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我们拥有专业的设备制造厂,配备了较为先进的机械加工设备和实验设备。管理严格,精益求精,设计、制造水平不断提高。为满足广大客户的需要,我们新研发设计的尾矿干排浓缩带式压滤脱水机正式定型生产,此项技术国内领先。1、操作维护简单,应用广泛,适用于:建筑打桩泥浆,制沙场洗沙废水处理,砂场泥浆脱水,钻井泥浆处理,隧道山洞泥浆,洗矿废水处理等各种泥浆固液分离2、处理能力大。每小时80-100方处理量,达到高产量低耗能的效果。3、洗砂污泥出料滤饼含水率低,4、基本无需操作,
大家都知道泥浆泵的选用对沉砂脱水机零部件的重要性。泥浆泵是泥浆处理机的核心部件之一。泥浆泵主要利用离心力将泥浆从固液中分离出来。用于泥浆处理的泥浆泵对泵本身的性能要求较高。它还要求渣浆泵具有节能效率高、使用寿命长、成本低、维护方便等特点。合理选择沉淀脱水机渣浆泵的材料和精加工工艺,优化渣浆泵的结构设计,合理选择与现场运行条件相匹配的渣浆泵,可降低渣浆泵的磨损程度。合理选择沉淀脱水机的泵型,可以充分发挥泥浆泵的作用,延长其使用寿命,节约能源。如果选择不当,泵的运行会出现泵送时间、气蚀、功率低、使用寿命短(磨损快)等不良现象。根据泥浆泵的尺寸和特点,泥浆泵可分为泥浆泵、砂泵、砾石泵和疏浚泵。在选择泵的类型时。不仅要考虑泵本身的功能,还要考虑泵的粒径、粒径、比重、沉降速度、泥浆浓度、粘度和重力及其对泵功能的影响。
安心的售后:1)产品配发详细齐全的技术资料:产品使用说明书、产品基础图纸、安装示意图等。(2)派出工程技术人员指导安装、调试工作。(3)免费培训设备的操作人员,使其能正确的操作、维护、保养设备。为深入推进帮扶活动得到有效开展,市生态环境局将积极组织企业法定代表人、主管环保负责人、环保直接责任人开展专题培训,增强企业环保意识。主动帮助企业吃透、弄懂、用足、用活、用好当前经济发展和生态环境保护的相关政策,引导和鼓励企业增强发展信心,提高企业环保自律水平,切实形成自觉守法、主动治污、主动减排的意识。
广东广州万泽锦达机械制造有限公司深信,只有“以人为本,以德兴厂,创新务实,诚信经商”才能让我们的企业立于不败之地,也才会给消费者带去真正的福利,并且真正打开【排沙泵】市场,赢得新老客户的口碑,并且在一定程度上创造出更多性能优越的【排沙泵】产品,让消费者可以拥有更多的选择。
我们也始终坚持微笑服务,以顾客利益为主,服务到位,让每一位来到我公司的朋友都能感受到温馨的氛围。
此外,我们还注重多实践、多交流、互帮互助的原则,以积j i饱满的姿态迎接每一个挑战,争取能够早日将此产业发扬至全球,打响【排沙泵】国际知名度。
用途
非开挖泥浆回收系统是为满足非开挖要求而研发设计生产的,用于净化处理水平定向穿越过程中从地下返回的泥浆。通过振动筛、清洁器等固相控制设备将大粒径的钻屑分离出去,通过混浆装置添加所需的泥浆材料,并搅拌循环均匀,达到再次使用的性能要求,通过泥浆泵泵入水平定向钻系统进行反复循环利用。
特点和优势
1. 基于万泽锦达机械20多年固控行业的经验,并结合深入的市场调研,设计而成的泥浆回收系统,结构合理,处理工艺性 好,应用领域广泛。
2. 多功能一体化设计,满足泥浆清洁、回收重复利用,泥浆配置和存储等功能,同时大大缩小罐体系统的总体尺寸,满足水平定向钻对场地和空间的要求。
3. 电气系统防爆、防尘、防雨,保证施工和质量。
4. 罐体结构简单紧凑,重量轻,走廊、护栏可折叠或拆卸,便于运输和安装。
5. 万泽锦达机械获得了美国石油协会API和ISO认证,欧盟CE认证,俄罗斯出口认证,和环境体系的ISO14001,ISO18001认证。能满足全球所有 的出口标准。
WFL-200泥浆回收系统
WFL-200非开挖泥浆回收系统主要用于处理量要求在200GPM以下的钻进项目。
本系统采用了两级处理振动筛——LS2·752双层直线振动筛,安装有两层不同目数的筛网,可以实现同时进行两级筛分处理的功能。WZ-200系统中的除泥一体机LS2·752-004,使用LS2·752双层直线振动筛,其上层筛网用作除泥旋流器的底流筛,下层筛网作为振动筛使用,将除泥器和振动筛集成为一台设备。
WFL-500泥浆回收系统
WFL-500泥浆回收系统主要用于处理量要求在500GPM以下的项目
WFL-1000泥浆回收系统
WFL-1000泥浆回收系统主要用于处理量要求在1000GPM以下的项目系统型号WFL-200WFL-500WFL-1000系统处理量200GPM (50m3 /h)系统处理量500GPM (120m3 /h)系统处理量1000GPM (240m3 /h)D50分离点15~44 μmD50分离点15~44 μmD50分离点15~44 μm除泥一体机型号LS2·752-004振动筛型号LS583振动筛型号LS583振动强度≤7.5G 可调振动强度7.0(6.6~7.4可调)振动强度7.0(6.6~7.4可调)上层筛网总面积0.875m2筛网总面积2.0m2筛网总面积2×2.0m2底层筛网总面积1.35m2清洁器型号MD108泥浆清洁器型号MD210旋流器规格4"除砂旋流器10"×1pcs除砂旋流器10"×2pc旋流器数量4pcs除泥旋流器4"×8pcs除泥旋流器4"×10pcs供浆泵型号CP34-11底流筛网总面积2.0m2筛网总面积2.0m2混浆泵型号CP56-30清洁器供浆泵CP68-45(45KW)2pcs清洁器供浆泵CP68-55 (55KW) 2pcs混浆漏斗型号JH35混浆泵型号CP68-45(45KW)混浆泵型号CP68-55(55KW)系统总功率44kw混浆漏斗型号JH40混浆漏斗型号JH50系统总容量5m3搅拌器型号MA75搅拌器型号MA75系统总尺寸4000×2360×2940mm系统总功率150kw系统总功率184kw系统总质量5500kg系统总容量15m3系统总容量30m3
系统总尺寸10000×2360×4228mm系统总尺寸12100×2630×4438mm
系统总质量17000kg系统总质量20000kg
六、操作程序
启动:
1、合上空气开关,接通主电源。
2、按“筛启动”按钮,启动振动筛。
3、储浆槽浆面高度超过泵顶部后,按“泵启动”按钮,启动渣浆泵;同时观察压力表压力是否上升至规定值2.0~2.2kg/cm2。如果泵启动后压力表显示低于规定值,则应停机检查渣浆泵。
4、为防止储浆槽淤积漫浆,应注意使反冲保持常开状态,尤其是钻机在覆盖层钻进时。
停止:
1、停止反循环砂石泵的泥浆供应。
2、让渣浆泵多运转一会儿,处理储浆槽内的剩余泥浆。
3、按“泵停止”按钮,停止渣浆泵的运转。
4、让脱水筛多运转一段时间,直到旋流器内空载为止。
5、按“筛停止”按钮,停止振动筛的运转。
6、长时间停机前,必须注入清水运转10分钟,用钢丝刷将筛板清理干净。
7、打开储浆槽的放浆阀,将剩余泥浆清理干净。
七、故障判别及排除(见表一)
序号 故
障 原
因 排除
1 按“筛启动”按钮,振动筛不振动 丝断了 更换丝
电源开路或断相 查线,接线
2 振动筛启动后振幅小且横向大 两台振动电机有一台不工作或单向运行 检查不工作的振动电机,处理断相
两台振动电机同向运转 调换电机两相电源
3 振动电机温升过高 轴承 修理或更换轴承
单向运行 处理断相
转子扫堂 修理转子
匝间短路 修理定子
负荷过大 减小负荷
4 振动电机一端 油干枯 加油
轴承磨损 选配轴承
5 振动电机电流过大 振动电机单台工作 检修不工作的电机
负载过大 减小进料量
轴承咬死或缺油 更换轴承或加油
单相运行或匝间短路 修理定子
6 振动筛机体扭摆 两台振动电机偏心块夹角不一致 两台电机偏心块夹角到一致
进口端(或出口端)两组弹簧不匹配 选配参数一致的弹簧
7 振动筛停车不稳,晃动 时间继电器制动时间错 重新制动时间
电路故障 检修电路
8 振动筛工作声音异常,噪音超过80分贝 振动电机地脚螺栓松脱 拧紧螺栓,若受损则更换
筛网松动 重新紧固筛网
筛网破损 补焊破损部位或更换
振动电机轴承损坏或内部零件松动 更换损坏轴承,检修内部零件
隔振弹簧损坏 更换弹簧
机体局部断裂 焊接或更换机体
9 振动筛激振力发生变化,左右摇晃,渣料不出筛 电路故障 检修电路
电源和电压不合要求 更换电源
偏心块松动 紧固偏心块
10 渣浆泵不吸水 管道或填料处漏气 检查漏气部分
转向不对或叶轮损坏 检查转向,更换叶轮
管堵塞 排除堵塞
11 渣浆泵的轴功率过大 填料压盖太紧填料 松填料压盖螺栓
泵内产生
轴承损坏 更换轴承
驱动装置皮带过紧 皮带
泵流量偏大 泵的运行工况
转速偏高,比重大 调节转速
电机轴与泵轴不对中或不平行 电机轴或泵轴
12 渣浆泵的轴承过热 轴承脂过多或过少 加脂要适当
脂中有杂物 换新脂
轴承损坏 换新轴承
13 轴承寿命短 电机轴或泵轴不对中或不平行 电机轴或泵轴
轴弯曲 换轴
泵内有或叶轮失去平衡 ,换新叶轮
轴承内异物或脂量不当 清洗轴承
轴承装配不合理 换轴承或重新装配轴承
14 泵的填料处泄漏 填料磨损严重 换新填料
轴套磨损严重 换新轴套
15 泵振动,噪音大 轴承损坏 换新轴承
叶轮不平衡 换新叶轮
管进气,堵塞 进气,清理堵塞
16 旋流器无沉砂产出,净化的泥浆含砂量无明显变化 旋流器沉砂嘴堵塞 清理沉砂嘴、中储箱
旋流器进浆压力太低或不
旋流器进浆状况
17 振动筛出碴含水率大 旋流器沉砂嘴堵塞 清理沉砂嘴、中储箱
筛网阻塞或破损 清理筛网、修补破损部位或更换
定位木楔松 重新固定木楔
振动电机激振力不 振动电机激振力
振动筛倾斜角度不 振动筛倾斜角度
18 储浆槽漫浆 液位浮标不上浮 更换液位浮标
渣浆泵不吸浆 按序号10内容检修
泵转速很低 检查电路
砂石泵供浆量偏大 减小供浆至为止
出浆管堵塞 清理出浆管
19 总出浆管不出浆或出浆量太小
控制浮标不上浮 更换控制浮标
渣浆泵不吸浆 按序号10内容检修
泵转速很低 检查电路、电机
总进浆量很小 增大总进浆量至
泵出口阀门未打开 打开出口阀门
出浆管堵塞 清理出浆管
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