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低合金高强度钢必需具有适当的成形性能以满足更加容易进行热或冷加工以制成工程结构的各种部件。和碳素结构钢一样,低合金高强度钢一般可以进行剪切、冲孔和机加工艺等加工。
低合金高强度钢和碳素结构钢的冷成形性能之间有固有的区别。首先,使低合金高强度钢产生一定量的变形比同样尺寸的碳素结构钢需要更大的力。第二,当低合金高强度钢成形时,对回弹应给出稍大些的允许量。
所以对低合金高强度钢没有进行控制夹杂物形状的处理,在进行冷成形时必须使用比碳素结构钢更大的弯曲半径。
2.缺口韧性
低合金高强度钢牌号在设计上具有对其预期的结构用途来说相当好的缺口韧性。具体牌号的低合金高强度钢其缺口韧性的适用性,或是结合缺口试样的冲击试验结果综合考虑。为了满足某些用途的极严格的要求,生产的一些低合金高强度钢具有极好的缺口韧性。通常采用控制热轧技术生产用于制造焊接管线钢管的低台金高强度钢钢板,这种钢管符合有关标准对缺口韧性规定的要求。
以上就是低合金钢板的成形性能与缺口韧性,我们都知道,进行产品加工时我们必须考虑其成形性,只有成形性能平衡才能保证产品的稳定与可成形。所以低合金钢板主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。
高强板在酸性环境中的应力腐蚀性,高强度高韧性钢板是特殊钢材,而高强板具有较高的应力腐蚀敏感性,并且其腐蚀敏感性受环境因素的影响非常大。在使用过程中,高强板难免会接触酸性环境,并且环境介质中的pH值并不稳定。一般而言,随着pH值的降低,材料发生酸性溶解和氢致开裂的风险提高,同时,Cl-浓度对高强板的SCC敏感性也有较大影响。
试验采用超高强度马氏体钢Cr12Ni4Mo2Co14,双真空冶炼生产,其化学成分(质量分数,%)为:C0。10~0。25,Ni3。5~4。5,Cr11。0~12。5,Mo1。5~2。3,Co11。5~14。0,V0。45~0。60,W0。70~0。82,S<0。0005,P<0。02,Fe余量。其金相显微组织主要为板条状马氏体以及少量残余奥氏体,晶界与基体分布着脆性渗碳体。
实验溶液为0。05mol/LNa2SO4,并用H2SO4调节pH值为5。为研究Cl-对高强板力腐蚀性能的影响,在(H2SO4+Na2SO4)溶液中添加NaCl,[Cl-]分别为0。1%、0。15%和0。35%。为研究H对超高强度钢应力腐蚀性能的影响,在拉伸实验前试样在实验溶液中在不同大小的阴极电流下充氢30min,充氢电流密度分别为10和25mA/cm2。
实验结果表明:
(1)Cl-显著提高Cr12Ni4Mo2Co14钢的应力腐蚀敏感性,实验条件下临界Cl-浓度[Cl-]c为0。15%左右。当Cl-浓度高于[Cl-]c时,Cl-引发严重的点蚀,应力腐蚀裂纹起源于点蚀坑处。Cr12Ni4Mo2Co14钢在含Cl-溶液中的断裂机理可以用“滑移-膜破裂”机制进行解释。
(2)充氢后的Cr12Ni4Mo2Co14钢发生氢致开裂,断口上出现二次裂纹。临界充氢电流密度i[H]c为10mA/cm2(溶液pH=5,充氢时间为30min)。当充氢电流密度大于i[H]c时,Cr12Ni4Mo2Co14的强度损失和塑性损失趋于大值。
(3)溶液中的Cl-浓度和材料中的H有复杂的交互作用,并非简单的加和作用。
低合金钢板主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等,并且低合金钢板是以含有合金元素的总量来加以区分,总量低于3。5%称为低合金钢,5~10%为中合金钢,今天我们来分享下关于低合金钢板成分特点,让我们深入的了解低合金钢板。
(1)低碳:由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超过0。20%。
(2)加入以锰为主的合金元素。
(3)加入铌、钛或钒等辅加元素:少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物,有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。
此外,加入少量铜(≤0。4%)和磷(0。1%左右)等,可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素,可以脱硫、去气,使钢材净化,改善韧性和工艺性能。合金板是比较口语叫法,也可以叫它为低合金钢板,在生活建筑中我们随处可见,那低合金钢板到底有什么优势,成为建筑界的新宠呢,让小编带你来看一下:
(1)高强度:一般其的屈服强度在300MPa以上;
(2)高韧性:要求延伸率为15%~20%,室温冲击韧性大于600kJ/m~800kJ/m. 对于大型焊接构件,还要求有较高的断裂韧性;
(3)良好的焊接性能和冷成型性能;
(4)低的冷脆转变温度;
(5)良好的耐蚀性.
你有听说过低合金钢板吗?相信很多人听到这个词都会感到很陌生,并不知道低合金钢板是什么。在中国,低合金钢是一个更加笼统的钢类,接下来,为大家介绍低合金钢板的性能。
低合金钢板—低合金钢板的成型性能
为了容易地和经济地进行热或冷加工以制成工程结构的各种部件,低台金高强度钢必需具有适当的成形性能。和碳素结构钢一样,低合金高强度钢一般可以进行这样的加工,以及如剪切、冲孔和机加工艺,虽然其屈服点高,即使成形操作变形相当剧烈也同样可以使用用于碳素结构钢成形的冷弯冲压机、拉拔机、压力机和其他设备,但是一些设备具需要修改。
低合金钢板—低合金钢板的焊接性能
于钢结构在制作加工过程中经常使用焊接工艺,因此对于这类用途的低合金高强度钢来说,能够采用在薄板和钢带这样的厚度情况下广泛使用的电弧焊工艺进行焊接是非常重要的,所制作的钢结构的焊缝应具有要求的强度和韧性也同样是非常重要的。这样才能经受住预定用途出现的不利的条件。日前低合金高强度钢的发展与各种焊接工艺的发展足同步进行的,要特别注意确保这些钢能够具有适当的焊接性能。
低合金钢板—低合金钢板耐腐蚀性能
当使用低合金高强度钢时,都是希望取其强度高的优点而用较薄的截面,这不仅仅是为了节省重量而且也是为了尽可能的经济。但是,必须要充分考虑腐注意防腐。任何钢结构的防腐一般都是通过在适当准备的表面上涂防腐层并且对防腐层加以保护的方法来达到的。一些低合金高强度钢具有良好的耐大气腐蚀蚀这一因素,钢材截面愈薄就愈应性能,其不仅可以提高防腐涂层的效果,而且在某些情况下采取适当的措施甚至还可以在不涂层的状态下暴露在大气中使用。
自20世纪70年代以来,世界范围内低合金高强度钢的发展进入了一个全新时期,以控制轧制技术和微合金化的冶金学为基础,形成了现代低合金高强度钢即微合金化钢的新概念。
低合金钢板具有高强度,高韧性,良好的耐蚀性等一系列的优点,今天我们要分享的是关于低合金钢板力学性能,具体内容见以下文献:
通过对同一厚度、力学性能尤其是屈服强度有明显差异的低合金钢板进行晶粒度、珠光体含量、铁素体显微硬度、带状组织以及化学成分对比试验。结果表明屈氏体组织以及带状组织是造成低合金钢板强度、塑性差异主要原因,而屈氏体组织、带状组织的产生和锰含量有很大关系。
在低碳钢中,屈服强度和晶粒大小有如下关系: σs=σ0+Kyd-1/2 ,其中σ0和Ky皆为常数,前者表示晶内对形变的抗力,后者表征晶界对形变的影响。从以上试验结果来看,晶粒度的大小差异不大,因此对2组试样强度差异不产生影响,这也说明轧制工艺较为稳定,所以强度的差异主要由σ0即晶粒内对 形变的抗力以及Ky晶界对形变的影响。从屈服过程的位错理论可得σ0=mτ0、Ky=m2τ3r1/2 ,式中m是取向因子,滑移系愈多,m愈小;τ0是基体对位错运动的摩擦阻力;τ 3是启动位错源所需的切应力;r是位错源与位错堆塞处的距离。晶粒内对形变的抗力主要表现在铁素体和珠光体上。从铁素体显微硬度来看,屈服强度高试样与屈服强度低试样相比,没有明显的相关性。另外屈服强度高的试样的带状组织明显比屈服强度低的组织增多。带状组织的存在能提高钢板的强度,但降低其塑性,和表1的力学性能结果相一致。从屈服过程的位错理论可看出,屈氏体组织能增大位错运动的摩擦阻力,即增大τ0;带状组织存在会减少滑移系,即增大m;从而增大σ0、Ky,使屈服强度增大。从化学成分结果来看,锰含量差异和屈服强度差异有相关性。锰在钢中除了和硫形成硫化锰以外,其余溶入铁素体和珠光体,引起铁素体固溶强化以及获得比较细的且强度较高的珠光体(屈氏体),同时能提高钢的淬透性,也是产生带状组织的主要元素。因此屈氏体的出现、带状组织的产生和锰含量。
中国在经济这条大路上以光的速度发展,可以说是工业大国,低合金钢板的产量也是愈年愈多,接下我们一起在知识的海洋里,游畅常用低合金钢板有哪些:
16Mn 是我国低合金高强钢中用量多、产量大的钢种。使用状态的组织为细晶粒的铁素体—珠光体,强度比普通碳素结构钢Q235高约20%~30%,耐大气腐蚀性能高20%~38%。
15MnVN 中等级别强度钢中使用多的钢种。强度较高,且韧性、焊接性及低温韧性也较好,被广泛用于制造桥梁、锅炉、船舶等大型结构。
强度级别超过500MPa后,铁素体和珠光体组织难以满足要求,于是发展了低碳贝氏体钢。加入Cr、Mo、Mn、B等元素,有利于空冷条件下得到贝氏体组织,使强度更高,塑性、焊接性能也较好,多用于高压锅炉、高压容器等。
使用状态下的显微组织一般为铁素体+索氏体6、低合金钢板拉深特性低合金钢板形成粘结瘤是因为板料与模具发生了直接接触,选择润滑剂或涂覆剂的首要点就是在板料拉深成形过程中润滑膜自始至终不发生破裂并且起润滑作用。“防粘降摩”是选择润滑剂的基本出发点。一般在润滑剂中加一定比例的极压添加剂或采用固体润滑剂均可取得较好效果。这主要是提高润滑剂对金属表面的润滑能力仓储服务,用以产生含硫、磷、氯的化合物在高温下与金属表面起化学反应,生成硫化铁、氯化铁等来加强油膜强度和增强吸附能力,较好地润滑模具与产品表面。
继改革开放以来,重工业的发展也是持续上升,钢板刚也更是如日中天,如火如荼的发展,
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