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改性环氧粘钢胶使用说明
粘钢胶厂家，粘钢胶价格
粘钢胶
产品描述 粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。
主要特点
1、强度高，特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。
2、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别适合于桥梁等动荷载加固。
3、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。
适用条件
1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。
2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。
3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。
技术性能
1、WJ-粘钢胶技术性能均符合标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。
2、也可按特别要求进行设计与研发，满足客户的特殊要求。
使用方法与施工要点
1、表面处理
表面处理是关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。
对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：
（1）对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面（处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补）；在粘贴前粘合面用**擦拭干净待完全干燥。
（2）如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用**擦拭干净待完全干燥。
（3）对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用**擦拭干净待完全干燥。
（4）对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。
对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：
（1）如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。后用**擦拭干净。
（2）如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；后用平砂轮打磨出纹路。
2、卸荷
为减轻和粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。
3、配制胶胶粘剂
WJ-粘钢结构胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：
配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、**、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。
在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。
每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。
4、粘贴钢板
胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板中央的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。
钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期内完成）。
5、固定与加压
钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。
6、固化
可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。甲组份：灰白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1700千克/m3
参考用量：5~6千克/㎡
包装储存
1、 本品为铁桶包装。
2、 （5+15）公斤/组 （10+30）公斤/组
3、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。
4、该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如超出一年，经检测合格，仍可使用。
建筑工程中的钢结构用钢主要有哪些
钢结构用钢主要是热轧成形的钢板和型钢等。薄壁轻型钢结构中主要采用薄壁型钢、圆钢和小角钢。钢材所用的母材主要是普通碳素结构钢及低合金高强度结构钢。
钢结构常用的热轧型钢有：工字钢、H型钢、T型钢、槽钢、等边角钢、不等边角钢等。
冷弯薄壁型钢包括结构用冷弯空心型钢和通用冷弯开口型钢。
钢板材包括钢板、花纹钢板、建筑用压型钢板和彩色涂层钢板等。钢板是矩形平板状的钢材，可直接轧制而成或由宽钢带剪切而成，按轧制方式分为热轧钢板和冷轧钢板。钢板规格表示方法为宽度×厚度×长度（单位为mm）。钢板分厚板（厚度>4mm）和薄板（厚度≤4mm）两种。厚板主要用于结构，薄板主要用于屋面板、楼板和墙板等。
粘钢胶
★产品描述
粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。★主要特点
1、强度高，特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。
2、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别适合于桥梁等动荷载加固。
3、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。★适用条件
1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。
2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。
3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。★技术性能
1、粘钢胶技术性能均符合标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。
2、也可按特别要求进行设计与研发，满足客户的特殊要求。★使用方法与施工要点
1、表面处理
表面处理是关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。
对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：
（1）对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面（处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补）；在粘贴前粘合面用bingtong擦拭干净待完全干燥。
（2）如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用bingtong擦拭干净待完全干燥。
（3）对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用bingtong擦拭干净待完全干燥。
（4）对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。
对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：
（1）如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。后用bingtong擦拭干净。
（2）如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；后用平砂轮打磨出纹路。
2、卸荷
为减轻和粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。
3、配制胶胶粘剂
粘钢结构胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：
配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、bingtong、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。
在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。
每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。
4、粘贴钢板
胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板中央的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。
钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期内完成）。
5、固定与加压
钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。
6、固化
可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。★产品性能指标
性能
项目
试验条件
技术指标
胶 弯
体 曲
性 强
能 度
拉伸强度Mpa
25℃三天
≥30
压缩强度Mpa
25℃三天
≥65
粘
结
能
力
受拉弹性模量Mpa
25℃三天
3.5×103
钢-钢剪切强度Mpa
25℃三天
≥15
钢-钢拉伸强度Mpa
25℃三天
≥35
钢-钢不均匀
扯离强度KN/m
25℃三天
≥20
钢-混凝土
正拉粘接强度Mpa
25℃三天
≥2.5且混凝土内聚破坏
工艺
要求
施工环境温度
℃
5～35
不挥发物含量(固体含量)
%
≥99
耐老化
性能
人工湿热老化抗剪性能
2000h
强度下降≤10%
※弘盛瑞达粘钢胶包装、运输、储存、
◆1、本产品采用塑料桶或铁桶包装，包装规格应客户要求可另行商定。
◆2、本品应密封贮存在环境温度5-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。
◆3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。
◆4、本产品施工人员应采取必要的防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用bingtong擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。
环氧树脂粘钢胶
产品特点
1、 强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高。
2、 耐老化、耐酸碱性能好。
3、 具有良好的韧性及抗冲击性能。
4、 该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低。收缩率可降到1%以下，粘接件的尺寸稳定性好。
5、 适用期较长，使用方便、。
环氧树脂粘钢胶
应用范围
1、 应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、 应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、 应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。
4、 应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。
固化后该胶在所适用的高温度为80℃，低温度为-40℃。
性能指标GB50367-2006
性能
项目
实验条件
技术指标
弯曲强度
胶体性能
拉伸强度Mpa
25℃三天
≥30
压缩强度Mpa
25℃三天
≥65
粘
接
能
力
受拉弹性模量Mpa
25℃三天
4.0102
钢---钢剪切强度Mpa
25℃三天
≥15
钢---钢拉伸强度Mpa
25℃三天
≥35
钢---钢不均匀扯离强度KN/m
25℃三天
≥20
钢---混凝土正拉粘接强度Mpa
25℃三天
≥25混凝土内聚破坏
耐老化
性能
施工环境温度
℃
5~35℃
不挥发物含量【固体含量】
%
≥99
人工湿热老化抗剪性能
2000h
强度下降≤10%
施工流程
混凝土、钢板表面处理→固定构件选择及制备→结构胶配料及调胶→涂敷结构胶及粘贴→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检测及防腐。
甲组份：灰白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1700千克/m3
参考用量：5~6千克/㎡
1、 表面处理
（1） 对混凝土表面进行处理，使粘接面无油、无污物、无灰尘。
（2） 对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用bingtong擦拭干净。
（3）对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、 配胶
（1） 胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒）
（2） 胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=3：1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分搅拌至色泽均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。
3、 粘贴、固定、固化（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄，然后将钢板粘接于预定位置。
（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
（3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
（4）胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。
（5）该胶的低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。
包装储存
1、 本品为铁桶包装。
2、 （5+15）公斤/组 （10+30）公斤/组
3、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。
4、该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如超出一年，经检测合格，仍可使用。
弘盛瑞达加固材料应用范围：
加固材料、防水、堵漏、贴瓷砖、施工、锚固、植筋、粘钢、砂浆、设计、监理、结构加固、裂缝处理、路面修复、医院、大厦、写字楼、建筑工程、航站楼、酒店、宾馆、发电厂、化工厂、基础灌浆、钢新材料、特种建材、轨道基础、结构加固、酸碱池、别墅、贴瓷砖、灾后重建、环氧树脂、桥墩、炼油厂、维修、基建、地铁、城铁、压缩机、设备安装、氯碱化工厂、冲压机、结构柱角、银行、奥运会、地坪、钢厂、游泳馆、体育馆、水立方、电影院、造船厂、铁轨、鸟巢、市政管道、污水井、隧道、碳纤维、抗震龙旗广场、呼市开发区二期、江苏太阳能电厂、双鸭山电厂、酒仙桥商场、耐酸砖粘贴、混凝土结构修补，墙地面找平、房屋楼顶修补抗渗耐磨、厂房车间地面修补耐磨耐压、钢厂、电厂、公路、桥梁、桥墩、隧道、铁路，飞机跑道、铁路机房修补加固、楼顶、墙面、车间地面、炼油厂、污水井、市政管道、游泳馆、医院、氯碱化工厂，抗震，耐高温、加固修补粘贴呼市砂浆
涂布型粘钢胶和灌注型粘钢胶使用方法区别
涂布型粘钢胶主要用于粘贴钢板
灌注型粘钢胶主要用包钢加固压注胶施工
在施工工艺有所区别；粘钢胶为膏状，灌钢胶为液体。
灌钢胶 粘钢胶 产品特点
1、本品呈液体状，易于进行混凝土细小裂缝的修复。建筑物及结构受损后，经灌注胶补强后，能有效恢复其整体性，外观不受损伤，且具有良好的韧性及抗冲击性。 2、本品固化后粘接强度大，固化时基本不收缩，且具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。
应用范围
1、应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补，混凝土墙面、 楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。 2、广泛应用于外包钢粘钢加固工程。
施工说明
1、钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用丙酮擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理，吹风机灰尘，并用丙酮擦拭干净。 2、该胶在室温（25℃）时，甲乙比例按2：1使用，可操作时间为（30-45）min，如高于此温度，可操作时间变短。配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按照甲组份：乙组份=2：1的比例称量好后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3-5min）即可。（注：在搅拌甲、乙两组份胶时，不能同时使用同一个搅拌棒。） 3、每次搅拌的胶水数量不得超过5kg，以2kg为宜。 4、按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙，以防止胶液流失 5、 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。较高不应超过0.5Mpa。 6、该胶较低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。 7、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。产品特点1、本品强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高，具有良好的韧性及抗冲击性能。2、耐老化、耐酸碱性能好，收缩率可降到1%以下，粘接件的尺寸稳定性好。 应用范围1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。2、应用于各种构件裂纹的加固施工。3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的较高温度为80℃，较低温度为-40℃。
施工流程 混凝土、钢板表面处理→固定构件选择及制备→结构胶配料及调胶→涂敷结构胶及粘贴→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检测及防腐。
施工说明 甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×1003千克/m3。
1、表面处理（1）对混凝土表面进行处理，使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。（2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用丙酮擦拭干净。（3） 对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶（1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒）（2）胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=3：1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分 搅拌至色泽均匀。（3）每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。
3、粘贴、固定、固化（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄， 然后将钢板粘接于预定位置。（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。（3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。（4）胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。（5） 使用温度5℃以上，如低于5℃应采取升温措施。
今年在福建省泉州市购买灌注型粘钢胶、灌注型粘钢胶参数有了新选择，弘盛瑞达建材(泉州市分公司)始终坚守以用户为中心的服务理念,将品质作为发展的基石。厂家直销,确保为您提供价格实惠且品质卓越的灌注型粘钢胶、灌注型粘钢胶参数产品。如需购买或咨询,请随时联系我们,联系人:张经理-【13911693442】,地址:昌平区兴寿镇东庄村。
