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则是电动机本身产生的。区分振动是电气原因还是机械原因产生的。方法是将电机运转至转速，突然切断电源，若振动随之突然减小，振动则是电气原因引起的；若振动变化不大，则主要是机械原因引起的。除此之外，也有电机安装方面的原因。由于电机与负载机械之间的连接安装不良，也必然造成电机运行时的干扰力，使机组产生与转速相同角频率的振动。采用联轴器、联轴节连接时，应保证同轴度要求；采用三角带传动连接时，应保证带槽的平行要求，减少皮带的振动；采用齿轮传动连接时，应保证两轴之间的平行度要求，使齿轮能正确啮合。电动机振动较平时大时，应采用振动表沿水平和垂直方向测量各部分振动值，并做相应记录。倾听电动机定子腔内部声音和轴承转动声音。
检查地脚，如无明显异常现象，则采用脱开所拖动机械，单独空转电动机，以判定是电动机本身振动还是拖动机械引起的振动。在生产中会发现电动机修理后因种种原因致三相绕组磁势不对称，电动机在空载或低负荷时，表现出来的振动并不十分明显，而一旦接带的负荷加重，电动机振动也就逐渐加剧。在生产中我们经常采用断电法来检查区分是由于电磁还是机械原因引起的振动。断电法即对运行在额定转速下的电动机采取忽然断电，若振动忽然减小，则可判定是由电磁原因引起的，若振动值变化不是很大，则可能是机械方面的原因引起的。针对机械方面造成的振动，若是由于轴承磨损，则应立即更换同型号轴承；若是由于转轴变形弯曲，则必须进行校轴或更换转轴；若因地角紧固不牢。
则重新紧牢即可。基础强度不够，台板高低不平看似小问题，但往往是导致振动的直接原因。我厂一台高压电动机振动较大，多次进行中心找正，但未能振动，吊开电动机后，发现基础台板由两块钢板拼接而成，一侧钢板稍高，另一侧较低，拼接焊缝又未打磨平，且恰好处在电动机一侧脚板下，电动机虽经找正，但实际上有许多地方形成了点接触面，电动机中心与机械中心已找正只不过是一假象，电动机一运行必将不可避免产生振动。采取用气焊割开拼接处，重新焊接并打磨平整，电动机再次重新找正后，试转振动反而加大，经分析并查找原因后，才发现钢板经气割，又经电焊，造成一定的热损伤，强度已严重下降，电动机转动后与钢板形成共振，所以振动反而加大。
重新做基础台面后，才得以。另外转子动平衡不良也是造成振动的根本原因，电动机在出厂时，转子已经过动平衡校验合格的，但在修理电动机过程中(非凡是对高压电动机的修理中)，往往不注重做好记号刻度这一环节，擅自拆除经动平衡校验整体中的某一部件，重新装上后，必将造成动平衡不良，致使电动机振动，方法只有重新校验动平衡。针对电磁方面造成的振动，应从电源入手开始检查。检查三相电压是否平衡，用钳形电流表测量三相电流是否平衡，有没有存在单相运行，生产中发现电动机接线盒内端头接线因紧固不牢，经常烧断，造成单相运行，应加强此处检查并进行。若在用钳形电流表测量时，发现三相电流不平衡，且表针摆动时高时低，说明转子有笼条断裂现象。
此时应立即停止电动机运行，切断电源，抽出转子进行检查，修复。另外，还应测量三相定子绕组的电阻值，检查绕组是否对称，若电阻值不平衡，则说明有开焊部位，也应抽出转子后进行检查，重新焊接。电机的结构同时包含电气和机械两部分，也可以说是电气和机械的结合点。所以说，它的故障要一分为二的分析。对电机的振动故障原因也要分成两部分。转子在物理结构上不是完全的的中心对称、轴对称。在转动时转动惯量的不平衡导致振动。振动情况根据转速而变化。比如低速情况下振动很小，高速时振动大的情况；反过来也有低转速下振动大，高转速时振动变小的情况。另外，转轴轴承同心度同轴度差也会引起振动，从设计上改用空气轴承可以改善。调整转子的转动惯量或轴承同心度度同轴度是很专业的工作。
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如果用光谱分析仪器进一步测量就是光谱的定量分析。可能原因：可能为保险丝烧断，或无220V交流电无输入，再有可能是仪表变压器已被高压击穿。解决办法：更换保险丝，检查有无220V交流输入，检查变压器有无烧坏痕迹，更换专用变压器。故障现象：仪表上电有显示及蜂鸣声，但不正常。可能原因：可能由于交流220V电源电压不稳引起，或者是仪表CPU程序损坏。解决办法：待220V交流电源稳定后，重新开机仍不正常，可能为CPU损坏需更换。故障现象：仪表显示有角差。可能原因：可能由于秤体基础不实，长期使用后使传感器基座高度不一致。解决办法：重新调整角差分数或调整基座高度，如图：调整时可通过查看传感器内码（参看说明书第四章），一般来说6只传感器的内码值的和即为秤台重量，其中①④③⑥号传感器内码值应基本一致，大差值不能超过②⑤号为①④号的两倍。
故障现象：仪表显示有漂移现象。可能原因：可能由于数字传感器长期浸水受潮，绝缘性能减弱。解决办法：防止传感器长期浸水，更换相同规格和地址传感器，检查办法为按说明书第四章，检查每一只传感器的内码值，可确定哪一只传感器存在漂移现象。5、故障现象：在安装或使用过程中，显示Err01。可能原因：可能是01号数字传感器有故障或者是其线路连接有问题，或接触不良。解决办法：仔细检查传感器、接线盒、仪表连接是否完好，然后查找01号传感器，若无01号传感器，表明传感器地址被更改，用仪表的修改地址功能（见第七章）将传感器的地址编号改回原来的地址编号（原来的地址编号在每个传感器的合格证上有注明）。如果找到01号传感器，测量其红、黑连线间是否有9-12V的电压，若有电压，则可判断为传感器已损坏，需更换相同规格和地址的传感器，若无电压，测量仪表与接线盒连线的DB9插头上的红黑连线有否9-12V电压，若有则为仪表与接线盒的连线已断路，若无电压，则仪表内部供电已损坏，需更换仪表。
6、如何判断某个传感器有故障。仪表关机，插上修改地址插头，然后仪表接上待判定那个传感器（只能接一个传感器）。开机自检后显示所接传感器的编号，按输入键后，仪表显示此传感器的所受载荷，根据仪表显示值可直观判断此传感器是否有故障，详见第七章。7、如何判断仪表故障：可用一只备用的传感器直接连接到仪表，插上仪表标定头，在仪表开机自检时按“标定”键，可直接进入标定状态，参照说明书第六章，把传感器数设置为1，退出后若仪表显示正常，则仪表没有故障，否则仪表就不正常了。8、故障现象：大屏显示从开机一直不显示正常称重数据。可能原因：仪表接口与大屏幕接口的连线方式未统一。解决办法：查找本仪表说明书及大屏幕说明中有关连接接口的部分内容，正确连接接口即可正常。
9、故障现象：仪表开机后自检，然后显示死机。可能原因：接线盒中的绿白数据线接反。解决办法：应先立即断开电源，用仪表检测所有传感器电缆线与总线的相应色线是否正确，即红对红、黑对黑、白对白、绿对绿，并测试相互之间有无碰线，重新连线后即可。10、故障现象：在仪表和计算机连接后，运行称重软件无称重数字显示可能原因：仪表和计算机相连接的数据线联线方式不正确或波特率的设置不统一。解决办法：查找本仪表说明书及大屏幕说明中有关仪表与计算机连接接口的部分内容，正确连接接口，然后检查仪表和电脑软件波特率设置。因为高低温冲击试验箱行业中的巨大潜力，所以国内许多企业准备在该行业内大展拳脚。据统计国内已经有8350家企业从事高低温冲击试验箱租赁的企业，但其中大多为中小企业，都不具备品牌效应。
但是国外的租赁服务与我们是恰恰相反，国外从事这个行业的大多都是大型公司，具有一定的品牌效应。并且国内的租赁行业和国外租赁行业的差距并不只是如此，下面听小编给您一一分析。1、目前国内高低温冲击试验箱租赁行业分布比较散乱，就算是行业内知名品牌“多禾试验设备”在市场内的占有率也是少的可怜，就好比国外企业十多年前的水平，并且国内前100名企业在市场的占有率也不足国外企业前5名的占有率，所以国内高低温冲击试验箱租赁行业还有很长一段路要走，租赁市场集中化还有待加强。2、国内设备租赁市场规模远超过3000亿，但其租赁产生的费率较低，要具备一定的厂商背景，否者很难产生品牌大企业。这是由于租赁服务范围较为集中，都是按照区域划分，超区域进行租赁服务需要花费高额的物流费用，因此高低温冲击试验箱市场虽然大，但分散率高，租赁使用频率也有所降低。
但也不可过分机械，有些明显能看出的问题，可以先处理。但在进行调校时，则一定要按照上述程序。总之，一块故障万用表，经过适当的检测，首先要分析故障可能出现的部位，然后根据线路图找到故障位置进行更换和修复。因数字万用表是较精密的仪表，更换元件一定要用参数相同的元件，特别是更换A/D转换器，一定要采用生产厂家经严格筛选的集成块，否则将出现误差而达不到所需准确度。新换的A/D转换器，也需要按前面所述的方法进行检查，切不可因新而置信不疑。编码器Encoder为传感器(Sensor)类的一种，主要用来侦测机械运动的速度、位置、角度、距离或计数，除了应用在产业机械外，许多的马达控制如伺服马达、BLDC伺服马达均需配备编码器以供马达控制器作为换相、速度及位置的检出所以应用范围相当广泛。根据检测原理，编码器可分为光学式、磁式、感应式和电容式。根据其刻度方法及信号输出形式，分为增量式编码器和式编码器。光电编码器是利用光栅衍射原理实现位移—数字变换的，从50年代开始应用于机床和计算仪器，因其结构简单、计量精度高、寿命长等优点，在国内外受到重视和推广，在精密定位、速度、长度、加速度、振动等方面得到广泛的应用。增量式编码器特点：增量式编码器转轴旋转时，有相应的脉冲输出，其计数起点任意设定，可实现多圈无限累加和测量。编码器轴转一圈会输出固定的脉冲，脉冲数由编码器光栅的线数决定。需要提高分辨率时，可利用90度相位差的A、B两路信号进行倍频或更换高分辨率编码器，式编码器特点，式编码器有与位置相对应的代码输出，通常为二进制码或BCD码。从代码数大小的变化可以判别正反方向和位移所处的位置，零位代码还可以用于停电位置记忆。式编码器的测量范围常规为0—360度。增量型旋转编码器轴的每圈转动，增量型编码器提供一定数量的脉冲。周期性的测量或者单位时间内的脉冲计数可以用来测量移动的速度。
批内比对在常规检测中穿插单个标本的重复检测可以得出重复性。这类小样本的检测不适于计算不精密度，检查这些穿插检测中任何配对结果之间的差值是在已建立的分析置信限范围之内。例如Hb配对不精密度使用一份正常标本双份重复检测，配对值的变化不能超过g/L。差值检查如果患者的血液学情况是稳定的，则患者的一系列检测结果都相对保持恒定，尽管这些结果的差值依赖于生物学变异。在没有输血的情况下，某个患者在一系列的样本中一些全血细胞计数被测量相当稳定的。
这对标本的标记问题是很有用的。确定差值检查界限对每一个实验室都是一个挑战，尽管文献提供了一系列的值作为起点或者厂家可能提出了一些建议。表中的数据来源于发表的文献。在百分数变化的基础上设定差值检查界限可能更有效。很多血液学分析仪包括联机软件设置差值检查界限如果有一个系统连接到同一患者的不同标本，也包括计算机化的实验室信息系统。加权移动均值法取决于人群中红细胞指数的生物学稳定性。若这些指数在同一患者的一系列测定值发生了显著变化，这种变化很有可能是由于分析误差导致的，而不是生物学因素引起的。
很多血液分析仪不断的将患者结果自动输入到一个计算公式中给出连续的均值并且逐步补偿新进入结果的变异。批大小n=的数据是合适的，可提供稳定的均值并将其与靶值相比较。尽管这个公式“平滑”结果，建议尽量减少用极高值红细胞指数的临床标本。加权移动均值的计算公式使得新进入的值低程度地影响一批次的患者结果的均值。其原理适用于所有的全血细胞计数被测量。每个实验室应该确定批的大小和质控限。一般的原则是大批量的标本需要使用较窄的可接受限。
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