以下是:生产电解抛光加工的当地厂家的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 不锈钢、不锈铁 生产场地 深圳市宝安区 规格 奥氏体。马氏体 类型 来料加工 颜色 镜面 品牌 灯鼎 型号 DD-606 可定制 是 生产日期 2019-2022 价格 0.01元 生产时长 3小时 是否生产型 是 生产电解抛光加工的当地厂家,不锈钢电解抛光厂(威海市分公司)为您提供生产电解抛光加工的当地厂家,联系人:姚先生,电话:【0527-88266222】、【17768165506】,请联系不锈钢电解抛光厂(威海市分公司),发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 山东省,威海市 2022年，威海市地区生产总值为3408.18亿元，比上年增长1.5%。三次产业结构为10.4:38.5:51.1。
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以下是:生产电解抛光加工的当地厂家的图文介绍
电抛光时,电流在作为阳极的金属制品表面流过,将会在表面上形成氧化膜、盐膜或氧的吸附层等，使阳极的金属溶解速率急剧下降，即处于钝化状态。但这种钝化膜层又有可能在电解液中溶解，而使阳极重新活化。在某一电流密度下，金属钝化与金属溶解在交替地进行着。金属表面上凸起部分钝化的稳定性低于凹陷部分，溶解速率较高。于是凹陷部分受到保护，而凸起部分优先溶解，遂对金属制品表面起到了整平与出光的作用。不过电抛光理论仍然是不够成熟的。
电抛光用的阴极只起传递电流的作用。对阴极材料的主要要求是它们在电解液中的化学稳定性好，使用寿命长和导电能力强。常用铅、铜、不锈钢等作阴极。
3安装调试与维护编辑
电镀电源的安装调试
1、将电镀电源安放好，并保持机体稳定；保证电源的通风状况良好—电源前后左右0.5m以内不要有任何物体；为了提高电源的使用寿命应该尽力避免让电源直接暴露在充满粉尘或者腐蚀性气体的空气中，并且应该远离产热源和潮湿地带。环境温度在25℃到40℃之间，空气湿度为5%到70%。2、检查电源的外壳有无松动，以及电源各端口是否在运输过程中遭到损坏，三相空气开关处于断开位置（警告：若是发现有任何损坏问题，应该及时与厂家联系，不可冒然开启电源）。
3、找出电源输入线，确认输入线在运输过程中无损坏，接好引线，将远控线对好插座的凹凸部位插牢并旋紧。
4、在电源的外壳上有接地标志：将电源的外壳接地，静电。
5、将功率调节旋钮逆时针旋转到底（即小状态）。
6、闭合空气开关，此时风扇开始转动并且电源指示灯亮。
7、顺时针旋转调节按钮，电压表度数随着增加，工作指示灯亮。
8、将调节旋钮调到大，此时电压表应指示额定电压值，电流表根据负载大小做出相应指示。
9、断开空气开关，关闭电源。
10、机器正常工作时，外壳由于电源内部高频磁场的影响，会产生涡流使外壳发热，并且有静电，属于正常现象。
以上是宁波市镇海跃阳电器厂跃阳系列电源的基础安装和初始的检查，如果有些电源需要特殊注意的我们会在给您发货的同时给予特殊提醒，对于以上各步骤中出现的问题，请客户速与厂家联系。[3]
电解抛光液的日常维护
1.电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？
原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。
解决方法：选用“长程牌 除油除蜡液”，1：10兑水使用，60－90℃条件下浸泡5－20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。
2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在？
原因分析：可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。
3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的？
原因分析：棱角、尖端的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。
解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。
4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？
分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。
不锈钢条解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。
5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？
原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。
解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。
6.为什么抛光后表面有阴阳面，及局部无光泽的现象？
原因分析：工件放置的位置没有与阴极对正，或工件互相有屏蔽。
解决方法：将工件进行适当的调整，使工件与阴极的位置适当，使电力分布合理。
7.抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般是什么原因引起的？
原因分析：可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。
解决方法：提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。
8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点，表面其余部分都光亮是什么原因？
原因分析：可能是零件与挂具的接触不良，造成电流分布不均，或零件与挂具接触点少。
解决方法：擦亮挂具接触点，使导电良好，或增大零件与挂具的接触点面积。
9.同一槽抛光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。
原因分析：同槽抛光工件太多，致使电流分布不均匀，或者是工件之间互相重叠，屏蔽。
解决方法：减少同槽抛光工件的数量，或者注意工件的摆放位置。
10．为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点？
原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。
解决方法：适当改变零件位置，使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。
11.已严格按照工艺规范操作，为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象？
原因分析：是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，又严格操作，则可能是抛光前的处理问题。
解决方法：严格执行电化学抛光前处理的操作，在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面，带进抛光槽。
为什么使用一段时间会出现泡沫？
原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在电解液表面，对操作带来了困难。
解决方法：已经出现此情况的，建议将表面的油污捞出，未出现的建议在抛光前进行除油。
山东威海不锈钢电解抛光厂实力雄厚，重信用、守合同，生产的 不锈钢电解抛光拥有质量保证，逐步朝着具有实力、更专业、更现代化的企业前进，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。如果您对我们的 不锈钢电解抛光感兴趣，请随时拨打山东威海不锈钢电解抛光厂热线电话详细了解。
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