以下是:钓鱼线电解抛光设备昌邑市工厂的产品参数
模式 来料加工 运输 接送货 工厂手续 齐全 加工周期 1-3天 公司名称 深圳保安电解抛光加工厂 增值税票 可开 主要材质 不锈钢 钓鱼线电解抛光设备昌邑市工厂,不锈钢电解抛光加工厂(烟台市分公司)为您提供钓鱼线电解抛光设备昌邑市工厂,联系人:宋小姐,电话:0527-88266222、17768165506,QQ:374457303,请联系不锈钢电解抛光加工厂(烟台市分公司),发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 山东省,烟台市 烟台市为中国首批十四个沿海开放城市之一,国际海滨城市,中国二线城市,国际葡萄.葡萄酒城,联合国人居奖获奖城市,中国投资环境“城市”,中国魅力城市,山东三大核心城市之一,中国(山东)自由贸易试验区核心城市,山东新旧动能转换综合试验区核心城市,是国务院批复确定的中国山东半岛的中心城市、环渤海地区重要的港口城市和历史文化名城。
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以下是:钓鱼线电解抛光设备昌邑市工厂的图文介绍
电解抛光,是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。
原理
该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程。
工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。
用途:餐具,橱柜,锅炉,汽车配件,医疗器具,建材,食品工业(使用温度-196°C-700°C) 310不锈钢电解线:主要特点是:耐高温,一般使用锅炉内,汽车排气管.其他性能一般. 303不锈钢电解线:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工,其他性能与与304相似。 302不锈钢电解线:302不锈钢棒广泛用于汽车配件、航空、航天五金工具,化工。具体如下:工艺品,轴承,滑花,医疗仪器,电器等。特性:302不锈钢球属于奥氏体型钢,与304比较接近,但是302的硬度更高一些,HRC≤28,具有良好的防锈及防腐性 301不锈钢电解线:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。202不锈钢电解线:属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢,性能优于201不锈钢 201不锈钢电解线:属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢,磁性比较低 410不锈钢电解线:属于马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。 420不锈钢电解线:―刃具级‖马氏体钢,类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。 430不锈钢电解线:铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
山东烟台不锈钢电解抛光加工厂 不锈钢电解抛光产品注重质量,价格,服务,试营销公司活动政策(运费减半政策,互利互惠政策,资源共享政策,会员系统政策,资金流动政策,等精彩活动)吸引不少同行与行外的人称赞。欢迎前来山东烟台不锈钢电解抛光加工厂。期待您的来临。
性能特点
1.本电解抛光适用范围广,可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。
2.电解抛光不含铬离子,符合当今环保要求,节省环保设备投资及废水处理费用。
3.电解抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上。
4.电解抛光效率高,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮。
5.电解抛光液使用寿命长,易于维护管理。
二 使用方法
原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),60-90度,电流密度10-25安培/平方分米,电压8—10伏,时间5-8分钟。
工艺流程:(除油除锈活化→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
三 注意事项
1.抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点,局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行,金属离子浓度不断增加,当达到一定数值后,这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。为此,抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物。
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