以下是:粘钢胶_多年生产经验的产品参数粘钢胶_多年生产经验,弘盛瑞达建材(阜阳市分公司)为您提供粘钢胶_多年生产经验,联系人:张经理,电话:【400-8916178】、【13911693442】,请联系弘盛瑞达建材(阜阳市分公司),发货地:昌平区兴寿镇东庄村。 安徽省,阜阳市 “阜阳”二字来自于东汉时期境内的阜阳侯国,已有1900多年历史。阜阳拥有长三角和中原城市群“双桥头堡”的区位优势,战略交汇叠加,被确定为长三角一体化和中部地区高质量发展区域重点城市、淮河生态经济带和中原城市群区域性中心城市。2023年,被评为三线城市,阜阳的代表文化是淮河文化,是甘罗、管仲、鲍叔牙、吕蒙、刘福通的故里,晏殊、欧阳修、苏轼曾在此为官。颍州西湖历史上曾与杭州西湖齐名,颍上县八里河风景区为5A级风景区、阜阳生态园和迪沟生态旅游风景区均为4A级风景区。阜阳剪纸、颍上花鼓灯、界首彩陶、阜南柳编等列入非物质文化遗产名录,阜南县出土的商代青铜器龙虎尊被列为中国十大国宝青铜器之一。
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粘钢胶施工
结构粘钢加固是一种建筑结构工程的加固新技术。用特制的结构胶粘剂,在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板,使钢板与混凝土牢固的形成一体,能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。
粘钢胶施工工艺流程:
混凝土基面放线、打磨——混凝土基面清理——钢板下料——钢板钻孔、打磨——植M12化学栓,钢板预贴——粘钢胶配制——涂胶和粘贴——固化、卸加压固定系统——检验、维护。
粘钢胶施工技术要点:
(1)钢板表面处理
钢板粘接面,须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,其后用棉丝沾丙*酮擦拭干净。
(2)基层表面处理
混凝土构件表面,应按下列方法进行处理:
对原混凝土构件的粘合面,应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,后用棉布蘸丙*酮拭净表面,保持干燥备用,较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。
所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
(3)现场配胶
粘结剂作为建筑结构胶组份,使用前应进行现场质量检验,合格后方能使用,按产品使用说明书规定配制,注意搅拌时应避免雨水进入容器,按同一方向进行搅拌,容器内不得有油污,尽量避免混入空气形成气泡。
(4)配制结构胶严格按结构胶说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。
所用主要器具::搅拌器、容器、衡器、手套。
粘钢胶施工粘结钢材:
用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上,抹胶厚度1~3㎜,中间厚、边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面,粘贴到位后,立即用夹具或支撑固定,并逐步加压,使胶从钢材边缘挤出,同时要不断清理挤出的胶。但加压不均仍可能造成局部轻微流淌,所以粘贴1小时内应注意检查,发现缺胶,及时补充。
所用主要器具:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。
粘钢胶施工检验:
1.检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。
2.对重要构件也可采用载荷检测,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜等。
粘钢胶施工养护:
对粘贴到位的构件做好标示工作,提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动粘贴3天后,钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐蚀,也可涂防锈漆3道。
改性环氧树脂粘钢胶 灌注粘钢胶
胶系两组分、改性环氧类、高粘结力、高触变性,膏体、液体两种。
比例包装:
粘钢胶膏体,1:3比例,(5+15)公斤/组 (10+30)公斤/组
灌注粘钢胶液体,1:2比例,(10+20)公斤组
特点:
1、 强度高,特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高。
2、独特的高性能聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别适合于桥梁等动荷载加固。
3、耐老化、耐酸碱、耐水性能好。
4、该胶不含挥发性溶剂,固化后收缩率低。收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性好。
5、适用期较长,使用方便。
应用范围
1、应用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固,粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于土木工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘,各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。
5、液体粘钢胶适合于先固定后灌注粘钢,用于高强粘结面的灌注施工,混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固。
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施工流程
混凝土、钢板表面处理→固定构件选择及制备→结构胶配料及调胶→涂敷结构胶及粘贴→固定、加压、固化→
拆除固定加压构件→质量检测及防腐。
甲组份:灰白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1700千克/m3
参考用量:5~6千克/㎡
1、 表面处理
(1) 对混凝土表面进行处理,使粘接面无油、无污物、无灰尘。
(2) 对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用丙酮擦拭干净。
(3)对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、 配胶
(1) 胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒)
(2) 胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=3:1的比例称量后倒入准
备好的干净容器内,进行充分搅拌至色泽均匀,每次搅拌的胶水不宜过多,一般不超过5kg。
3、 粘贴、固定、固化
(1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄,然后将钢板粘接于预定位置。
(2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
(3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
(4)胶水在25℃时,24h即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度低于25℃时,固化时间要相应延长。
(5)该胶的使用温度为5℃,如低于此温度,应采取必要的升温措施。
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