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仪表校正厂商操作规范

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  • 更新时间:2025-05-24 10:49:40 ip归属地:岳阳,天气:多云,温度:19-24 浏览次数:4
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对装有系统的车型,可从读取的故障代码和数据参数中分析其催化转化器的转化效率。综上所述,在对有故障的车辆做完必要的常规检查之后,使用尾气分析仪可以很快发现故障的本质原因,缩小检修范围。此外,尾气分析仪在对燃油系统的检查,可以精简检修环节。假如是应急修理,则在未做相关检查之前,就用尾气分析仪进行检测,也许在诊断一开始就能找到故障点。尾气分析仪作为一种辅助诊断设备,确实是一种方便快捷的检测工具,如果维修人员能够熟练地运用发动机原理,对混合气成因及燃烧过程进行深入分析,那么尾气分析仪一定会在汽车故障检测诊断,发挥更大的作用。
  频谱分析仪简称频谱仪,是用来显示频域信号幅度的仪器,在射频领域有“射频万用表”的美称。在射频领域,传统的万用表已经不能有效测量信号的幅度,示波器测量频率很高的信号也比较困难,而这正是频谱分析仪的强项。频谱仪与示波器属于两种类型的仪器,示波器主要显示时域信号幅度的变化,而频谱仪显示的是频域信号幅度的变化。对于研究射频的工程师和爱好者,频谱仪是工作的好帮手,它可以形象地展示一定频率范围内信号的幅度,可以据此发现信号的存在和不同类型信号的特征。
  随着科技的发展,频谱仪也从传统的模拟线路进化到数字化频谱仪,被赋予更多的功能,以适应不断出现的复杂信号。频谱分析仪在射频领域应用非常广泛。频谱仪基本的作用就是发现和测量信号的幅度。频谱仪可以以图示化的方式显示设定频率范围内的射频信号,信号越强,频谱仪显示的幅度也越大。通过这种特性,频谱仪被用来搜索和发现一定频段内的射频信号,广泛应用在监测电磁环境无线电频谱监测电子产品电磁兼容测量无线电发射机发射特性信号源输出信号品质反无线窃听器等领域。
  频谱仪可以测量射频信号的多种特征参数,包括频率选频功率带宽邻道功率调制波形场强等。在射频信号的频率测量方面,虽然频率计是专业的设备,但遇到时分多址的信号GSM移动IDENTETRA的信号跳频的信号宽带的信号,普通频率计无法准确计数,功率计无法及时测量,而频谱仪由于基于高速的信号捕捉,则可以有机会测量这些信号。针对这些常见的不稳定信号,很多中频谱仪还在测量软件上做了优化,提供专用的自动测量工具。




由于频谱仪具有图示化射频信号的能力,频谱图可以帮助我们了解信号的特性和类型,有助于终了解信号的调制方式和发射机的类型。在军事领域,频谱仪在电子对抗和频谱监测中被广泛应用,不同类型的雷达信号通信<电台信号应答机信号“敌我”识别器信号都有各自不同特征的频谱图。在民用无线电管理领域,通过频谱图,我们可以及时发现非法使用的频率,这比传统扫描监听的效率要高得多。在不明干扰源的定位中,频谱图有助于判断干扰信号的类型,并推断出产生干扰信号的可能设备,以缩小排查范围。
  频谱仪还是一部很好的场强仪,具有比较大的动态,一些具有自动测量功能的频谱仪可以方便地读出目标信号的场强数值,同时可以显示目标频率周边的情况。实际应用中,有很多手持频谱仪就替代了场强仪。有的频谱仪内置跟踪信号源,或者支持外接跟踪信号源,频谱仪与跟踪信号源配合使用,可以显示双端口网络的频幅特性,扩展了频谱仪的用途。该功能类似扫频仪和标量网络分析仪的主要功能,比普通老式扫频仪的精度要高得多,可以应用于滤波器的调校。
  如果频谱仪与跟踪源配合驻波电桥,还能直接图示化显示天线的匹配情况,具有天线<分析仪的部分功能。频谱分析仪从发明以来,经历了模拟线路频谱仪单片机程控频谱仪电脑数字化频谱仪的发展历程。随着集成电路和微处理器电路的迅猛发展以及对信号测量要求的提高,频谱仪的工作频率不断提高,精度不断,体积和重量不断缩减。从早期巨大笨重的台式频谱仪,发展到广泛使用的便携式频谱仪,以及近年来现场应用越来越多的手持式频谱仪,频谱仪正向着数字化高精度化小型化发展。
  老式的频谱仪为纯电路结构,早期的产品采用与示波器一样的示波管进行显示,通过快速扫描的接收机来形成频谱图。这类频谱仪基本没有自动测量功能,测量信号幅度靠人工对照示波管刻度进行数数,功能单一,只具有频谱仪基本的频率扫描和幅度显示功能,且精度很低。目前在主流应用中已基本淘汰。单片机程控频谱仪是通过单片机微处理器来控制的频谱仪,虽然从外观上看,早期的数字频谱仪依然采用示波管显示,但增加了字符发生器电路,在仪器屏幕上可以看到一些设置信息,并具有了一些自动测量功能。



磁力探伤只能发现磁性金属表面和近表面的缺陷,而且对缺陷仅能做定量分析,对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。渗透检验渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的,包括着色检验和荧光探伤两种,可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。对焊接接头进行必要的检验是保证焊接质量的重要措施。因此,工件焊完后应根据产品技术要求对焊缝进行相应的检验,凡不符合技术要求所允许的缺陷,需及时进行返修。焊接质量的检验包括外观检查、无损探伤和机械性能试验三个方面。这三者是互相补充的,而以无损探伤为主。外观检查外观检查一般以肉眼观察为主,有时用5-20倍的放大镜进行观察。通过外观检查,可发现焊缝表面缺陷,如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。
焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。无损探伤隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用普遍的是采用X射线检验,还有超声波探伤和磁力探伤。X射线检验是利用X射线对焊缝照相,根据底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型。再根据产品技术要求评定焊缝是否合格。超声波束由探头发出,传到金属中,当超声波束传到金属与空气界面时,它就折射而通过焊缝。如果焊缝中有缺陷,超声波束就反射到探头而被接受,这时荧光屏上就出现了反射波。根据这些反射波与正常波比较、鉴别,就可以确定缺陷的大小及位置。超声波探伤比X光照相简便得多,因而得到广泛应用。但超声波探伤往往只能凭操作经验作出判断,而且不能留下检验根据。
对于离焊缝表面不深的内部缺陷和表面极微小的裂纹,还可采用磁力探伤。水压试验和气压试验对于要求密封性的受压容器,须进行水压试验和(或)进行气压试验,以检查焊缝的密封性和承压能力。其方法是向容器内注入1.25-1.5倍工作压力的清水或等于工作压力的气体(多数用空气),停留一定的时间,然后观察容器内的压力下降情况,并在外部观察有无渗漏现象,根据这些可评定焊缝是否合格。焊接试板的机械性能试验无损探伤可以发现焊缝内在的缺陷,但不能说明焊缝热影响区的金属的机械性能如何,因此有时对焊接接头要作拉力、冲击、弯曲等试验。这些试验由试验板完成。所用试验板好与圆筒纵缝一起焊成,以保证施工条件一致。然后将试板进行机械性能试验。
实际生产中,一般只对新钢种的焊接接头进行这方面的试验。焊接检验尺主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成,是一种焊接检验尺,用来检测焊件的各种坡口角度、高度、宽度、间隙和咬边深度。适用于锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。也适用于测量焊接质量要求较高的零部件。采用不锈钢材料制造,结构合理、外型美观、使用方便、测量范围广。气孔:焊接时熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴称为气孔。气孔有时以单个出现,有时以成堆的形式聚集在局部区域。如果检验区域足够照明的话,表面气孔通常可以用肉眼看到。焊瘤:焊瘤是焊缝中的液体金属流到加热不足未融化的母材上或从焊缝根部溢出,冷却后形成的未与母材融合的金属瘤。
咬边:咬边是焊接过程中电弧将焊缝边缘熔化后,没有得到填充金属的补充,在焊缝金属的焊趾区域或根部区域形成沟槽或凹陷。咬边可以是连续的,也可以是间断的。焊接裂纹:金属在焊接应力及其它致脆因素的共同作用下,焊接接头中局部地区金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙,具有尖锐的缺口和长宽比大的特征,是焊接结构中危险的缺陷。表面裂纹可能是纵向、横向或星形的,出现在焊缝表面或焊趾端,或焊缝外侧电弧击伤的地方。电弧击伤:电弧击伤是由母材金属或焊缝非迅速加热,且随后熔敷金属的迅速冷却而引起,母材金属的融化和填充金属的堆积往往伴有电弧引起的电弧击伤。电弧击伤会引起极高的热量,在局部地区造成较高的硬度和裂纹。
如果在坡口外随意引弧,有可能形成弧坑而产生裂纹,又很容易被忽视、漏检,造成事故的发生。错边:由于两个焊件没有对正而造成板的中心线平行偏差称为错边。错边使结构的外形尺寸发生突变,造成形状的不连续,在错边处引起较强的应力集中和弯曲应力,明显降低焊接接头强度和韧性,在个别情况下,错边还会引起裂纹,导致结构的破坏。凹坑多是由于收弧焊条(焊丝)未作短时间停留造成的(此时的凹坑成为弧坑),仰、立、横焊时,常在焊缝背面根部产生内凹。凹坑减小了焊缝的有效截面积,弧坑常带有弧坑裂纹和弧坑缩孔。单面焊时由于输入热量过大,熔化金属过多而使液态金属向焊缝背面塌落,形成后焊缝背面突起,正面下塌。将被检容器(工件)表面浸、涂、喷具有高度渗透能力的渗透液,由于液体的润湿作用和毛细现象,渗透液便渗入容器(工件)表面开裂的缺陷中,然后清洗表面多余的渗透液,再涂、喷一层吸附力很强的显像剂,利用毛细作用将残留在缺陷中的渗透液吸附至容器(工件)的表面,在白色涂层上便显示缺陷的位置和形状。




现在有部分涂料企业在研发中使用此类软件,取得了一定的效果。涂料的流变性比较复杂,至今仍有很多理论问题没有搞清。尽管如此,随着涂料应用范围的扩大和研究的深入,已总结出一些实用规律用于指导实践,特别是旋转粘度计流变仪的使用,测量的数据可以在很大程度上反映涂料的流变性,在各种涂料的研发和质量控制方面的应用越来越广泛,也将使涂料流变性的研究越来越深入可以让使用者更进一步测量到粘度的方法。同时介绍上海尼润智能科技有限公司生产的数字式粘度计组成与原理,并提供一些有用的操作技巧。
  那些专精于粘度测量的专家也许不用再看这些资料,然而对于一般使用者,在使用数字式粘度计前都应该阅读。一个完整的基础能够增进粘度的测量。数字式粘度计运作的原理上海尼润智能科技有限公司生产的数字式粘度计可以调整不同的转速,它大优点在于采用步进电机,从而代替齿轮传动。使得数字式粘度计转动更加平稳,转速能够宽范围无级变速。如图所示,以高细分驱动步进电机带动传感器指针,通过游丝和转轴带动转子旋转。如果转子未受到液体的阻力,游丝传感器指针与步进电机的传感器指针在同一位置。
  反之,如果转子受到液体的粘滞阻力,扭矩传感器产生扭矩与粘滞阻力抗衡,后达到平衡。这时分别通过光电传感器输出信号给位微电脑处理器进行数据处理,后在带夜视功能液晶屏幕上显示液体的粘度值mPa·s。粘度粘力流动的阻力与扭矩传感器的松紧有关)与转子的转速与转子形状有关,当转速增加或转子增大时粘力会加大。因此,当转速增大或转子变大时,可以由扭矩传感器的偏离所读出。小范围的粘度可以由表面积大的转子与高转速测得;而大范围的粘度可由表面积小的转子与慢转速测得。
  同一个转子在不同的转速下,可以测量流体的流变特性。粘度测量技巧如同许多精密仪器一样,正确的操作方式有助于增进数字式粘度计的工作效率。可以在使用说明书中每一单元的操作手册中找到每个操作步骤的介绍,本节并不重复这些部分。本节将提供一些建议与指导,经由这些完整的基础指导,可以进一步完成许多的测量。在进行粘度测量的步骤中,我们建议数据的纪录是必须的。这包括了数字式粘度计机型转子型号包括配件)转速百分扭矩样品槽大小使否使用保护框架等。


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发布时间:2017-03-17 18:42:34 技术支持:sz5e.com

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