以下是:新产品:镀锌方矩管采购的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 Q235 类型 镀锌方矩管 长度 6米 品牌 法尔克 仓库地址 重庆法尔克 规格 齐全 新产品:镀锌方矩管采购,法尔克贸易(阳江市分公司)为您提供新产品:镀锌方矩管采购,联系人:付经理,电话:【0527-88266222】、【17768165506】,请联系法尔克贸易(阳江市分公司),发货地:重庆伏牛大道龙文钢材市场。 广东省,阳江市 阳江市是北部湾城市群城市之一,粤港澳大湾区与北部湾城市群之间的重要节点城市、滨海旅游城市;是广东省海洋大市,海洋资源丰富;拥有中国十大美海岛、首批海洋公园海陵岛、以“地质公园”凌霄岩为代表的阳春山水和宋代古沉船“南海一号”。曾获“中国旅游城市”、“园林城市”、“卫生城市”、“中国幸福感城市·宜业宜居之城”、“中国刀剪之都”、“中国风筝之乡”、“中国温泉之乡”、“中国蚝都”、“中国诗词之市”、“中国楹联文化城市”等荣誉。
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在建筑中方矩管施工要点有哪些?
中水原水方矩管系统安装应符合下列要求:
①中水原水方矩管系统宜采用分流集水系统,以便于选择污染较轻的原水,简化处理流程和设备,降低处理经费。
②便器与洗浴设备应分设或分侧布置,以便于单独设置支管、立管,有利于分流集水。
③污废水支管不宜交叉,以免横支管标高降低过多,影响室外管线及污水处理设备的标高。
④室内外原水方矩管及附属构筑物均应防渗漏,井盖应做“中“字标志。
⑤中水原水系统应设分流、溢流设施和跨越管,其标高及坡度应能满足排放要求。1)延时自闭冲洗阀的安装。冲洗阀的中心高度为1100mm,根据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90°弯的冲洗管,使两端合适,将冲洗阀锁母由胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内40~
(1)延时自闭冲洗阀的安装。冲洗阀的中心高度为1100mm,根据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90°弯的冲洗管,使两端合适,将冲洗阀锁母由胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内40~50mm,用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内,方矩管推上胶圈,调直找正,将锁母拧至松紧适度。
(2)浴盆给水配件安装。1)水嘴安装。先将冷、热水预留管口用短管找平、找正。如暗装管道进墙较深者,应先量出短管尺寸,套好短管,使冷、热水嘴安完后距墙一致。将水嘴拧紧找正,除净外露麻丝。2)混合水嘴安装。将冷、热水管口找平、打正。方矩管把混合水嘴转向对丝抹铅油,缠麻丝,带好护口盘,用自制扳手(俗称钥匙)插入转向对丝内,分别拧入冷、热水预留管口。校好尺寸,找平、找正。方矩管命名护口盘紧贴墙面。然手将混合水嘴对正转向对丝,加垫后拧紧锁母找平、找正。用扳手拧至松紧适度。
1)按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。架空敷设的供热管道安装高度,如设计无要求,应符合下列规定:①人行地区不应低于2.5m。②通行车辆地区,不应低于4.5m。③跨越铁路距轨
1)按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。架空敷设的供热管道安装高度,如设计无要求,应符合下列规定:①人行地区不应低于2.5m。②通行车辆地区,不应低于4.5m。③跨越铁路距轨顶不应低于6m。④方矩管安装高度以保温层外表面计算。
2)支架安装牢固后,进行架设管道安装,方矩管和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。
3)按预定的施工方案进行管道吊装。架空方矩管的吊装使用机械或桅杆。绳索绑扎管子的位置要尽可能使管子不受弯曲或少弯曲。架空敷设要按照操作规程施工。吊上去还没有焊接的管段,要用绳索把它牢固地绑在支架上,避免管子从支架上滚下来发生事故。
4)管道安装的坡度要求如下:①热水采暖和热水供应的管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道,坡度一般为0.003,但不得小于0.002。②汽水逆向流动的蒸汽管道,坡度不得小于0.005,以有利于系统排水和放气。
补偿器接口有法兰连接和焊口连接两种形式,方矩管安装方法一种是随着管道敷设同时安装补偿器;也可以先安管道,系统试压冲洗后,再安装补偿器。视条件和需要确定。前者安装方法较为简单,与阀类安装相同。后者安装
补偿器接口有法兰连接和焊口连接两种形式,方矩管安装方法一种是随着管道敷设同时安装补偿器;也可以先安管道,系统试压冲洗后,再安装补偿器。视条件和需要确定。前者安装方法较为简单,与阀类安装相同。后者安装方法叙述如下:
①先丈量好波纹补偿器的全长,在管道波纹补偿器安装位置上,划出切断线。
②依线切断管道。
③焊接接口的补偿器:方矩管先用临时支、吊架将补偿器支吊好,使两边的接口同时对好口,同时点焊。检查补偿器安装是否合适,合适后按顺序施焊。焊后拆除临时支吊架。
④法兰接口的补偿器:先将管道接口用的法兰、垫片临时安到波纹管补偿器的法兰盘上,用临时支、吊架将补偿器支、吊就位,补偿器两端的接口要同时对好管口,同时将法兰盘点焊。检查补偿器位置合适后,卸下法兰螺栓,卸下临时支、吊架和补偿器。然后对管口法兰盘对称施焊,方矩管按照焊接质量要求清理焊渣,检查焊接质量,合格后对内外焊口进行防腐处理。后将波纹补偿器吊起进行法兰正式连接。
①方矩管工作压力小于1.25MPa的锅炉,压力表精度不应低于2.5级。 ②出厂时间超过半年的压力表,应经计量部门重新校验,合格后进行安装。 ③表盘刻度为工作压力的1.5~3倍(宜选用2倍工作压力
①方矩管工作压力小于1.25MPa的锅炉,压力表精度不应低于2.5级。
②出厂时间超过半年的压力表,应经计量部门重新校验,合格后进行安装。
③表盘刻度为工作压力的1.5~3倍(宜选用2倍工作压力),锅炉本体的压力表公称直径不应小于150mm,表体位置端正,便于观察。
④压力表必须安装在便于观察和吹洗的位置,并防止受高温、冰冻和振动的影响,同时要有足够的照明。
⑤压力表必须设有存水弯。存水方矩管采用钢管煨制时,内径不应小于10mm;采用铜管煨制时,内径不应小于6mm。
⑥压力表与存水弯管之间应安装三通旋塞。
⑦方矩管压力表应垂直安装,垫片要规整,垫片表面应涂机油石墨,丝扣部分涂白铅油,连接要严密。安装完后在表盘上或表壳上划出明显的标志,标出高工作压力。
(1)疏水器前后都要设置截止阀,但冷凝水排入大气时可不设置此阀。 (2)疏水器方矩管与前截止阀间应设置过滤器,防止水中污物堵塞疏水器。热动力式疏水器自带过滤器,其他类型在设计中另选配用。 (3)
疏水器的方矩管安装要符合什么?(1)疏水器前后都要设置截止阀,但冷凝水排入大气时可不设置此阀。
(2)疏水器方矩管与前截止阀间应设置过滤器,防止水中污物堵塞疏水器。热动力式疏水器自带过滤器,其他类型在设计中另选配用。
(3)阀组前设置放气管,以排放空气或不凝性气体,减少系统内的气堵现象。
(4)疏水器与后截止阀间应设检查管,用于检查疏水器工作是否正常,如打开检查管大量冒汽,则方矩管说明疏水阀已坏,需要检修。
(5)设置旁通管便于启动时,加速凝结水的排除;但旁通管容易造成漏气,一般不采用。如采用时注意检查。
(6)疏水器应装在管道和设备的排水线以下。如凝结水管高于蒸汽管道和设备排水线,应安装止回阀。热动力式疏水器本身能起逆止作用。
(7)螺纹连接的疏水器,应设置活接头,以便拆装。
(8)疏水方矩管水平敷设时,管道坡向疏水阀,防止水击现象。
(9)疏水器的安装位置应靠近排水点。距离太远时,疏水阀前面的细长管道内会集存空气或蒸汽,使疏水器处于关闭状态,而且阻碍凝结水流不到疏水点。
1)方矩管保温应在水压试验合格后进行。如果必须先进行保温,应将管道的连接处留出,待水压试验合格后,再将管道连接处填充保温材料。 2)所有保温材料的强度、容重、导热系数,以及含水率等均应符合设计规定
有关于使用方矩管在保温时要注意什么?
1)方矩管保温应在水压试验合格后进行。如果必须先进行保温,应将管道的连接处留出,待水压试验合格后,再将管道连接处填充保温材料。
2)所有保温材料的强度、容重、导热系数,以及含水率等均应符合设计规定。
3)方矩管的保温厚度应符合设计规定,允许厚度偏差为5%~10%。
4)安装保温瓦块时,应将瓦块内侧抹5~10mm的石棉灰泥,作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开,横缝设置应满足设计要求。
5)预制瓦块根据直径大小选用18号~20号镀锌钢丝进行绑扎、固定,绑扎接头不宜过长,并将接头插入瓦块内。
6)预制瓦块绑扎完后,应用石棉灰泥将缝隙处填充,勾缝抹平。
7)外抹石棉水泥保护壳(其配比石棉灰:水泥=3:7)按设计规定厚度抹平压光,设计无规定时,其厚度为10~15mm。
8)立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘,层高大于5m,每层应不少于2个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部200mm处,托盘直径不大于保温层的厚度。
9)方矩管附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外,一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留70~80mm的间隙,在保温端部抹60°~70°的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。
10)保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。
循环方矩管宜采用沿游泳池四周设置管沟的敷设方式,对于设有加热设备的游泳池更有实用意义。既便于施工安装,也便于维修管理。但循环回水管设在游泳池底的部分,只能埋地敷设。 方矩管管材的选用,一般都采用给
循环方矩管宜采用沿游泳池四周设置管沟的敷设方式,对于设有加热设备的游泳池更有实用意义。既便于施工安装,也便于维修管理。但循环回水管设在游泳池底的部分,只能埋地敷设。
方矩管管材的选用,一般都采用给水铸铁管,只有极少数游泳池采用钢管。据调查,管道锈蚀较为严重,当游泳池停止一段时间再开放时,则池水呈红黄色状态,需经循环过滤4h左右,池水才能满足游泳要求。当然也有些游泳池未出现这种现象,这可能与各地自来水水质有关,原因尚待试验研究。故有的建议全采用镀锌钢管,但造价较高。至于聚氯乙烯塑料管,若游泳池循环水系统的压力不超过0.2MPa(2kg/cm2),也可以试用。
方矩管管径的确定,管道的水力计算与一般给水相同,管道流速取1.0~1.5m/s,有利于降低经常运转的耗电量。对于热水游泳池,其循环水管应设保温措施,以减少热损失。保温材料及作法,可因地制宜,采用有关轻质材料的保温管壳。
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方矩管管道是与铁路、公路、水运和航空并列的五大运输方式之一。对于石油及天然气行业而言,管道运输是佳选择,原油、成品油、天然气等各种具有常温状态下呈现流体性质的物质的运输主要依靠管道运输方式来实现。利用管道将原油及其产品和天然气从产地输送到炼厂或用户已成为经济、和的运输方式。
目前,全世界85%以上的原油和99%的天然气通过管道进行运输,油气管道总里程已超过380万公里。据统计,截至2014年年底,我国陆上油气方矩管管道总里程已达12万公里(不含油气田管道),管道与铁路、公路、水运、航空一起构成了我国五大运输行业体系,在国民经济和社会发展中发挥着十分重要的作用。与铁路运输、公路运输、水路运输和航空运输相比,管道运输具有以下几个方面的特点: ①率。一条①1220mm的管道年输量约为1亿吨,相当于两条双轨铁路的年运输量。 ②低成本。输送同等量的石油产品时,其费用不及铁路运输的一半。
③连续性强。采用密闭输送,能够实现长时间连续稳定运行。 ④方矩管便于管理。易于实现远程集中控制,系统自动化程度高,设备维修量小。管道运输也有其局限性,主要是不如车、船等运输方式更加灵活便捷以及可运输产品更加多样,所以主要适用于大量、单向、定点运输的流体货物。
东北地区,大庆至抚顺原油输送管道于1970年开始建设,于1971年10月底正式输油,方矩管管径为72omm,年输油能力为2o00万吨,是我国条长距离、大口径、输送“三高”原油的管道。随后,又建设
东北地区,大庆至抚顺原油输送管道于1970年开始建设,于1971年10月底正式输油,方矩管管径为72omm,年输油能力为2o00万吨,是我国条长距离、大口径、输送“三高”原油的管道。随后,又建设了铁岭至大连、铁岭至秦皇岛和大庆至铁岭(复线)输油管道,干线长度超过2oookm,形成了以铁岭站为枢纽,连接大庆至抚顺、大庆至秦皇岛和大庆至大连的3条输油大动脉,构成了东北输油管网,对于保证20世纪70年代原油产量逐年大幅度增长起到了重要作用。
华东和华北地区,自胜利油田投入开发后,于1965年和1972年分别方矩管建成了东营至辛店和临邑至济南两条管道,直接向齐鲁和济南的两个炼厂输油。1974年东营至黄岛管道建成后,原油开始从黄岛油港下海转运。1975年后,建设了山东至仪征、东营至临邑输油管道,逐步形成了华东输油管网。沧州至临邑、濮阳至临邑输油管道建成后,华东油田和中原油田的部分原油也进入了华东输油管网。
方矩管管道把几个大油田与华北地区的炼油厂以及秦皇岛、黄岛和仪征等港口连成一体,形成了华东输油管网。西北地区,长庆油田于1978年建设了从马岭经惠安堡至中宁的输油管道;2o世纪80年代,陆续建设了多条中小管径的输油管道并扩建了几条复线管道;20世纪90年代,建设了花土沟至格尔木、轮南至库尔勒、塔中至轮南、库尔勒至部善等多条输油管道。
方矩管管道是指工业企业所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道和其他辅助管道。工业管道主要集中在化工、石油炼化、冶金、电力等行业。《工业金属管道设计规范》(GB50316)将管输流体分为5类,
方矩管管道是指工业企业所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道和其他辅助管道。工业管道主要集中在化工、石油炼化、冶金、电力等行业。《工业金属管道设计规范》(GB50316)将管输流体分为5类,输送这5类流体的管道类别与流体类别大致对应。全世界早的原油输送管道建成于1865年,是美国宾夕法尼亚州一条从油田敷设通向火车站的管径为2in(50.8mm)、全长9754m的管道。
1928年,前苏联建成格罗兹内至图阿普赛的焊接式钢制长输原油管道,揭开了现代管道工业发展的序幕。目前,世界管道运输工业,特别是美国等发达,已经在设计、材料、设备、制管、施工、输送工艺、自动控制和运行管理等方面取得了长足的进步,油气管道在世界运输业中发挥着越来越重要的作用。
方矩管与此同时,与管道输送有关的各种新技术、新材料、新工艺、新设备和新产品层出不穷,特别是从2o世纪60年代开始,管道工业进入了快速发展时期,各国管道公司着重加强对管道相关技术和工艺的研发,许多管道在设计建设时就大量采用新的研究成果。方矩管高度自动化技术的应用,不仅保证了管道运行的可靠性,同时减少了操作人员,大大降低了运行费用。
方矩管是连接油气资源和生产、生活的桥梁纽带,是保障能源供应的主要通道,事关能源;油品、天然气等管输介质具有易燃易爆特性,事关人民群众生命。近年来,随着我国经济的快速发展,我国对能源的
方矩管是连接油气资源和生产、生活的桥梁纽带,是保障能源供应的主要通道,事关能源;油品、天然气等管输介质具有易燃易爆特性,事关人民群众生命。近年来,随着我国经济的快速发展,我国对能源的需求日益增长,油气输送管道高速发展。
据统计,我国方矩管油气输送管道总里程已超过12万公里(不含油气田集输管道),覆盖全国31个省(自治区、直辖市),形成了横跨东西、纵贯南北、连通海外的油气管网格局。油气管道在推动经济发展、造福社会民生的同时,事故也屡有发生,反映出当前我国油气管道管理方面存在的不足。
方矩管做好油气管道风险评价,及时采取控制措施,加强管理,有助于保障油气管道平稳运行。编著者在张圣柱博士博士论文课题和中国生产科学研究院相关科研项目的基础上,撰写了本书,较系统地介绍了国内外油气管道发展现状、法规标准体系、事故风险因素、风险评价方法、路线优化方法、管道完整性管理以及应急管理等内容,希望能为从事油气管道风险研究、运行监管及相关从业人员提供依据和参考。
方矩管升级管材。随着输气管道输送压力的不断提高,输送钢管也向高钢级发展。采用高钢级管材,可以减薄钢管壁厚,进而减轻钢管重量,缩短焊接时间,降低工程成本。研究表明,每提高一个钢级可降低建设成本7%。
方矩管管道的配套辅助设施,如通信系统、道路、水电供应系统、维修中心等是不可缺少的设施。有线及无线通信系统是其中之一,它是生产调度和指挥的重要工具。近年来,除微波技术外,通信卫星和光缆被广泛应用,使通
方矩管管道的配套辅助设施,如通信系统、道路、水电供应系统、维修中心等是不可缺少的设施。有线及无线通信系统是其中之一,它是生产调度和指挥的重要工具。近年来,除微波技术外,通信卫星和光缆被广泛应用,使通信和信息传输更加快捷和可靠。
方矩管管道的特点 ①输量大、距离长、分输点少。在油气资源丰富、原油供应有保证的前提下,采用大口径、高压力方矩管管道可以降低输油的成本。我国大庆油田至铁岭的庆铁线(复线)及铁岭至大连、铁岭至秦皇岛的原油管道,管径均为72omm,全长2181km,年输量4000万吨,乌鲁木齐至兰州的西部原油管道,管径为813mm,干线长1858km,年设计输量2oo0万吨。前苏联一东欧的“友谊”原油管道,两条长度分别为5500km、4412km,管径分别为102omm、122omm。美国阿拉斯加原油管道是世界上条进入北极地区的输油管道,全长1287km,管径为122omm,年输量1oo00万吨。
沙特阿拉伯东西原油管道穿过浩瀚的沙漠,是目前世界上口径大的原油管道,全长1202km,管径为122omm、1420mm,年输量13oo0万吨。
方矩管管道我国成品油管道相对原油管道而言,建设时间较晚。我国建成早的成品油管道是格尔木一拉萨成品油管道,该管道起自青海省格尔木市,终于西藏自治区拉萨市,全长108okm,管径为159mm,年输送能
方矩管管道我国成品油管道相对原油管道而言,建设时间较晚。我国建成早的成品油管道是格尔木一拉萨成品油管道,该管道起自青海省格尔木市,终于西藏自治区拉萨市,全长108okm,管径为159mm,年输送能力为25万吨,于1977年10月建成投产。
方矩管是国内首次采用的顺序输送工艺的成品油管道,顺序输送汽油、柴油、航空煤油和灯用煤油4个品种5种型号的油品,也是国内海拔高的输油管线,所经地区90%处于海拔4000m以上,高处海拔超过520om。该管道的建成不仅有利于边防战备,也为世界屋脊的西藏注入了生机。20世纪八九十年代,陆续建设了克拉玛依至乌鲁木齐、抚顺石化至营口鲅鱼圈、天津滨海国际机场至北京首都国际机场等成品油管线。
方矩管兰州一郑州一长沙成品油管道于2013年11月1日干线全线贯通,是我国距离长的成品油管道,该管道包括1条干线和15条支线,干线起自兰州首站,途经甘肃、陕西、河南、湖北和湖南等5省67个市县,止于长沙末站。
方矩管原油管道目前,全世界范围内的高黏、易凝原油管道长距离输送基本上采用加热和稀释两种工艺。针对现役管道输量逐年下降、稠油开采日益增多的现状,以提高管道运行性、节能降耗为目的的各种新技术、组合工
方矩管原油管道目前,全世界范围内的高黏、易凝原油管道长距离输送基本上采用加热和稀释两种工艺。针对现役管道输量逐年下降、稠油开采日益增多的现状,以提高管道运行性、节能降耗为目的的各种新技术、组合工艺的研究成为热点,对物理场处理(磁处理、振动降黏)、水输(液环、悬浮、乳化)、器输(滑箱、膜袋)、充气降黏、方矩管混输和顺序输送等多种工艺的研究,已取得较大进展。
总体上,国外原油管道的输送工艺正朝着多元化和新型化的方向发展。国外先进的原油管道普遍采用密闭输送工艺、加热炉和节能型输油泵,运用高度自动化的计算机仿真系统模拟管道运行和事故工况,进行泄漏检测,优化管道的调度管理,方矩管对现役管道定期进行检测和完整性评价。
例如,美国的全美原油管道是世界上先进的热输原油管道之一,全长2715km,管径为76omm,全线采用自动监控和管理系统,调度人员在控制中心通过计算机可实现管道流量、压力及泵、炉、阀等设备的自动控制,模拟软件具有泄漏检测、定位、设备优化配置、运行模拟、培训模拟等功能。
方矩管成品油管道美国的成品油管道运输处于地位,其干线管道长度约占世界成品油管道总长度的一半以上,其次是加拿大、俄罗斯等。 国外的方矩管油管道是面向消费中心和用户的多批次、多品种、多出口的
方矩管成品油管道美国的成品油管道运输处于地位,其干线管道长度约占世界成品油管道总长度的一半以上,其次是加拿大、俄罗斯等。
国外的方矩管油管道是面向消费中心和用户的多批次、多品种、多出口的商业管道,管道运行自动化管理水平较高,已实现运行参数、泄漏检测、混油浓度监测、界面跟踪和油品切割的自动控制,其发展趋势主要有以下几个方面:大口径、大流量、多批次。除输送成品油外,管道还可输送其他液态烃类化合物,利用率高。例如,美国大的成品油管道系统一—科洛尼尔管道,复线建成后其输量是原设计的3倍,双线可顺序输送不同牌号的成品油118种,一个顺序周期仅为5d。
方矩管广泛采用运行管理软件系统。合理安排各批次油品交接时间,在极短的时间内系统可自动生成调度计划,对管内油品的流动过程进行动态图表分析,远程自动控制泵和阀门的启停,实现水击的超前保护。
混油界面超声探测。成品油顺序输送中混油界面的检测以超声检测法为发展趋势,美国等在此方面拥有技术领先优势。天然气管道 20世纪50年代,前苏联就开始了长输天然气管道的建设,至20世纪80年代,前苏
混油界面超声探测。成品油顺序输送中混油界面的检测以超声检测法为发展趋势,美国等在此方面拥有技术领先优势。天然气管道 20世纪50年代,前苏联就开始了长输天然气管道的建设,至20世纪80年代,前苏联建成了6条超大型中央输气管道系统,全长近2000okm,管径为1220~ 1420mm,是目前世界上宏大的管道工程。
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