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钢结构加固，是指运用钢结构，已有的建筑进行结构加固处理。包括对地基的加固，房屋的加固，钢结构厂房的加固等等。传统的加固包括焊接加固、螺栓加固和粘钢加固。今天汇金源小编带大家了解一下预应力加固钢结构技术，主要有以下4个。
焊接加固：焊接时在高温的作用下焊接的部位的组织和结构性能可能会出现变化。而且如果是焊接的话，可能会突出一些缺陷，更有可能会产生新的裂纹。
螺栓加固：采用螺栓加固的方式加固的话，需要在损伤部位的附近，在板材上开孔这样就削弱了截面，形成了一个新的应力集中区。而且螺栓容易在外力的作用下出现松动，如果发生松动的现象的话，可能就降低了加固的效果。
粘钢加固：粘钢加固技术，是在钢结构的表面用特制的胶来粘贴钢板，达到加固的作用。以上三种加固技术，都有一个共同点，就是增加了结构的重量。
预应力加固： 预应力加固具有以下优点：在甲骨进行的过程当中，可以在不卸载，不停产的条件下进行。施加预应力可以直接减小变形，快速的超逾应力和内力峰值。和传统的加固方式相比的话，可以应力滞后的现象充分利用了高强特性，提高加固效率，提高加固的可靠性。
热镀锌槽钢的退火是将产品加热到一定的温度与保温时间，之后缓慢冷却，这称之为退火。钢的退火是一种把钢加热到相变或相变的温度，绝热之后的缓慢冷却过程。热镀锌槽钢退火的目的是缺陷，提高组织与平均粒径的组成，钢发展的力学功能，从而减少残余应力。
以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，易于保证，可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构，创造和带动了数以百计的新兴产业的发展。热轧H型钢具有优良的力学性能和优越的使用性能，同工字钢相比，在承载条件相同时，可节约金属10-15%，在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，用热轧H 型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍，资金周转率成倍提高。
H型钢是一种经济断面钢材。H型钢有热轧和H型钢两大类。一般认为．当H型钢的断面模数超过10000时，再用轧制方法生产，就不如用方法生产经挤。还有不少种类的H型钢尽管断面模数不算大，但由于其断面是不对称的，如两腿具有不同的长度或不同的厚度等，则这种H型钢也是难以轧制的，而常常采用方法生产。与轧制方法相比，方法的优点是：可“生产各种难以轧制的H型钢断面．生产操作灵活，适合小批量、多品种的市场需求。
方法的缺点是：金属消耗高，生产成本高，产量低。膜材制作前准备与审核膜材加工部负责人与项目设设计师必须进行的设计交底与沟通，工程部负责人认真领会加工生产要求。由项目经理编制好《XX项目膜材加工制作工艺流程》，交项目设计技术负责人员签署。膜材加工制作质量控制对加工机械与设备进行检查，检验。
按照《膜材加工制作工艺流程》的要求，认真做好膜材热合强度试验。并交由QC检验合格，加工班长对参与膜材加工的人员进行严格的培训与技术交底。下料员对技术交底领会后，再次校对膜材品种，型号，颜色，并熟悉每一片膜材尺寸，准确下料，并做好标记。
按顺序整齐叠放好裁剪的膜材。加工人员按缝合料，在顺序取缝合前并再次与找形裁剪图进行校对。加工时严格按照该种膜材规定的热合温度与热合时间进行操作。QC人员对热合后的半成品，成品进行热合质检，对成品签发检验合格证。
网架钢结构抗震钢支座厂家及安装指导
网架钢结构抗震支座类型一般可以从力学模型和支座构造两方面分类。
1、按力学模型：固定铰支座、单向滑动铰支座、双向滑动铰支座、单向弹簧铰支座、双向弹簧铰支座。
2、按支座构造：平板压力支座、平板拉力支座、板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球型钢支座等。
网架抗震钢支座安装
1、支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定，以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。
2、下部钢筋砼柱的标号不得低于40级。
3、柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果，即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内（b为柱截面宽度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承载力分析结果确定。
4、网架抗震钢支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。
5、支座和预埋钢板的连接若采用焊接时，要采取降温措施，或对边断续焊的方法，防止支座钢件过热而损坏聚四氟板，橡胶密封圈和硅脂。
6、安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、网架抗震钢支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。
8、网架抗震钢支座安装就位后，底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。待梁体施工完后，应立即拆除临时连接件。
9、网架抗震钢支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好，待支座安装就位完成后拆除，并立即安装上防尘罩
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