以下是:咨询：泥水分离机的产品参数咨询：泥水分离机,万泽锦达机械制造(永济市分公司)为您提供咨询：泥水分离机的资讯,联系人:李金虎,电话:【18762195566】、【18762195566】,发货地:小店区208国道东蒲村东蒲路一号。 山西省,运城市,永济市 2022年，永济市生产总值172.7亿元，分产业看，产业增加值完成32.0亿元，第二产业增加值完成64.2亿元，第三产业增加值完成76.5亿元，三次产业比重为：18.5：37.2：44.3。人均地区生产总值45103元。
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WFL-250泥浆净化装置适用于采用泥浆护壁，循环钻进工艺的桩基工程（包括旋挖钻、冲击钻等）、防渗墙工程（地连墙、双轮铣）、泥水平衡法盾构施工和泥水管施工的泥浆净化回收。大的废弃泥浆重复利用率，避免了泥浆的随意排放，帮助客户施工成本，文明环保施工。
主要优势
1、对泥浆的充分净化，有效控制泥浆的性能指标，卡钻事故，造孔质量。
2、实现泥浆循环使用，节约造浆材料。大幅废浆外运成本和造浆费用。
3、设备对土渣的有效分离，有利于造孔效率。
4、泥浆的闭路循环净化以及较低的渣料含水率对的影响。
5、采用双层筛网，净化效果比单层筛网近50%以上，操作方便，维护简单，运行稳定可靠。
、设备介绍
WFL-100（150）型泥浆净化装置主要适用于现代基础工程施工中采取泥浆固壁、循环钻进工艺的大口径桩基、管作业、泥水盾构及非开挖工程。使用该设备能为您创造以下几个方面的优势
1、 泥浆的充分净化，有利于控制泥浆的性能指标、卡钻事故、造孔质量。
2、对土碴的有效分离，有利于造孔工效。
3、泥浆的重复使用，有利于节约造浆材料，施工成本。
4、泥浆的闭路循环及较低的碴料含水率有利于污染。
综上所述，使用WFL-100（150）型泥浆净化装置有助于相关工程施工高质、、经济、文明地进行。
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性能
1、大泥浆处理量达到100m3/h(150m3/h)；
2、净化除砂的分离粒度d50=0.060㎜；
3、碴料筛分能力25-50t/h。可根据造孔机具进尺的不同而；
4、筛分出的碴料大含水率小于30%；
5、达到大净化除砂效率时污浆的大比重小于1.2g/cm3，马氏漏斗粘度40s以下（苏氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；
6、能处理污浆的大比重小于1.4g/㎝3；
7、装机总功率20.7kW；
8、设备外形尺寸(长×宽×高)2.5m×1.7m×2.35m；
9、整机重量2500（3100）㎏。
材料的应用由于实际使用时的工况条件恶劣，因此对关键部件的耐用性提出了很高的要求，其中，粗、细筛板采用复合聚胺脂条缝筛不仅耐腐蚀、耐磨损，而且开孔率高，上窄下宽的筛孔不宜堵塞；旋流除沙器采用复合聚胺脂整体浇注制造而成，其耐磨强度为橡胶的5—10倍，为耐磨铸铁的3—4倍，具有自重轻、耐油、耐腐蚀、耐老化、隔音减振的优点；渣浆泵的主要承磨件如叶轮、前后护板、轴套等采用高铬钼铸铁，洛氏硬度高达58-62可输送强磨损、高浓度的污浆
精诚合作、共振辉煌，为营销理念，用过硬的质量、良好的信誉、优质的服务、合理的价格，不断的拓展 排沙泵市场。针对客商制定的特殊规格、型号的 排沙泵产品，无论量大还是量小，运城永济万泽锦达机械制造有限公司都能迅速的组织生产。正是因为有了强大的科研、生产作后盾，以灵活的生产、销售为经营手段，运城永济万泽锦达机械制造有限公司才会创造一个又一个骄人的业绩。 公司竭诚欢迎海内外各界新老朋友来函来电洽谈业务，并随时恭候垂询惠顾。愿与您精诚合作，共创辉煌的明天。
六、操作程序
启动：
1、合上空气开关，接通主电源。
2、按“筛启动”按钮，启动振动筛。
3、储浆槽浆面高度超过泵顶部后，按“泵启动”按钮，启动渣浆泵；同时观察压力表压力是否上升至规定值2.0～2.2kg/cm2。如果泵启动后压力表显示低于规定值，则应停机检查渣浆泵。
4、为防止储浆槽淤积漫浆，应注意使反冲保持常开状态，尤其是钻机在覆盖层钻进时。
停止：
1、停止反循环砂石泵的泥浆供应。
2、让渣浆泵多运转一会儿，处理储浆槽内的剩余泥浆。
3、按“泵停止”按钮，停止渣浆泵的运转。
4、让脱水筛多运转一段时间，直到旋流器内空载为止。
5、按“筛停止”按钮，停止振动筛的运转。
6、长时间停机前，必须注入清水运转10分钟，用钢丝刷将筛板清理干净。
7、打开储浆槽的放浆阀，将剩余泥浆清理干净。
七、故障判别及排除（见表一）
序号 故
障 原
因 排除
1 按“筛启动”按钮，振动筛不振动 丝断了 更换丝
电源开路或断相 查线，接线
2 振动筛启动后振幅小且横向大 两台振动电机有一台不工作或单向运行 检查不工作的振动电机，处理断相
两台振动电机同向运转 调换电机两相电源
3 振动电机温升过高 轴承 修理或更换轴承
单向运行 处理断相
转子扫堂 修理转子
匝间短路 修理定子
负荷过大 减小负荷
4 振动电机一端 油干枯 加油
轴承磨损 选配轴承
5 振动电机电流过大 振动电机单台工作 检修不工作的电机
负载过大 减小进料量
轴承咬死或缺油 更换轴承或加油
单相运行或匝间短路 修理定子
6 振动筛机体扭摆 两台振动电机偏心块夹角不一致 两台电机偏心块夹角到一致
进口端（或出口端）两组弹簧不匹配 选配参数一致的弹簧
7 振动筛停车不稳,晃动 时间继电器制动时间错 重新制动时间
电路故障 检修电路
8 振动筛工作声音异常，噪音超过80分贝 振动电机地脚螺栓松脱 拧紧螺栓，若受损则更换
筛网松动 重新紧固筛网
筛网破损 补焊破损部位或更换
振动电机轴承损坏或内部零件松动 更换损坏轴承，检修内部零件
隔振弹簧损坏 更换弹簧
机体局部断裂 焊接或更换机体
9 振动筛激振力发生变化,左右摇晃,渣料不出筛 电路故障 检修电路
电源和电压不合要求 更换电源
偏心块松动 紧固偏心块
10 渣浆泵不吸水 管道或填料处漏气 检查漏气部分
转向不对或叶轮损坏 检查转向，更换叶轮
管堵塞 排除堵塞
11 渣浆泵的轴功率过大 填料压盖太紧填料 松填料压盖螺栓
泵内产生
轴承损坏 更换轴承
驱动装置皮带过紧 皮带
泵流量偏大 泵的运行工况
转速偏高，比重大 调节转速
电机轴与泵轴不对中或不平行 电机轴或泵轴
12 渣浆泵的轴承过热 轴承脂过多或过少 加脂要适当
脂中有杂物 换新脂
轴承损坏 换新轴承
13 轴承寿命短 电机轴或泵轴不对中或不平行 电机轴或泵轴
轴弯曲 换轴
泵内有或叶轮失去平衡 ，换新叶轮
轴承内异物或脂量不当 清洗轴承
轴承装配不合理 换轴承或重新装配轴承
14 泵的填料处泄漏 填料磨损严重 换新填料
轴套磨损严重 换新轴套
15 泵振动，噪音大 轴承损坏 换新轴承
叶轮不平衡 换新叶轮
管进气，堵塞 进气，清理堵塞
16 旋流器无沉砂产出,净化的泥浆含砂量无明显变化 旋流器沉砂嘴堵塞 清理沉砂嘴、中储箱
旋流器进浆压力太低或不
旋流器进浆状况
17 振动筛出碴含水率大 旋流器沉砂嘴堵塞 清理沉砂嘴、中储箱
筛网阻塞或破损 清理筛网、修补破损部位或更换
定位木楔松 重新固定木楔
振动电机激振力不 振动电机激振力
振动筛倾斜角度不 振动筛倾斜角度
18 储浆槽漫浆 液位浮标不上浮 更换液位浮标
渣浆泵不吸浆 按序号10内容检修
泵转速很低 检查电路
砂石泵供浆量偏大 减小供浆至为止
出浆管堵塞 清理出浆管
19 总出浆管不出浆或出浆量太小
控制浮标不上浮 更换控制浮标
渣浆泵不吸浆 按序号10内容检修
泵转速很低 检查电路、电机
总进浆量很小 增大总进浆量至
泵出口阀门未打开 打开出口阀门
出浆管堵塞 清理出浆管
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