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防火要求当被加固构件的表面有防火要求时,应按现行建筑设计防火规范GB50016规定的耐火等级及耐火极限要求,对胶粘剂和碳纤维复合板进行防护。粘贴预应力碳板要求采用预应力碳纤维复合板加固混凝土结构构件时,纤维复合板宜直接粘贴在混凝土表面。不采用嵌入式粘贴。锚栓设计剪应力要求设计应对所用锚栓的抗剪强度进行验算,锚栓的设计剪应力不得大于锚栓材料抗剪强度设计值的0.6倍。粘贴时锚具张拉端和锚固端要求采用预应力碳纤维复合板对钢筋混凝土结构进行加固时,其锚具的张拉端和锚固端至少应有一端为活动端。施加预应力要求采用本加固在施加预应力前,可不采取卸除作用在被加固结构上活荷载的措施。1张拉控制应力要求预应力碳纤维复合材的张拉控制应力值宜为纤维复合材抗拉强度设计值的0.6倍-0.7倍。1锚具防护要求对外露的锚具应采取防腐措施加以防护。1锚固和张拉端表面要求锚固和张拉端的碳纤维应平直、无表面缺陷。1张拉中注意事项当张拉中发现有明显滑移现象或达不到设计张拉应力时,应螺栓紧固力后重新张拉。当张拉顺利且达到设计应力后,松开张拉装置,涂布胶粘剂,二次张拉至设计应力值。
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高压油管使用前应做对比试验,不合格的不得使用;张拉锚具应与机具配套使用,锚具进场时,应分批进行外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,检查合格后方能使用;千斤顶与压力表应配套校验;使用的螺栓、螺母、铁楔,不得有滑丝和裂纹。张拉机具应有专人使用和,并应经常,定期校验。油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。油泵上的阀应调至大工作油压不能自动打开的状态。阀要保持灵敏可靠。油压表安装必须紧密满扣,油泵与千斤顶之间用的高压油管连同油路的各部接头,均须完整紧密,油路畅通,在大工作油压下保持5分钟以上,均不得漏油。若有损坏者及时更换。高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。油泵操作人员必须戴防护眼睛,防止油管破裂及接头喷油伤眼。预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。张拉前,操作人员要确定联络信 。张拉件两端相距较远时,设备。张拉时阀应调至规定值后可开始张拉作业。张拉时梁两端正面不准站人,高压油泵应梁的两侧,操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时,应立即停机检查。1张拉完毕后,退消时应采取防护措施,人工拆卸销子时,不得强击;对张拉施锚两端,应妥善保护,不得压重物;严禁撞击锚具、钢束及钢筋;管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。智能张拉设备施工的步骤就是以上小编为您介绍的了,如果还想了解更多的关于智能张拉设备的知识或者采购张拉设备的话可以联系我们或者查看更多关于智能张拉设备详细参数。
小心操作,有条不紊,谨防各钢绞线束预应力分布不均匀和工具夹片处断丝。采用一段张拉工艺时。为孔道所造成的预应力损失,应尽量避免钢绞线交叉、扭曲;固定端夹片应敲紧于锥孔内,越近越好。如果限位板有变形或损坏时则不能继续使用,否则会引起滑丝。工具锚锥孔内表面和夹片外表面使用前涂上石蜡,以便退锚,并经常夹片表面以及牙槽内杂物,当夹片开裂或牙面损坏两齿以上,或锚板孔有塑性变形时不得再继续使用。1从施工预应力至锚固后封端期间,除非采取有效屏蔽措施,操作人员不得在锚具正前方活动,不能重力敲打钢绞线或锚具;切除多余钢绞线(钢丝)时,应保证锚具不受切割热影响,必须用砂轮切割,禁止用电、气焊切割。千斤顶张拉倒设计额定吨位时,应先关闭油泵。再张拉缸油压直至回零,即完成锚具的锚固操作。1在使用YJM、NTM锚具前,还应熟悉张拉的操作以及有关预应力施工规范,使用遵照以上各项规定操作,所有参与张拉工作的人员,必须经过严格的技术和培训合格后才能上岗。千斤顶张拉倒设计额定吨位时,应先关闭油泵。再张拉缸油压直至回零,即完成锚具的锚固操作。1在使用YJM、NTM锚具前,还应熟悉张拉的操作以及有关预应力施工规范,使用遵照以上各项规定操作,所有参与张拉工作的人员,必须经过严格的技术和培训合格后才能上岗。
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