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现用穿索机下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情况下一个班至少可穿2片32米预制箱梁。穿索机下料穿索操作如下：
1、 将钢绞线捆吊到预制梁端头，离预制梁约10米，用钢绞线笼固定好，开捆。
2、 将穿索机安装到位。
3、 将钢绞线头一端穿过穿索机。
4、 梁的另外一端开动穿索机电源，穿索机开始工作。预应力钢绞线穿线机正常工作
（1）将打好架子的钢铰线从机子的进线口，点动进线按钮开关，使钢铰线穿入机子，沿导管预留孔道至另一端穿出达到预留张拉尺寸，用手持式沙轮机切断。
（2）当达不到输送距离，可机上丛动轮压紧弹簧螺丝达到工作要求为止，但不能太紧，以免运转时加剧压轮的磨损，使用寿命。
（3）工作时，注意运转是否正常，当发现任何故障，应立即停机，查明原因排除故障后再启动。
钢绞线穿束机(预应力钢绞线穿入道孔简称穿索)，是由机械传动，滚轮夹持钢绞线进行传送，可进、可退、可连续传送，也可点动传送，传达钢绞线速度以无极调速，操作方便，性能可靠，效率显著，该机大大的减轻了劳动强度
钢绞线穿索机用途及特点：可使钢绞线进、退，集放线和穿线为一体，体积小，重量轻，操作简单，方便，在施工中，两个人即可完成所有操作，不但减轻了劳动强度，还了生产效率。以下为主要特点：
1、节约大量劳动力，只需要两个人，节省；
2、操作简单，数据，无任何浪费，节约大量材料费用；
3、钢绞线不用提前切割存放，保证了材料；
4、本机器穿钢绞线180米/分，两个人每天可以穿钢绞线32M的箱梁六跨，成本低、效率高、快速、准确；
5、设备轻便，容易安装、拆卸、运输和；
二、技术参数：高速搅拌部分： 搅拌杆转速：1420r/min循环叶轮转速：1420r/min单词搅拌量：300kg电机功率：5.5kw+3kw自动上料工作形式：变频器控制螺旋电机功率：3kw+3kw整机外形尺寸（长、宽、高）：3350mm/1850mm/2890mm低速搅拌部分灌浆速度：30r/min储存量：600kg电机功率：3kg自动灌浆灌浆泵 螺杆 保压灌浆机电机功率：5.5kw整机重量：1500kg
压浆工作流程
连接好压浆管，点击触控屏操作面板的压浆按钮及可开启压浆机工作，压浆配备有变频器，可以使压浆机缓慢启动，避免电机直接启动产生的猛烈冲击导致压浆管道破裂，当压浆液体由管道出口流出时，观察流出浓度的同时，关闭阀门，此时管道内压力开始，达到0.6MPa时，压浆机停止工作，随着阀门的打开，压力降低，根据操作，电脑控制压浆机会让压力始终保持在0.6MPa左右。
具备拖车架系统
台车具有两付轮胎，前方两个方向轮，后边两个行走轮，保证了移动时的稳定便捷。
真空泵是后张拉预应力孔道真空辅助灌浆的负压形成设备。
通过真空负压的作用能减少灌注用水泥浆的水灰比，孔道和水泥浆中的气泡，减少孔隙和泌水现象，使灌浆的饱满性、密实性及强度得到保证。
关键词：智能张拉压浆机：20-30智能压浆设备：10-20智能压浆台车：＜10智能张拉压浆 ： ＜10全自动压浆台车： ＜5 数控张拉设备 全自动张拉设备
穿束机或穿索机、穿线机、穿管机，通常称之为：穿束机。穿索机简介
随着市场竞争越来越激烈，生产成本、生产效率、追求利润的大化成为各施工单位和企业的工作重心。现在大规模的高铁建设，预制梁是高铁中不可缺少的一道工序，钢绞线下料穿索是预应力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索劳动强度大，而且需要大量的劳动力，同时效率底下，往往会因为进度跟不上而影响下道工序。人工下料穿索需较大的场地空间，必须是先下完料然后再穿索，这样下料长度不容易控制，经常梁的另一端钢绞线长短不一，或超过要求的长度。
现用穿索机下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情况下一个班至少可穿2片32米预制箱梁。穿索机下料穿索操作如下：
1、 将钢绞线捆吊到预制梁端头，离预制梁约10米，用钢绞线笼固定好，开捆。
2、 将穿索机安装到位。
3、 将钢绞线头一端穿过穿索机。
4、 梁的另外一端开动穿索机电源，穿索机开始工作。
5、 当钢绞线到梁的另一端时，达到钢绞线要求外露长度时，电源控制者关闭穿索机电源，同时进钢绞线一端的操作。
6、 穿下一根钢绞线。
预应力钢绞线穿束机用途及特点：
是的穿索施工机械，在建造桥梁和大型建筑物采用有预应力工作中为孔道穿钢铰线的主要工具。预应力钢绞线穿束机可进可退，可快可慢，体积小，重量轻，操作简单，方便，在施工中，两人可完成操作，大大减轻劳动强度，生产效率。
预应力钢绞线穿束机工作原理：
减速机带动双轮转动，钢铰线从一端进线口，轮与双丛动轮压住钢铰线向前沿导管穿入预留孔道，直到从孔道另一端穿出达到张拉用尺寸。
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