏检查转向,更换叶轮
管堵塞排除堵塞
11 渣浆泵的轴功率过大 填料压盖太紧填料 松填料压盖螺栓
泵内产生
轴承损坏更换轴承
驱动装置皮带过紧皮带
泵流量偏大泵的运行工况
转速偏高,比重大调节转速
电机轴与泵轴不对中或不平行电机轴或泵轴
12 渣浆泵的轴承过热 轴承脂过多或过少 加脂要适当
脂中有杂物换新脂
轴承损坏换新轴承
13 轴承寿命短 电机轴或泵轴不对中或不平行 电机轴或泵轴
轴弯曲换轴
泵内有或叶轮失去平衡,换新叶轮
轴承内异物或脂量不当清洗轴承
轴承装配不合理换轴承或重新装配轴承
14 泵的填料处泄漏 填料磨损严重 换新填料
轴套磨损严重换新轴套
15 泵振动,噪音大 轴承损坏 换新轴承
叶轮不平衡换新叶轮
管进气,堵塞进气,清理堵塞
16 旋流器无沉砂产出,净化的泥浆含砂量无明显变化 旋流器沉砂嘴堵塞 清理沉砂嘴、中储箱
旋流器进浆压力太低或不
旋流器进浆状况
17 振动筛出碴含水率大 旋流器沉砂嘴堵塞 清理沉砂嘴、中储箱
筛网阻塞或破损清理筛网、修补破损部位或更换
定位木楔松重新固定木楔
振动电机激振力不振动电机激振力
振动筛倾斜角度不振动筛倾斜角度
18 储浆槽漫浆 液位浮标不上浮 更换液位浮标
渣浆泵不吸浆按序号10内容检修
泵转速很低检查电路
砂石泵供浆量偏大减小供浆至为止
出浆管堵塞清理出浆管
19 总出浆管不出浆或出浆量太小
控制浮标不上浮更换控制浮标
渣浆泵不吸浆按序号10内容检修
泵转速很低检查电路、电机
总进浆量很小增大总进浆量至
泵出口阀门未打开打开出口阀门
出浆管堵塞清理出浆管
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