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10#精密钢管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的10#精密钢管不能再用低温回火加热的方法，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化10#精密钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯10#精密钢管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。10#精密钢管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以抑制低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高10#精密钢管低温回火脆性发生的温度。
光亮20#精密管退火可保持精密钢管外表精密光亮管、尺寸精度，越来越受到客户的青睐。在保护气氛中实现的表面无氧化和不脱碳的冷轧板带退火。保护气氛有单一的惰性气体氩或氦，也有混合气体CO-H2-N2-CO2(DX)，N2-H2(HNX)，N2-CO2-H2等。这些混合气体中的成分经过调整能使带钢退火过程中的氧化与还原、脱碳与渗碳速度相等，从而实现板带的无氧化和无脱碳的退火。光亮20#精密管退火后要进行脱碳。光亮精密管退火因素取决于H2O、CO2、H2气氛和Fe的氧化还原反应。N2和其他惰性气体是钢的中性保护气氛，其中N2应用多，但必须除去其中的氧性化气氛，方能起到良好的保护作用。一般常用N2与H2的混合保护气氛。
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.生产制造方法按生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在扎混和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧管无缝钢管是较先进的方法。1.2若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。
冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断你、面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5-100t的单练是或双链式冷拔机上进行。1.3挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒中，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此方法可生产直径较小的钢管。
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