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沥青混凝土路面在我国公路建设中应用广泛，但是载荷应力的作用会对沥青混凝土路面造成严重的损坏，进而缩短公路的使用寿命。因此，为了改善沥青混凝土路面的质量，需采取措施提高其稳定性，比如通过加大土工格栅的应用，就可以有效地改善沥青混凝土路面的质量。土工格栅，主要是将聚合物材料通过拉伸，形成开孔网络，然后变成具有高强度的平面网状材料。土工格栅的原料是高密度、高分子聚合物等，并加人抗紫外线助剂，通过挤出拉伸、热熔等工艺的作用，形成土工格栅。在土工格栅制造过程中，需要通过定向拉伸，使聚合物的分子向拉伸方向排列，聚合物分子间的联结力。土工格栅具有变形小、质量轻、抗拉性强等特点，并兼具抗老化、耐腐蚀等性能。 因此，土工格栅能够作为加筋材料，被广泛应用于工程建设领域，尤其是应用在沥青混凝土路面的建设中。从制造方法角度来看，土工格栅主要分为两大类:一是经编格栅。经编格栅出现的时间较短，其原料强度较高。通过经纬双轴编制而成的双轴向经编网络，然后用PVC浸渍土层对其进行处理。经编格栅具有抗撕拉性强、强度高等特点，因而有一定的制造难度。二是定向拉伸土工格栅。定向格栅分为单向拉伸和双向拉伸两种。单向拉伸土工格栅是在聚合物板材上进行冲孔，并沿着板材长度方向进行拉伸而形成的;双向拉伸格栅则是在单向拉伸格栅与其长度垂直的方向进行拉伸形成的。，沥青混凝土路面的高温抗车辙能力。在诸多因素的影响下，容易造成沥青混合料的高温稳定性降低。 从而出现车辙—这将影响行车的舒适性，严重时甚至存在交通隐患。土工格栅在沥青混凝土路面中的应用，能够沥青混凝土路面的支撑能力，从而为交通增加一层保障。此外，在沥青混合料中加人土工格栅，可以加强沥青混凝土路面的承载能力，而且土工格栅作为独立的锚固点，对集料的位移加以限制，使得沥青混合料与格栅相互作用，对矿料骨架的稳定性具有重要意义。第二，延缓沥青混凝土路面出现裂缝。土工格栅中的塑料和网i的抗拉强度较大，将这些混合料加人沥青混凝土结构层中，能够改善路面材料强度，并其的性能。当铺设土工格栅后，能够增大裂缝的扩展角，起到延迟裂缝出现的作用。第三，降低沥青层的厚度。当沥青混凝土路面铺设土工格栅后。 改变了路面结构的应力分布，能够在土工格栅的影响下，降低沥青混凝土混合料的拉应力，从而加强了沥青路面的抗疲劳性能，并延缓沥青混凝土路面的裂缝情况出现。在沥青混凝土路面施工中采用土工格栅，能够降低沥青厚度可达5cm至10cm，对减少沥青混合料的用量具有重要作用。目前，我国有2}3以上的公路建设采用沥青混凝土路面。公路使用年限有一定的限制，对沥青混凝土路面而言，高速公路和一级公路沥青混凝土路面的使用年限一般为巧年，路沥青混凝土路面的使用年限一般为12年。随着我国经济的不断增长，交通量和超限也日益增加，给沥青路面带来了越来越大的压力。加之一些沥青混凝土路面设计和施工存在不合理之处，导致沥青混凝土路面更易受到损坏。 当前，沥青混凝土路面破坏的类型主要如下:一是裂缝。裂缝是沥青混凝土路面遭受损坏的一种常见现象，主要包含表面裂缝、沉降裂缝、车辙裂缝等，路面产生裂缝后，其维修难度较大。二是性变形。沥青混凝土路面结构层多出现性变形的情况，通常表现为沥青混凝土路面结构层的厚度逐渐减少。变形的表现为有波浪、车辙和推移等现象的产生。三是松散。主要有松散和坑槽等情况，并伴有溜滑、泛油等状况。施工企业在某项目的沥青混凝土路面项目施工中，为了提高道路施工质量，沥青混凝土路面承载能力，加大了土工格栅的应用力度，并取得了显著的成效。为了确保土工格栅在沥青混凝土路面建设中有更好的应用，必须对罩面进行合理的设计。由于土工格栅的罩面层具有防治反射裂缝的作用。 所以，为了确保沥青混凝土路面结构和路基的强度都有所，需要结合沥青混凝土路面施工现场设计罩面，并严格控制土工格栅罩面的厚度。在设计过程中，应该按照相关公路及设计施工标准所规定的设计方法进行，即罩面的厚度与未铺土工格栅相同，同时，如果使用了土工格栅，需要降低沥青罩面的厚度。为了提高沥青混凝土路面的强度，降低裂缝、车辙等病害出现，必须采取合适的土工格栅。土工格栅可以分为不同的类型，所以道路施工企业一定要结合施工具体情况，选择佳的土工格栅。沥青混凝土路面基层经常会出现裂缝现象。当路面存在裂缝时，沥青层表面会有偏载荷，在路面裂缝的上部将会产生比较大的剪应力。为了这种应力集中的现象，需要在沥青混凝土路面中加人定向拉伸土工格栅。 从而部分沥青混凝土路面的应力集中现象。同时，还可促进粘结层的构成应力吸收膜，路面结构层间的形成缓冲层，进而避免出现应力集中的状况出现，并沥青混凝土路面整体的刚度，提高路面路用性能，延长路面的使用寿命。同时，对于土工格栅也有严格要求。该项目所采用的土工格栅的生产材料是聚乙烯，拉伸强度高于100kN/m，并保证延伸率小于10%。对于所采用的双向土工格栅，要保证拉伸强度小于20KN/m至40kN/m，而且模量的变化要与拉伸强度保持一致。对于存在的位移现象，需要在沥青混凝土路面中加人经编格栅。由于土工格栅具有加筋的作用，所以将土工格栅加入在沥青混凝土路面中，土工格栅能够将网孔内的混合料整合在一起。
钢塑钢塑土工格栅以高强钢丝（或其他纤维），经特殊处理，与聚乙烯（PE），并添加其他助剂，通过挤出使之成为复合型高强抗拉条带，且表面有粗糙压纹，则为高强加筋土工带。由此单带，经纵、横按一定间距编制或夹合排列，采用特殊强化粘接的熔焊技术焊接其交接点而成型，则为加筋土工格栅。产品特点：强度大、变形小；蠕变小；耐腐蚀、寿命长：钢塑土工格栅以塑料材料为保护层，在辅以各种助剂使其具有抗老化、氧化性能，可耐酸、碱、盐等恶劣环境的腐蚀。因此，钢塑土工格栅可以满足各类性工程100年以上的使用需求，且性能优，尺寸稳定性好。施工方便快捷、周期短、成本低：钢塑土工格栅铺设、搭接、定位容易、平整，避免了重叠交叉，可有效的缩短工程周期，节约工程造价的10%-50%。
玻璃纤维玻璃纤维土工格栅是以玻璃纤维为材质，采用一定的编织工艺制成的网状结构材料，为保护玻璃纤维、提高整体使用性能，经过特殊的涂复处理工艺而成的土工复合材料。玻璃纤维的主要成份是：氧化硅、是无机材料，其理化性能极具稳定，并具有强度大、模量高，很高的耐磨性和优异的对寒性，无长期蠕变；热稳定性好；网状结构使集料嵌锁和限制；提高沥青混合料的承重能力。
因表面涂有特殊的改性沥青使其具有两重的复合性能，极大地提高了土工格栅的耐磨性及剪切能力。有时配合自粘感压胶和表面沥青浸渍处理，使格栅和沥青路面紧密结合成一体。由于土石料在土工格栅网格内互锁力增高，它们之间的摩擦系数显著增大（可达08～10），土工格栅埋入土中的抗拔力，由于格栅与土体间的摩擦咬合力较强而显著增大，因此它是一种很好的加筋材料。同时土工格栅是一种质量轻，具有一定柔性的塑料平面网材，易于现场裁剪和连接，也可重叠搭接，施工简便，不需要特殊的施工机械和专业技术人员。玻璃纤维土工格栅的特点：高抗拉强度、低延伸率——玻纤土工格栅是以玻璃纤维为原料，具有很高的抗变形能力，断裂延伸率小于3%。无长期蠕变——作为增强材料，具备在长期荷载的情况下抵抗变形的能力即抗蠕变性是极为重要的，玻璃纤维不会发生蠕变，这保证产品能够长期保持性能。热稳定性——玻璃纤维的熔化温度在1000℃以上，这确保了玻纤土工格栅在摊铺作业中承受热的稳定性。与沥青混合的相容性——玻纤土工格栅在后处理工艺中涂覆的材料是针对沥青混合料设计的，每根纤维都被充分涂覆，与沥青具有很高的相容性，从而确保了玻纤土工格栅在沥青层中不会与沥青混合料产生隔离，而是牢固的结合在一起。物理化学稳定性——经过特殊后处理剂进行涂覆处理，玻纤土工格栅能够抵抗各类物理磨损和化学侵蚀，还能抵御生物侵蚀和气候变化，保证其性能不受影响。集料嵌锁和限制——由于玻纤土工格栅是网状结构，沥青混凝土中的集料可以贯穿其中，这样就形成了机械嵌锁。这种限制阻碍了集料的运动，使沥青混合料在受荷载的情况下能够达到更好的压实状态，更高的承重能力，更好的荷载传递性能及较小的变形。
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施工准备(运料、放样)→基底处理(清净)→土工格栅铺设(铺设方法、搭接宽度)→填料(方法、粒径)→翻卷格栅→下层格栅铺筑。首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。a.存放和铺设土工格栅时，避免曝晒和长时间暴露，以免性能劣化。b.垂直于线路方向铺设，搭接符合设计图纸要求，联结牢固，在受力方向联接处的强度不低于材料设计抗拉强度，且其叠合长度不小于20cm。c.土工格栅质量符合设计图纸的规定。d.施工保持连续性，不出现扭曲、折皱、重叠，注意绷紧格栅使其受力，用人工拉紧，使其均匀、平整、紧贴下承面，采用插钉等措施固定。e.土工格栅时，长孔方向和线路横断面方向一致。 土工格栅要拉直拉平。格栅端头按设计处理。f.土工格栅摊铺后及时填筑填料，间隔时间不超过48h，以避免其受到阳光的直接曝晒。在铺完格栅后，应及时进行填筑。填筑按"先两边，后中间"的原则对称进行，严禁先填路堤中部。填料不允许直接卸在土工格栅上，必须卸在已摊铺完成的土面上，卸料高度不大于1m。一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅行走，只容许沿路堤方向行驶。在层填土达到预定厚度并经碾压到设计密实度后，将格栅翻卷回包2m绑扎在上一层土工格栅上，并人工修整锚固，在翻卷端外侧培土1m，保护格栅，防止人为破坏。⑤按上述方法完成一层土工格栅铺筑，并按同样方法步骤进行其它各层格栅铺筑。所设格栅铺筑完后，即开始进行上部路堤填筑。①应使格栅大强度方向与受大应力方向一致。②应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。③尽量减少土工格栅的切割量和缝合量，避免浪费。④寒冷季节施工时，土工格栅变硬，易割手擦膝，要注意。 土工格栅是一种主要的土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有独特的性能与功效。常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等。土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和聚酯经编涤纶土工格栅四大类。格栅是用聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物经热塑或模压而成的二维网格状或具有一定高度的三维立体网格屏栅，当作为土木工程使用时，称为土工格栅。土工格栅施工怎样做？要注意什么？为大家整理了土工格栅施工技术方案！(1）土壤取样试验：进行土壤取样，取得详细的数据，为基底处理、取土场选择等提供施工依据，确定佳施工方案。(2)土工格栅试验：土工格栅试验的各项性能指标符合设计要求。(3)压实试验：根据选定的碾压机械及计划使用的填料种类。 进行现场填筑压实试验，以确定施工的工艺参数及施工方法。(1)测量放线：根据设计图纸放出填方边坡脚桩，进行水平测量，在两侧指示桩上标出土工格栅边缘的设计高。(2)基底处理：根据设计要求，地表附着物及树根、腐植土，再结合施工现场的土质情况，按照有关规定进行基底处理。(3)路基填筑土方：按照试验确定的填料合理层厚，分层厚度逐层碾压密实。并成排水坡，压实度必须满足设计要求，表面平整，无凸凹现象。(4)铺土工格栅：在平整好的下承层上全断面铺设土工格栅，土工格栅长孔方向铺设时与线路走向垂直。根据土工格栅的铺设宽度，加上土工格栅两端回折长度（不小于米），截取每幅土工格栅长度铺设，铺设时两人竖拉土工格栅两端。 2～3人抬起土工格栅中部，逐幅铺设。土工格栅要拉直平顺，紧贴下承层，不得出出扭曲、折皱、重叠。接缝处用U型钉锚固，接缝搭接粘合强度符合有关要求。两幅搭接时高端压在低端之上，曲线地段外侧搭在内侧之上，直线地段按左幅搭在右幅之上。(5)再次填筑土方：在土工格栅上用人工配合装载机铺设设计厚填土，经人工平整后再用压路机碾压密实，在铺设下一层土工格栅。路基填筑前，基底碾压后用平地机刮平，路基填筑坡率及压实度均应符合设计及规范要求，表面平顺。砂垫层碾压在佳含水量时进行，如过干则洒水后碾压。严禁直接在土工格栅上走行机械。土工格栅使用前避光储存，铺设后尽快进行下层路基填筑，避免阳光直晒。土工格栅搭接方法按设计要求进行。 由于塑料土工格栅在制造中聚合物的高分子会随加热延伸过程而重新排列定向，加强了分子链间的联结力，达到了提高其强度的目的。其延伸率只有原板材的10%～15%。如果在土工格栅中加入炭黑等抗老化材料，可使其具有较好的耐酸、耐碱、耐腐蚀和抗老化等耐久性能。塑料土工格栅在试验路检测的使用。1.弯沉测定。试验路铺筑后，用BZZ-100型标准汽车、5.4m长杆弯沉仪，每隔50m测定混凝路面弯沉值。2.实侧弯沉和平均弯沉L=11.50mm，均方差δ=2.21，代表弯沉L?代=15.14mm。3.按理论计算，在旧路上(δ=0.330mm)加铺10cm沥青混凝土，计算弯沉到达0.24mm，增加一层土工格栅计算弯沉值能达到0.14mm。 并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。（4）层土工格栅铺好后，开始填设第二层0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽车运砂到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后，把层土工格栅折翻上来再填上0.1米的中（粗）砂，禁止两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑中（粗）砂的土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗）砂平整后，要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。（5）第二层土工格栅施工方法同层方法一样，后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同层一样，用25T压路机静压两遍后。 ①应使格栅大强度方向与受大应力方向一致。②应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。③尽量减少土工格栅的切割量和缝合量，避免浪费。④寒冷季节施工时，土工格栅变硬，易割手擦膝，要注意。（1）首先放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。（3）铺设土工格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接。 土工格栅要拉直拉平。格栅端头按设计处理。f.土工格栅摊铺后及时填筑填料，间隔时间不超过48h，以避免其受到阳光的直接曝晒。在铺完格栅后，应及时进行填筑。填筑按"先两边，后中间"的原则对称进行，严禁先填路堤中部。填料不允许直接卸在土工格栅上，必须卸在已摊铺完成的土面上，卸料高度不大于1m。一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅行走，只容许沿路堤方向行驶。在层填土达到预定厚度并经碾压到设计密实度后，将格栅翻卷回包2m绑扎在上一层土工格栅上，并人工修整锚固，在翻卷端外侧培土1m，保护格栅，防止人为破坏。⑤按上述方法完成一层土工格栅铺筑，并按同样方法步骤进行其它各层格栅铺筑。所设格栅铺筑完后，即开始进行上部路堤填筑。
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