以下是:硬质氧化电源硬度要求OK的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 公司名称 灯鼎电源生产厂家 出厂日期 2020至2026年 试用行业 电镀、电解、氧化、电源、电铸 保修时长 12至36个月 硬质氧化电源硬度要求OK,不锈钢电解抛光厂(珠海市分公司)为您提供硬质氧化电源硬度要求OK的资讯,联系人:姚先生,电话:0527-88266222、17768165506,QQ:374457303,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 广东省,珠海市 2022年，珠海市地区生产总值4045.45亿元，同比增长2.3%。其中，产业增加值为60.52亿元，同比增长7.2%；第二产业增加值为1808.08亿元，同比增长7.1%；第三产业增加值为2176.86亿元，同比下降1.4%。
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以下是:硬质氧化电源硬度要求OK的图文介绍产品细节图
六、铝阳极化染黑工艺中的故障处理
1.前言
某电镀厂新增铝阳极化染黑工艺生产线，出现不少质量问题。如工件颜色有深有浅，有黑中显青，有黑中显红，有黑中留白，有灰黑混一等等。经细细辨别，笔者很快找出了故障起因并提出了解决方法。现将其整理如下，有误之处请广大同行批评指正。
2.故障原因分析及解决方法
2.1 颜色黑中显青
通常是由如下4种原因引起的:
①阳极氧化溶液温度过低
②阳极氧化时间过短
③电压过低
④染色溶液pH值接近中性
经分析，该厂所出现的质量问题是由于阳极氧化溶液温度过低而没有相应地延长阳极化时间和提高电压而引起的。
2.2 表面发花，类似大理石状的花纹表面发花多出现在大面积工件
其原因可能为:
①工件在预处理碱洗不够彻底
当工件碱洗不彻底时，基体表面原有的氧化膜不能除净，该处也就难以生成人工氧化膜，导致染不上色，而原有的氧化膜除净处有人工氧化膜生成
，染上了色，从而形成不规则的花纹；此外，有的虽经充分碱洗，但没有及时在硝酸中出光，并在空气中又搁置过久后才转入阳极化槽，这种情况
下所获的氧化膜染色后也可能出现花纹现象。
阳极化前的预处理质量优劣是获得氧化膜质量的关键，要认真对待。
②染色溶液温度过低
染色溶液温度过低时，染色性能降低，染色速度缓慢，应延长染色时间，并频频晃动染色件，以保证色泽均匀。
在可能的条件下染色液应予以加温，以保证染色件的质量。
③染色溶液表面有油污
染色液表面的油膜是由颜料带人的，为除去这层油膜，溶液配成后应经过滤纸过滤，或用粗制纸片拖吸。
为避免工件进入染色液时这层油膜覆盖其表面而引起色泽不均匀和发花，通常的做法是工件进入染色液后在液面下晃动几下，使吸附在工件表面的
油膜脱离下来。
由上述后二种原因引起的染色层质量问题可在铬酸溶液或硝酸溶液中退除后再次染色。
阳极氧化之封孔处理，来源于奇至氧化厂
根据着色的整个工艺，我们知道，在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良相对比较普遍。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时
获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量，冷却量，必须要保证良好的导电性的，和氧化工艺的稳定性。
：化学池的浓度稍高的酸溶液浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；铝离子浓度偏小，生成的氧化膜吸附能力降低，影响上色速度，铝离子偏大，氧化膜的均匀性受到影响，容易出现不规则的膜层。
第二：温度染色过程中，染色速率随温度的升高而加快，因此，染一定深度的颜色所需的时间随温度升高而缩短。同时，槽液温度上升，同步封孔
也会加快，如果温度过高，同步封孔过快，在染料分子还未有足够量吸附在膜孔中，染料的积聚就会因氧化膜的膜孔闭合而中止，无法达到要求的
深度，而相对较低的温度下染色，可以染出更深的颜色，但相应的时间要长，因而，针对不同的色泽要求，可以适当调整染色温度，避免染色时间
过长或过短。
第三：染料的浓度根据吸附定律，在一定工作条件下，染料在阳极氧化膜上的吸附量随着染料浓度的提高而增大。不过，这一规律只在氧化膜本身
还具有吸附能力时适用。对于不同深度的颜色，染料浓度也应作相应调整，在zui初配制槽液时，尽可能配制较低浓度的溶液，随着生产的进行，染
料不断地消耗，要不断补充消耗的部分，补充时要少量多次。如果对染料进行浓度测定，要考虑杂质离子的影响，实际的有效浓度跟检测可能有较
大差别，因此，要定期对染色槽的实际染色力进行对比检测。
公司实力
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