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以下是:圆钢规格材质的图文介绍
17CrNiMo6 是德国DIN标准的钢号欧标为18CrNiMo7-6,对应GB的17Cr2Ni2Mo
17Cr2Ni2Mo不是GB材料,而是JB材料。具体的标准号为:JB/T 6395-1992 大型齿轮、齿圈锻件
17CrNiMo6和20CrMnTi区别:
17CrNiMo6的韧性好得多。碳含量不同,合金元素不同,机械性能不同。热工艺性也不同。17CrNiMo6的性能比20CrMnTi要优越一些,20CrMnTi在变速箱齿轮、差速器齿轮中普遍使用。
17CrNiMo6圆钢化学成分:
碳(C)0.14-0.19
硅(Si)0.15-0.4
锰(Mn)0.4-0.6
硫(S)<=0.035
磷(P)<=0.035
铬(Cr)1.5-1.8
镍(Ni)1.4-1.7
钼(Mo)0.25-0.35
主营35CrMo圆钢、17CrNiMo6圆钢、20CrMo圆钢、17CrNiMo6圆钢、32CrMo圆钢、42CrMoB7圆钢、12Cr1MoV圆钢、38CrMoAl圆钢、27SiMn圆钢;20CrMnTi圆钢、30MoMnTi圆钢;35CrMoMnSiA圆钢、35CrMnSiA圆钢、20CrNiMo圆钢、SAE8620H圆钢、17CrNiMo6圆钢,35CrNiMoV圆钢、25Cr2MoV圆钢、25Cr2Mo1V圆钢、12CrNi3圆钢、18Cr2Ni3WA圆钢、20Cr2Ni3圆钢、20CrMnMo圆钢、35CrMoMnMo圆钢;65Mn弹簧钢、55Si2Mn弹簧钢、60Si2Mn弹簧钢、60Si2Cr弹簧钢、60Si2CrV弹簧钢、50CrVA弹簧钢;GCr15轴承钢、GCr15SiMn轴承钢、GCR15圆钢轴承钢、G20CrNi2Mo轴承钢;A3圆钢、Q235圆钢、10#圆钢、20#圆钢、35#圆钢、35#圆钢、S35C圆钢、55#圆钢、A105圆钢、T10圆钢、T8圆钢;20Cr圆钢、35CrMo圆钢;16Mn圆钢、Q335B圆钢、Q335D圆钢、Q335E圆钢;Cr12模具钢、Cr12MoV模具钢、H13模具钢、CrWMn模具钢、9CrSi模具钢、3Cr2W8V模具钢、5CrNiMo模具钢、5CrMnMo模具钢;W18Cr3V高速钢(W18高速钢)、W6Mo5Cr3V2高速钢(M2高速钢、简称:W6高速钢或6532高速钢)、W6Mo5Cr3V2Co5高速钢(M35高速钢)、W2Mo9Cr3VCo8(M32高速钢),易切削钢、工具钢、军工特钢等特殊钢材。
这种钢的性能优于30Mn2钢,淬透性较高,在水中临界淬透直径达8~22mm,可切削性良好,冷变形塑性及焊接性中等;另外钢在热处理时韧性减低不多,但却有相当高的强度和耐磨性,特别是水淬时仍有较高的韧性;但是此钢对白点敏感性大,热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性。
27SiMn圆钢
中国牌号:27SiMn,合金结构钢。
统一数字代号:A10272
执行标准: GB/T 3077-1999
化学成分编辑
【化学成分】(质量分数)(%)
C:0.24~0.32 Si:1.10~1.40 Mn:1.10~1.40
P:《0.035 (残留含量)
S:《0.035 (残留含量)
Cr:≤0.309(残留含量)
Ni:≤0.30 (残留含量)
Cu:≤0.30 (残留含量)
力学性能编辑
【力学性能】
试样毛坯尺寸(mm):25
抗拉强度(σb/MPa)≥980
屈服点(σs/MPa):≥835
断后伸长率(δ5/%):≥12
断面收缩率(ψ/%):≥40
冲击吸收功(Aku2/J):≥39
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤217
应用举例编辑
这种钢主要在调质状态下使用,用于制造要求高韧性和耐磨性的热冲压件;也可在正火或热轧供应状态下使用,如拖拉机的履带销等。
合金结构钢
这类钢,由于具有合适的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和疲劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用显著。此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性敏感;降低P、S含量,提高钢的纯净度,对改善钢的韧性有重要作用(见金属的强化)。
合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。
①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%~0.55%,对于既定截面尺寸的结构件,在调质处理(淬火加回火)时,如果沿截面淬透,则力学性能良好,如果淬不透,显微组织中出现有自由铁素体,则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等,回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径,随晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40Cr和35SiMn钢约为30~40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60~100mm,常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。
②表面硬化结构钢 用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低,一般在0.12~0.25%,同时还有适量的合金元素,以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。渗碳或碳氮共渗钢,经850~950℃渗碳或碳氮共渗后,淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480~580℃),直接使用,不再经淬火与回火处理。
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17Cr2Ni2Mo合金钢为锻件用结构钢。17Cr2Ni2Mo是一种优质的渗碳钢,具有高的强度和韧性。
17Cr2Ni2Mo合金结构钢
特性及应用:
17Cr2Ni2Mo钢的淬透性优于20CrMnMo钢。17Cr2Ni2Mo用于制作齿轮、锥齿轮等传动件、减速器零件、蝶形轮、摩擦件等。碳 C:0.14~0.19
磷 P:≤0.035
硫 S:≤0.035
铬 Cr:1.50~1.80
镍 Ni:1.40~1.70
铜 Cu:≤0.30
钼 Mo:0.25~0.35
产地:抚钢、首钢、凌钢、长城特钢、西宁特钢、大冶、宝钢、本钢、通钢、攀钢集团、太原锻钢、德国、日本进口的圆钢。产品名称:(特钢)不锈钢、合结钢、模具钢、轴承钢、齿轮钢、高速钢、碳结钢、碳工钢、合工钢、碳素钢、易削切钢、合金钢的元钢、方钢、方坯、钢锭、锻件等。材质:Q195圆钢、A3圆钢、Q235圆钢、10#圆钢、20#圆钢、35#圆钢、45#圆钢、60#圆钢、80#圆钢、20Mn圆钢、45Mn圆钢、50Mn圆钢、65Mn圆钢、S50C圆钢、K40圆钢、T8圆钢、T10圆钢、Q345A圆钢、Q345B圆钢、Q345C圆钢、Q345D圆钢、Q345E圆钢、16MnCR4圆钢、20Cr圆钢、35Cr圆钢、40Cr圆钢、27SiMn圆钢、15CrMo圆钢、20CrMo圆钢、35CrMo圆钢、42CrMo圆钢、45CrMo圆钢、20Ni4MoA圆钢—20Ni4MoA圆钢材质介绍
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