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80年代中，长春应化所建厂生产，1994年建立了长春热缩材料股份有限公司（CIAC），为产业化，规模化打下了基础。1987年以来，国内热缩制品的生产数量和品种迅速发展。主要原因是热收缩材料的高附加值对制造厂家的刺激；民用，公用事业建设等需求充分显示了新材料的潜在市场很大；美国Raychem公司涉入，影响了国内的主要厂商，迫使大厂家连带一片，小厂群拥而上，形成了我国“热缩热”的局面。
由于开发历史的原因，国内热缩材料主要限于通讯电缆附件和力缆附件两大系列，目前基本上形成了两大块的格局，一是以四川双流为代表的通讯产品生产厂家集群，另一是以长春CIAC为代表的力缆附件生产厂家集群。据不完全统计，全国已有大小企业300多家，其中产品质量与效益好的有63家。
.前言在城市电网建设中，为了减少被称为“视觉污染”的架空电力线路，保护城市景观，创造良好的投资环境，城市电力线路选择地下电缆方式的比重越来越高。根据《上海电网若干技术原则的规定》地下电缆线路敷设方式主要有：直埋敷设，沟槽，敷设，排管敷设，隧道敷设等。
其中排管敷设方式适用于电缆较多，有机动车等重载，且不易于开挖的地段。如：城市道路，绿化地带，穿越公路和小型建筑物等。电力排管由多根套管组合排列而成，一般为21根，每根套管的管径(内径)Φ150或Φ175，优先满足220kV电缆线路的需要。
由于其占地面积小，施工简易，建设成本低，施工周期短等特点，在电力行业内被广泛应用。尽管近几年来，在北京，上海，广州等大城市兴建了一些电力隧道，但是仍然需要大量的电力排管与之配套。经过多年的工程实践证明，电力排管是一种地下电缆敷设的较好方式，符合国情，能够适应电网改造和城市建设的要求。
目前，电力排管的施工方法有2种，一种是直埋排管，另一种是现浇混凝土排管。由于施工方法的不同，对电力电缆套管的技术性能要求也有所不同。为了抵御机械外力破坏，防止排管周围土体掏挖移动，确保电缆运行，上海地区主要采用现浇混凝土排管，其中使用的套管仅为衬管，不承受外力，在混凝土施工时，只是充当模板的作用，一旦混凝土固结成型后，就没有用处。
而埋地式套管适用于直埋排管，因要承受较大外力，计算模式复杂，技术性能要求较高，不少专家都做了很深的研究。本人就埋地式套管实际使用情况和要求，结合现行 标《埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙稀(PVC-C)套管》GB／T2479-2004谈一些自己的看法。
甘肃庆阳鑫兴管业有限公司服务于多家企业单位， 钢带增强排水管产品覆盖国内三十多个省、市地区。成熟的 钢带增强排水管生产工艺，现代化的生产设备，完善的测试手段，以及良好的质量管理体系，确保给用户提供好品质、可靠、低价位、经得住考验的 钢带增强排水管产品。秉承“用心生产”的企业情怀，立足 钢带增强排水管市场、顺应时代、不断做强做优。
同一台挤出机在生产薄壁管时，要求使用比挤出同规格厚壁管更多的润滑剂。（3）较高的加工温度可采用较多的润滑剂。加工温度越高，PVC熔体粘附金属的倾向越明显，因此加工温度越高，需用的润滑剂越多。（4）石蜡只对挤出机的加料段起润滑作用，部分氧化聚乙烯蜡则不仅在均化乃至机头与模头处也起作用。
2.1.4改性剂对塑化的影响使用抗冲性改剂时，物料粘附金属倾向增强，剪切磨擦增加，往往会促进塑化，故应适当增加润滑剂用量，以适当推迟塑化，获得 塑化度。但选择CPE作改性剂时，相对分子量低的外润滑剂如石蜡易溶于CPE中，降低润滑效果，应选用与改性剂相溶性差，相对分子量或熔点较高的润滑剂，如聚乙烯蜡及其它皂类润滑剂。
2.1.5填料使用低表面活性真料，如CaCO3常会推迟PVC塑化，情形类似于铅盐稳定剂的推迟塑化，为了保证 塑化，宜采用促进塑化的润滑剂配比。高表面活性填料（如碳黑）或低表面活性填料用量大，填料对润滑剂的吸附，吸收作用往往导致熔体粘性增加，摩擦热增大，从而促进塑化。
为了保持 塑化，需要增加外润滑剂用量或用用适当推迟塑化的润滑剂配比。2.2加工条件在配方不变情况下，通过加工条件的改变，也可以调整PVC的塑化度。一般来说，通过提高挤出机和模具温度，提高螺杆的转速及增模头的阻力来提高PVC的塑化度。3.结论通过以上分析得出，硬PVC管材 塑化60%-70%，且应综合考虑配方，加工工艺各因素对塑化的影响情况，将塑化试调整到 范围。
“隐蔽工程”中水管的选择和安装成了装修中一个不能不重视的问题。同时，为使居室美观，人们在装潢时水管一般都采用埋墙式施工。不过，一旦出现水管渗漏和爆裂将带来难以弥补的后果。也许有一些消费者已经深深地受过这种恼人的“创伤”。
造成这样的原因可能来自以下几个方面： ，使用的塑料管本身不是合格产品。市场上存在一些质量差，偷工减料的劣质产品，比如抗压性，冷热膨胀系数达不到要求，加上施工不规范，在工程上必定会有问题。第二，塑料管本身的物理和化学特性决定的，因塑料管在拐弯处使用金属连接，塑料管与金属之间不是电焊也不是螺口扣死，而是靠特殊的胶黏合。
在温差大，如骤然降温的情况下，塑料和金属之间的热膨胀系数不同，胶容易开裂，从而引发水管爆裂。第三，塑料水管的老化问题。因为塑料中含有“增塑剂”，它会随时间逸出而导致塑料的硬化和脆化，阳光也会使塑料老化，大气中的臭氧对塑料也有损伤。
老化的塑料管在水压的震动冲击，水锤作用下容易产生爆裂。有关调查显示，在当前的市场上主要有镀锌钢管，PAP(铝塑复合管)，PPR(聚丙烯酯复合管)，UPVC(聚氯乙烯复合管)，还有一些质量和性能都较好的铜水管和衬塑薄壁不锈钢管。
套管取大于93℃作为其维卡耐热指标还是偏的，能够满足电力电缆长期运行的要求。套管环片热压缩力的试验条件是参照日本和台湾电缆塑料导管技术标准的有关规定，结合国内电力排管使用经验而提出的。《埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯(PVC-C)套管》QB／T2479—2004标准的规定要求加温方法是80℃／1h，试验指标分别是大于和，前者适用于车行道，后者适用于绿化带或禁止车辆行驶的人行道。
这项试验指标是埋地式电力电缆套管的重要指标，它反映了套管的实际使用状态，控制套管在80℃高温条件下，仍然保持较好的抗变形能力，满足套管内电力电缆运行可靠。4.蠕变，老化与腐蚀塑料套管不仅对温度变化的反应十分敏感，在蠕变，老化等方面也与钢材，混凝土等管材有很大差异。
在工程中钢材，混凝土等材料的强度对使用温度和时间的没有很明显的影响，而塑料套管的强度与荷载的持续时间，温度是密切相关的。其十生能受环境或外力长时间的影口向会明显下降，致使套管发生变形，破坏，逐渐丧失使用功能。
为了减缓上述影响，一是在管材中添加适当的稳定剂和防老剂，二是提高管材一定的储备，以保证管道在规定的使用期内不发生强度破坏。所以塑料套管的系数还具有耐久性的含义，除了要考虑其公差，材质的均匀J，哇以外，还要考虑其蠕变，工作条件以及所设定的土层参数与实际情况差异等综合因素，裕度一般远远大于钢材与混凝土，也就使管材强度随长期使用的变化，始终保持在设计的允许范围内。
对于在高温情况下管材性能的变化，其老化程度是根据塑料表面在试验中的一些变化来评价。如试样发生局部粉化，龟裂，斑点，起泡及变形等外观的变化。因此套管还应进行80℃的耐热老化试验，以确保氯化聚氯乙烯(PVC—C)套管使用寿命在50年。
另外，塑料套管的耐腐蚀性能主要取决于其原材料的成分，性质，而氯化聚氯乙烯(PVC—C)套管的主要原材料成分本身就具有较好的耐酸碱腐蚀性能足以抵御一般土壤中较低酸碱浓度的腐蚀。塑料套管因埋入地下而不存在受紫外线辐射的老化问题。
随着我国经济建设的突飞猛进及城市化进程的日新月异，对电缆套管不仅在数量会有较大增幅，在品种和质量上也会有新的需求，如近期非开挖专用电力管材，环保型电缆套管的应用等，既推动了塑料管业的进步，也适应了电力事业加快发展的要求。我们希望轻工塑料行业在我国的经济建设中发挥越来越重要的作用，为电力发展提供更多更好的产品。
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