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钢绞线挤压机用途：
主要用于钢绞线挤压套，挤压连接，是一种用于冷挤压钢绞线握裹式锚具制锚工作的专业设备和油泵配套使用。
提出在可回收锚索施工之前应做回收试验来规范施工的建议。之后,研究了用于大变形，振动的环境加固的新型压力分散型锚索技术,提出了新型压力分散型锚索基本原理和结构。
三、钢绞线挤压机工作原理：
将挤压套，挤压簧套在钢绞线上，通过挤压变形形成挤压锚具的专用机具。（更换挤压簧和预压头可分别挤压各种规格的钢绞线）
预应力挤压机是由前横梁、主油缸、导拄、预应力套、导拄螺母、机架等几大部件构成的，主要用于钢绞线挤压套挤压、连接。预应力挤压机用于钢绞线挤压套挤压、连接，是一种用于冷挤压钢绞线握裹式制锚工作的专业设备。预应力挤压机用于Φ12-Φ15.7的钢绞线的单端锚固。预应力挤压机方法简单可靠，该机使用方便，效率高、每小时可挤压20-30个挤压锚。
郴州桂东中天盛机械制造有限公司座落于万柏林区迎泽西大街119号。公司依靠的设备、成熟的材料及独特的堆焊新工艺，主要从事 工程洗车平台的研发、生产与销售公司通过IS09001质量管理认证体系认证。我们的专业团队将根据客户的实际需求，提出合理的建议、高品质的产品和提供有效的解决方案。
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液压挤压机，是一种用冷挤压钢绞线握裹式锚具制锚工作的设备。用于Φ1 2一Φ1 5 7钢绞线的单端锚固。
挤压机操作步骤及方法
1、挤压套、挤压簧、挤压以及顶压头必须配套,不得与其它厂家产品
2、挤压安装后,检验顶压头与挤压槟的对中是否良好:空裁状态下缓慢伸出活塞使顶压头进入挤压内孔,停机检查对中性
3、挤压用钢绞线在切时断面应齐整,不得韭斜,且应磨去断面的毛刺或劈峰挤压簧在安装时应进行现场自检:正常的情况应该是手掰可断其脆性和度比较大
5、挤压前,应清洗钢绞线端部挤压部位表面污物并且必须涂一薄凨退锚灵于挤压模内孔表面。同时应先顶压头内孔的残留弹簧丝,避免挤压后包在挤压套内的钢绞线长度不够(钢线断面至少应平齐挤压套端面、宣外露2~5mm,杳则可能会出现挥裹力不足而引发滑脱事
6、预先将挤压簧旋转套入钢绞线,然后钢绞线连冋挤压簧穿过挤压梖内扎:其次,挤压套轻轻地旋转着套入钢绞线和挤压簧(挤压簧应全部被包在挤压套两端头内,允许外露两端各不超过2mm)
7、为了便于对中,摆止挤压机使其纵向中心线处于钢线线的延长线上将组装体(挤压套、挤压簧和钢绞线)扶止紧贴顶压头后,开启机器进行顶压。顶压头带着组装体行进直至挤压套被夹紧在顶压头与挤压模之间的整个过程中,务必手扶着挤压套使之与顶压头保持对中,同时,在挤压机体外扶止钢绞线保持对中并施力使钢绞线端头顶紧顶压头。挤压过程应持续一次完成、中间不宜停顿
8、当出现包在挤压套内的钢绞线长度不够(内凹陷)、或者挤压力小于280IN时,应切除挤压体后重新挤压,兔滑脱事故隐悲
使用过程中,必须经常在挤压模内孔表面涂上一薄层退锚灵以保护挤压止常使用。挤压力正常情况下为281-342KN
10、挤压过后油压降到0后应马上卸压回程,防止顶压头顶到挤压模,损坏挤压机
I1、应定期做挤压体抗拉力〈擗裏力)试验,验证其挤压效果,以确倸挤压后挤压体的质量
12、挤压模及挤压顶杆是易擬件,挤胩模更是挤压顾量关键若有磨损使挤压压力过大或过小应该立即史换。
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