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两者均服从正态分布。因此，可以认为被测扯的分布将接近于正态分布。扩展不确定度通过估算得出，合成标准不确定度的有效自由度远大于,则扩展不确定度为测扯结果的不确定度报告第三章电硉计量器具遠标申请书和技术报告编写示例条件下，被校准数字多用表直流电压lOV点示值误差。由于测扯结果的有效自由度较大，故对千正态分布来说，包含概率约为。其他测批点直流电压其他测扯点不确定度的分析方法和计算过程与此相似。测批模型待校准数字多用表的示值误差及可表示为考虑到数字多用表的分辨力对测批结果的影响以及各种因素对多功能标准源电流值的影响，其测社模型为数字多用表A所测得的电流值；由数字多用表A有限分辨力对测址结果的影响；多功能标准源输出的标准电流值；由于下述原因对多功能标准源电流值的综合影响自上次校准以来，标准源的电流值的漂移；偏置非线性以及增益变化等效应对标准源电流值的影响；环境温度对标准源电流值的影响；电源电压的影响。
直流电流功能以点为例测址不确定度评定I测址方法依据JIG《直流数字电流表试行》，以多功能标准源A为参考标准，采用直流标准电流源法对数字多用表直流电流功能点进行校准。标准不确定度分扯评定I数字多用表读数引入的标准不确定度U进行重复性测试。短时间内，由A型多功能标准源输出标准电流给数字多用表，并读取数字多用表的示值，测扯结果为测址次数经计算后可得实验标准差电磁计量器具建标指南次测拭平均值的标准不确定度为被校准数字多用表的分辨力引入的标准不确定度U数字多用表此时的分辨力因此每一个读数值可能包含的误差应在范陨内。
假定其在该范削内满足矩形分布，千是所引入的不确定度分掀为参考标准引入的标准不确定度U多功能标准源A的校准给出，其直流电流为相对扩展不确定度。故其标准不确定度为其他因素对多功能标准源电压值的影响引入的标准不确定度型多功能标准源的生产者没有分别给出每一种因素对输出电流的影响，而仅指出在规定测扯条件下，多功能标准源的不确定度为。
于是对于校准点，其不确定度为这些规定的测址条件包括环境温度范围内；A型多功能标准枙的电源电压在范围内；A型多功能标准源自上一次校准至今不超过年。由千这些条件均得到满足，并且标准源的校准历史记录表明各项技术均为合格，于是可以认为由这些因素的影响而产生的不确定度,对应的标准不确定度为另外，由于生产者并未注明该不确定度服从何种分布，但从历年校准以及平时的使用经验来看，所使用的A型标准源输出电压值的稳定性很好，对微小环境变化的适应性也较强。
因此将该分布视为正态分布较为合理。相关性由千重复性带来的不确定度分拭小于分辨力带来的不确定度分批，所以只考虑分辨力带来的影响。除此之外，各输入址之间术发现有其他值得考虑的相关性。标准不确定度分址一览表符号估计值概率分布。合成标准不确定度被测址分布的估计由不确定度概算可知，共有个不确定度分量。
显然，由参考标准的不确定度和其他因素对标准源的影响引入的不确定度是两个明显占优势的分量。两者均服从正态分布。因此，可以认为被测址的分布将接近千正态分布。扩展不确定度通过估算得出，合成标准不确定度的有效自由度远大于,取,则扩展不确定度为第三章电啪计量器具建标申讶书和技术报告编写示例测批结果的不确定度报告行气条件下，被校准数字多川表直流电流点示值误差为。
如果电机正常，那么它的振动速度应该保持在一个区间内，为此，每个产品里面都附有这样的一个电机正常运作与振动速度之间关系电泳仪可作各种聚丙烯酰胺凝胶电泳纸电泳还可作淀粉凝胶琼脂凝胶电泳，还可作醋酸薄膜点洗脱以及各种分析制备先用等。洛氏硬度计洛氏硬度计适用于黑色金属有色金属以及可锻铸铁的洛氏硬度测定。电子分析天平是集，稳定，多功能与自动化于一体的电子天平，可以满足所有实验室质量分析要求,还可以直接连接打印机，计算机等设备来扩展天平的使用。
恒温水浴供大专院校工矿企业和科研单位等作精密恒温和辅助加热之用。原子吸收分光光度计其特点是采用了原子吸收分光光度法对样品进行分析，其分析对象是呈原子状态的金属与部分非金属元素。通常用来分析样品中微量及痕量的元素含量，主要应用于生化，冶金，环保等领域。体视显微镜用于教学示范，生物解剖，观察分析，电子和精密机械工业零件的装配和检验等旋光仪用来测试样品的旋光度比旋度浓度糖度等。是医药行业食品饮料轻工制造业精细化工等行业必备的实验仪器。
超声波测厚仪超声波测厚仪采用超声波的原理测量一切超声波良导体材料的厚度。接地电阻测试仪主要是测试设备的各处外露可导电部分与设备的总接地端子之间的电阻。由于接地电阻非常小，一般在几十毫欧姆，因此必须采用四端测量才能接触电阻。电桥电桥主要用于测量其范围内的电阻。有测温电桥直流单双臂两用电桥直流电阻电桥单臂电桥双臂电桥变压比电桥交流电桥高压电桥等等。声级计是声学噪声)测量的基本仪器，它按照一定的频率记权和时间记权来测量声音的声压级或声级的仪器。
它用于环境机器车辆仪器其他各种噪声的测量，也可用于电声学及建筑声学的测量。紫外可见分光光度计其特点是提供紫外-可见波段的波长范围nm，主要应用于样品的紫外-可见光区域之间的定性与定量等分析。电缆故障测试仪主要是通过直流高压闪络法，冲击高压电感取样法，冲击高压电流取样法等对通信电缆，线电缆，电力电缆等故障测试，故障点探寻的测试仪器。它包括电缆探伤仪，，路径探伤仪和故障点测试仪。千分表原理使用范围和百分表相同，精度能达到mm配合比较仪座使用，可以测量超薄工件的高度。
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地铁构架采用的是焊接结构，对焊接质量的要求非常高。构架是转向架的骨架，是连接转向架各部分组成和传递各方向力的重要结构体系，构架焊接质量的优劣直接影响地铁列车的行车以及旅客乘车的舒适性[1-2]。与一般只形成应力集中的缺陷不同，裂纹受尖端效应影响，在交变载荷的作用下，具备较强的扩展性，受裂纹形状及大小影响，其扩展速率不同。
工程领域无法评估实际裂纹(自然裂纹，非人工加工而成)的扩展状态及速度，因而裂纹对焊缝组织、热影响区及母材均有极大危害。焊接过程中的热输入较大，容易产生热裂纹。地铁构架材质为P275NL1低碳钢，其碳当量较低，焊接性较好，且自身塑性储备与中、高碳钢相比较高，其产生冷裂纹的可能性比后两者低得多。如果焊接过程中起弧或熄弧不当，则易形成弧坑裂纹。气孔是指焊接时，熔池中的气体未在金属凝固前溢出，残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔池从外界吸入的，也可能是焊接冶金过程中反应生成的。气孔减少了焊缝的有效承载截面积，从而降低了接头的强度，贯穿型气孔还会引起泄漏。气孔也是引起应力集中的因素。氢气孔还可能促成冷裂纹，危害更大。
焊缝填充金属与母材金属，或多层焊缝填充金属层间未熔化结合在一起的缺陷，称为未熔合(前者为侧壁未熔合，后者为焊缝层间未熔合)。未熔合往往在一定长度范围内减少了各焊缝截面的有效承载面积及接头强度，且同时引起应力集中，因而具有较强的危害性。未焊透往往出现在根部区域。受未焊透影响，两侧母材在根部区域未良好熔合，存在一定的间隙(若焊接前预留间隙小，则易出现未焊透)，此间隙类似裂纹，由于其直接暴露在外侧，尖端扩展速率更大，危害性与裂纹相当。夹渣往往包含了非金属和金属两种。前者属于母材或焊材本身材质问题，后者往往与焊接过程相关(对于MAG焊，若保护气体不纯，含有杂质，也容易导致夹渣发生)。按形状分类，有点状夹渣、线状夹渣和体积型夹渣等。
点状夹渣的危害与气孔相似，带有尖角的夹渣容易形成较强的应力集中，从而发展为裂纹源，危害较大。参照EN15085.5∶2007[4]，检测等级为CT1级的焊缝需进行表面检测和内部检测，检测等级为CT2级的焊缝需进行10%(抽检焊缝总长度的10%或在10个部件中抽检1个的全部焊缝)的表面检测和内部检测。此规定中的表面检测主要侧重于探伤检查而非常规目视检查，综合缺陷类型、灵敏度、工作效率及环保等要求，磁粉探伤为较佳的表面检测方法。焊缝内部质量直接影响其承载能力，若其截面内部质量较差，则焊缝承受外部剪切作用或拉伸作用的能力会急剧下降，终影响行车。内部检测通常采用超声波或射线探伤，对于长焊缝而言，超声波探伤的效率较高、无污染、无隐患，且其对焊缝常见缺陷均有较高的检测灵敏度，因而构架焊缝内部检测通常采用超声波探伤的方法。
对地铁构架焊缝而言，焊缝表面裂纹、密集气孔等表面及近表面缺陷较常见，一般采用对表面及近表面检验灵敏度较高的交流湿法磁粉探伤。由于钢板焊缝一般都有一定的余高，地铁构架的焊缝一般不打磨平整，因而无法使用纵波直探头纵波探伤法，则必须把余高打磨平整，这在地铁构架的焊缝中是不可能的。焊缝中的危险性缺陷(如裂纹、未焊透)大都与焊缝表面呈一定角度(非平行)，使用直探头难以探测出焊缝中的缺陷，因此焊缝探伤中主要以斜探头横波探伤为主。由于缺陷往往发生在焊缝组织、熔合区及热影响区等区域，因而磁粉探伤区域为焊缝及其两侧50mm区域；超声波探伤区域为焊缝及其两侧至少10mm区域[5]。探伤前须表面油污及飞溅等杂物。
对于超声波探伤而言，其扫查面粗糙度Ra应不大于12.5μm。磁粉探伤探伤设备为CJE-II型磁轭式探伤仪，试块为TB/T1558.4-2010[6]规定的平板型试块。力：当两磁轭间距为100mm时，能将平板型试块稳定提起，保持3s，证明其力大于44.1N；b.白光照度：使用白光照度计检测白光照度，保证工件表面白光照度大于500Lx。c.试片显示：A1-15/50型标准试片外圆及十字在不同角度磁化时，相应轮廓可分别清晰显示。磁痕显示与缺陷性质和埋藏深度有关。焊缝缺陷的磁痕显示表面缺陷如裂纹等，有一定的深宽比，磁痕显示浓密清晰、轮廓清晰、呈直线或弯曲状；焊缝近表面缺陷如气孔、夹渣、未焊透等，磁痕显示宽而模糊，轮廓不清晰。
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