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固溶原子造成的。尽管深冲钢板使用了铝镇静，其时效性已经不明显了，但它的存在仍是一个客观事实。所以，还仍然有这样的规定，即轧制后的深冲钢板的时效期为个3月，也就是说，轧制后的深冲钢板必须在3个月内用完，否则成形性就会下降。
③IF钢板的应用。由于IF钢板具有的成形性能和独特的不时效性，所以在汽车工业特别是轿车工业中得到了广泛的应用。其应用概括起来，有以下几个方面。
a．用于形状复杂的冲压件。有些冲压件形状复杂，拉延较大，即使使用好的铝镇静深冲钢也难以完全满足要求。例如发动机的油底壳对钢板的拉延性要求很高，过去一直使用进口的深拉延级钢板，但效果不太理想。自从使用了国产的深冲IF钢板之后，这个问题便迎刃而解。用国产Ⅲ钢板取代进口的深冲钢板生产一些形状比较复杂的冲压件，效果很好，值得进一步推广。
t，需造船钢板近百万吨。经过几年的努力，国内造船钢板从过去少数几家可以生产到几乎所有中厚板厂家都能生产；从以往只有单一品种、规格的一般强度级船板到已有较多品种、规格的一般和高强度级船板；从1992年的自给率不足30%到1999年的80%。可以说，造船工业的发展直接引导并推动了造船钢板的生产技术进步，同时，我国中厚板行业为船舶工业迈向国际市场、参与国际竞争提供了可靠的保证。
造船钢板作为专用钢材，对品种、质量、交货期等方面的要求很高。虽然国内大部分厂家可以生产，但形成一定产量规模的仅有为数不多的几个厂家。从各厂家船板的产量比例看，几个骨干厂家均已集中生产具有较高技术含量和附加值的造船板，实际上船板已经成为浦钢厚板厂、重钢五厂等厂家的主导产品
实施日期:2007-2-1
颁布部门:质量监督检验检疫总局和标准化管理委员会
内容简介:本标准规定了热轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量、技术条件。本标准适用于轧制宽度不小于600mm的单张轧制、钢带及其剪切钢板和纵切钢带。
标准编号:GB 11251-1989国内可生产的船板钢级有一般强度的A、 B、D、 E级和高强度的AH32、 DH32、 EH32、AH36、DH36、 EH36级；可生产的船板规格范围为5-80mm x 1500-3900mm x 3000-12000mm。
普碳钢镇静钢板在制作前先把钢液进行脱氧，当钢液倒入钢锭莫中厚，它的反应是比较平静的，不会有沸腾的状态。
优点：这种钢板中没有气体，杂质比较少，受力很均匀，有较好的焊接性能。被广泛的用于要求较高的部件
缺点：这种钢板的表面的质量没有沸腾板好，有集中缩孔，价格比较贵。
3、低合金结构钢板
低合金结构钢钢板主要用作机械制造和金属结构部件等领域。
优点：这种钢板的性能比较优越，重量比较轻。
缺点：这种钢板都是镇静板，所以价格也会比较贵。
船用钢材的交货，实物物体上应有生产厂标志等。具体有:(1)船级社认可标志;
(2)采用油漆框出或粘贴标记，包括技术参数如:炉批号、规范标准等级、长宽尺寸等;
(3)外观光洁平顺，无缺陷。
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d．磷。磷元素的作用是显著提高钢板强度，除高强度钢板中提高其含量外，在一般冷轧钢板中都限制其质量分数，深冲薄板中磷的质量分数低于0. 020qo。
e．硅。硅的作用主要是提高钢板强度，但会恶化冲压性能，所以其质量分数越低越好，硅质量分数应低于0. 030%。
f．铝。铝加入冲压用冷轧钢板中提高其冲压性能，所以08AL规定铝质量分数应在0. 02%一0.07%之间。
08AL钢板属于低碳钢，有较好的塑性，合适的强度，具有一定的时效性，在3—6个月内使用时，不能破坏其冲压性能。
铝镇静钢结相组织简单，一般由铁素体、游离碳化铁和少量非金属夹杂物组成，游离的碳化铁和非金属夹杂物对钢板的冲压性能影响很大，其中以方形夹杂物影响大，圆形点状夹杂物影响小，在冲压过程中会引起制件开裂。
铁素体晶粒的大小和晶粒的均匀性对冲压性能影响也很大，晶粒过小，强度升高而塑性降低，对冲压性能不利；晶粒过大，冲压后零件的表面差，会出现桔皮状表面，晶粒度以7~8级为理想。若晶粒不均匀，会引起零件整个变形的不均匀性，从而导致开裂。
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