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双碱法脱硫简介
双碱法是采用钠基脱硫机理剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题；另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。
双碱法脱硫工作原理
（1）双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠或碳酸钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠或碳酸钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池再生成亚硫酸钠或氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。
脱硫工艺主要包括5个部分：
1）吸收剂制备与补充；
2）吸收剂浆液喷淋；
3）塔内雾滴与烟气接触混合；
4）再生池浆液还原钠基碱；
5）石膏脱水处理。
（2）双碱法脱硫的化学反应：
①吸收反应
SO2+H2O=H2SO3
SO3+H2O=H2SO4
在主塔中以钠碱溶液吸收烟气中的SO2：
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O
吸收液中尚有部分的NaOH，因此吸收过程中还生成亚硫酸钠：
Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3
在主塔中以碳酸钠溶液吸收烟气中的SO2和SO3：
E. Na2CO3+H2SO3=Na2SO3+H2O+CO2
F. Na2CO3+H2SO4=Na2SO4+H2O+CO2
② 再生反应
吸收液流到反应池中与加入的石灰料浆反应：
G. 2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO3+CaSO3·?H2O↓+?H2O
H. Na2SO3+Ca(OH)2+?H2O=2NaOH+CaSO3·?H2O↓
再生后的浆液经钙盐沉淀后，Na2SO3清液送回吸收塔循环使用。
③副反应
吸收过程的主要副反应为氧化反应：
I. Na2SO3+?O2Na2SO4
因此在再生过程中Na2SO4发生下列反应：
J. Na2SO4+Ca(OH)2+2H2O→2NaOH+CaSO4·2H2O↓
但实际上，由于溶液中有相当量的SO或OH存在，Ca的浓度相应很低，所以要使CaSO4沉淀，再生时的OH≤0.14M，要有足够高的SO浓度，例如OH浓度为0.1M，SO浓度为0.5M，才会产生CaSO4沉淀。
双碱法脱硫工艺流程图
该技术是国内外运用较成熟的技术。脱硫吸收剂采用NaOH及石灰粉在搅拌池中加水配制成浆液，由泵打入吸收塔与烟气进行充分化合反应而脱硫的工艺。 具有以下优点： （1）用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养 （2）吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；同时可以用的板式塔或填料塔代替空塔，使系统更紧凑，且可提高脱硫效率； （3）钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在90%以上； 对脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。
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