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双碱法脱硫简介
双碱法是采用钠基脱硫机理剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题;另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行再生,再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。
双碱法脱硫工作原理
(1)双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠或碳酸钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢氧化钠或碳酸钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池再生成亚硫酸钠或氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。
脱硫工艺主要包括5个部分:
1)吸收剂制备与补充;
2)吸收剂浆液喷淋;
3)塔内雾滴与烟气接触混合;
4)再生池浆液还原钠基碱;
5)石膏脱水处理。
(2)双碱法脱硫的化学反应:
①吸收反应
SO2+H2O=H2SO3
SO3+H2O=H2SO4
在主塔中以钠碱溶液吸收烟气中的SO2:
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O
吸收液中尚有部分的NaOH,因此吸收过程中还生成亚硫酸钠:
Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3
在主塔中以碳酸钠溶液吸收烟气中的SO2和SO3:
E. Na2CO3+H2SO3=Na2SO3+H2O+CO2
F. Na2CO3+H2SO4=Na2SO4+H2O+CO2
② 再生反应
吸收液流到反应池中与加入的石灰料浆反应:
G. 2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO3+CaSO3·?H2O↓+?H2O
H. Na2SO3+Ca(OH)2+?H2O=2NaOH+CaSO3·?H2O↓
再生后的浆液经钙盐沉淀后,Na2SO3清液送回吸收塔循环使用。
③副反应
吸收过程的主要副反应为氧化反应:
I. Na2SO3+?O2Na2SO4
因此在再生过程中Na2SO4发生下列反应:
J. Na2SO4+Ca(OH)2+2H2O→2NaOH+CaSO4·2H2O↓
但实际上,由于溶液中有相当量的SO或OH存在,Ca的浓度相应很低,所以要使CaSO4沉淀,再生时的OH≤0.14M,要有足够高的SO浓度,例如OH浓度为0.1M,SO浓度为0.5M,才会产生CaSO4沉淀。
双碱法脱硫工艺流程图
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一、产品介绍
一体化脱硫脱硝除尘器,将锅炉原烟气通入反应器,文氏管喉口收缩区布置若干喷嘴组合喷淋层,氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口,分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面,液滴与喉口内烟气充分接触,发生率气-液传质,烟气中的NO、SO? 被活性氧氧化为溶解性更高的NO?和SO? ,溶于液滴生成硝酸和硫酸,本工艺具有效率高,投资少,运行费用低等特点。
对于颗粒物浓度不高的烟气,喷淋工艺可实现烟气除尘,对于含尘浓度较高的烟气,一般可以在进入该设备之前增加布袋除尘器或静电除尘器,初步去除颗粒物。
二、工作原理
含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下,以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层,不仅化学吸收的快,液膜始终接近中性,能使全过程保持极高且稳定的传质速率,因此它是一种低阻脱硫设备。
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