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PE给水管道连接一般规定,参照标准:《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》5.1.1聚乙烯PE给水管道连接前应对管材,管件及管道附件按设汁要求进行核对,并应在施工现场进行外观质量检查,符合本规程3.1要求方准使用。
5.1.2管材,管件以及管道附件的连接应采用热熔连接(热熔对接,热熔承插连接,热熔鞍形连接)或电熔连接(电熔承插连接,电熔鞍形连接)及机械连接(锁紧型和非锁紧型承插式连接,法兰连接,钢塑过渡连接)。公称外径大于或等于63mm的管道不得采用手工热熔承插连接,聚乙烯管材,管件不得采用螺哎连接和粘接。
5.1.3不同SDR系列的聚乙烯管材不得采用热熔对接连接;聚乙烯PE给水管道与金属管道或金属管道附件的连接,应采用法兰或咽塑过渡接头连接。公称外径小于或等于63mm的管道可采用热熔承插连接和锁紧型承插式连接e公称外径小于或等于63mm的聚乙烯管道与聚氯乙烯管道的连接,聚乙烯管道与直径小于等于50mm的锭锌管道(或内衬朔踱锌管)的连接,宜采用锁紧型承插式连接。
5.1.4管道各种连接应采用相应的专用连接工具。连接时严禁明火加热。5.1.5管道连接宜采用同种牌号级别,压力等级相同的管材,管件以及管道附件。不同牌号的管材以及管道附件之间的连接,应经过试验,判定连接质量能得到保证后,方可连接。
管道附件的连接,当采用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管件时,其过渡管件的压力等级不得低于管材公称压力。5.1.7在寒冷气候(-5°C以下)或大风环境条件下进行热熔或连接5.2电熔连接操作时,应采取保护措施,或调整连接机具的工艺参数5.1.8管材,管件以及管道附件存放处与施工现场温差较大时,连接前应将聚乙烯管材,管件以及管道附件在施工现场放置一段除时间,使其温度接近施工现场温度。5.1.6聚乙烯管材。管件与金属管。
切割断面应平整,光滑,刺,且应垂直于管轴线。5.1.10管道连接后,应及时检查接头外观质量,不合格者必须返工。分享到:QQ空间新浪腾讯人人网关注山东文远环保科技股份有限公司二维码,获得更多PE管道,给排水资讯聚乙烯PE管采用法兰连接注意事项※各位朋友。管材切割应采用专用割刀或切管工具5.1.9管道连接时下面的相关文章可能对您很有帮助!PE给水管的管网布置注意事项PE80级与PE100级的PE给水管有什么区别PE给水管施工中应注意的问题2018年4月PE给水管规格表2018年PE100级给水管材价格表给水聚乙烯PE管材的主要用途和适用范围山东文远PE给水管件代理火热招商中发往内蒙古PE给水管材装车De800*1.6MPa16公斤PE给水管材正在生产中2016年5月pe给水管价格表PE给水,燃气管件系列文远牌PE100级管材(给水管)武宁县水利局2015年农饮PE给水管材采购满洲里市市区给水管网改造工程PE给水管采购邹城市2015年度PE给水管材,管件采购项目招标公告湖南衡阳南岳城市供水设施改造工程PE
通过多年的技术的积累,已经形成了完整的售后服务体系,可以在任意时刻都能很好的把握住进度的发展,在pe管材需要维护的时候,通过科学合理的设备进行检查,综合各方人才进行系统化,综合化的研究,形成比较正式的方案来把问题解决在萌芽期。pe管材在使用后期不能仅仅看表面,更要在使用后期对所有问题都能考虑合理,才能使其长久的使用,为社会创造更多价值。
技术创新就要去我们不断的对当前的生产工艺进行更加科学合理的设计,不断的改进组织有关科技型专业人才一块为产品的未来方向制定一个合理的方向,不能只是片面的讲究局部的改进,只是非常不对的做法,要长远看待要想长久的发展就必须不能满足当前的现状,有突破现状的决心这是支撑我们前进的强劲动力所在。
其焊接加热时间在出厂时都有规定,但所给加热时间是在环境温度为200C﹑有微风时设定的,当环境温度低于100C和风力较大时,若按设定的加热时间进行加热焊接,焊接后表面上与正常时焊接没有多大区别,实际上没焊透,解决办法是当遇到施工环境温度低于100C和风力较大时。PE给水管材焊接过程现虚焊等情况的原因:PE管出现焊不透这种情况的主要原因是加热时间不够。一般情况下不同的管材﹑不同型号及规格的聚乙烯PE管应根据管材不同型号﹑规格适当调整加热时间当PE管材出现虚焊时主要是对接焊机夹具行程不够和对接时夹具速度太快而引起虚焊两种情况(1)对接焊机夹具行程不够,两连接件对接前用铣刀铣平管口后进行焊前试碰,碰对后在夹具行程杆上应看到有一定的行程余量,行程余量应不小于20mm为宜。
在焊接过程中,若不注意这种情况,夹具的行程余量不够时,焊接后表面上看对接的非常好,但实际上两对接件熔接的不够彻底,出现虚焊。这是热熔对接焊中常出现而又不易察觉的问题,解决的办法是每次焊前都应注意留有足够的夹具行程余量。
管沟挖掘:(1)每次管沟挖掘长度,一般在市区不超过300米,郊外不超过1000米。(2)管道覆土一般在公路底下为0.8米深度,人行道为0.6米深度。(3)管沟挖掘须依照管线设计线路正直平整施工,不得任意偏斜曲折,如须弯曲时,其弯曲角度一般为20以内。
(4)土质较松软之处,应作挡土设施,以防,管底须夯实,如有积水,应予以抽干才可放管。(5)UPVC管与其他埋设物交叉或接近时至少应保持有20cm的间距,以利施工。3,UPVC管安装施工:(1)下管之前,应将管沟清理完毕,沟底有凹凸不平时,应先修整;沟底为砾石层时,应先填砂10cm厚始可下管,下管前还应检查管材(件)是否有损坏。
(2)在管道安装期间,须防止石块或其他坚硬物体坠入管沟,以免UPVC管受到损伤。(3)工作暂停或休息时,沟中管口须用盖遮住,以防不洁之物进入管内。(4)胶圈接口施工法:一般适用于de160以上的UPVC管道。
插口沿200角度削外角,预留 厚度约为1/4t~1/3t(t为管壁厚)。b,自承口内取出橡胶圈擦试干净,沟槽内也应擦拭干净,然后再将胶圈套回槽内。c,插口端标注插入长度记号。(一般在15~16cm)d,橡胶圈内面(即接触面)与插口端坡角插入部份涂敷润滑剂(通常使用洗洁精)e,两管用拉力器套接,须使两管中心位于同一轴线上,不得偏斜,眼观两管之间之缝隙是否均匀可以判断是否同一轴线。a拉力器拉入之后套接应是很顺利轻松, 用锯片(或米尺)插入两管之间间隙测试橡胶圈是否移位,如移位应拨出重新套接。
(5)胶水粘接法:一般适用于de110以下的UPVC管道。a,插口端沿300~450角削外角,预留之 厚度为1/3t。b,承口内壁及管端外壁插入范围,先用干布擦拭干净,然后两管插入范围各涂上适量的配套胶水,待部份溶剂挥发而胶着性增强时,则一口气用力插入,小管子可旋转900,使胶水分布更为均匀。
较大口径管道插入后,管端可垫以厚木板,用棰击入或以铁棒撬入,使插接更为密着。c,插入后,应维持约30秒始可移动。4,填砂,填土:(1)配管前填砂:填砂前,沟底先整平,排除凸出之石头,沟底填砂10cm以上。
(2)配管后填砂:如原管沟之挖方为砂或砂土,即以原挖方回填;如原挖方为土石方,则管底填10cm砂,管顶还要填砂10~30cm厚,然后上方再覆土。(3)回填砂土需要淋水夯实,但夯实时不得管体。5,管线试水:(1)管线安装完成须作静水压试验,试验水压不超过设计工作压力的1.5倍, 不宜小于;试压段长度不宜大于1KM。
(2)管线试水须在 点设自动排气装置。(3)试水压:a,缓慢地向试压管道中注水,同时排出管道内的空气。管道充满水后,在无压情况下保持12小时。b,将管内水加压到,并保持2h。若在2h中无渗漏现象则视为严密性试验合格。
若有渗漏,为保持管内压力应向管内补水。c,严密性试验合格后进行强度试验,管内试验压力一般采用,并保持试压2h。每当压力降落时,则应向管内补水。为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值。漏水量不超过所规定的允许值,则试验管段承受了强度试验。
(4)试压过程中如管线有漏水或破裂情形发生时,须抢修后再进行试水,直到合格为止。(5)管道试压须在填土填砂之后至少48h后才能进行,回填可预留接头部份不被埋没,以便于漏水时观察。(7)试水之前还需对各个弯头,三通特别是管端盲板的支撑要有足够的稳定性,混凝土支墩要有充分的凝固时间,使其达到额定的抗压强度,否则管道会在施压过程产生移动,造成接头脱节漏水等。
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