以下是:高频炉1有现货的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 名称 节能感应加热设备 功率 20kw-2000kw 频率 1khz-100khz 持续率 应用领域 焊接、淬火热处理、热锻、熔炼、温镦加热等 高频炉1有现货,塔铃电气设备(大兴区分公司)为您提供高频炉1有现货,联系人:徐经理,电话:【0527-88266222】、【17768165506】,请联系塔铃电气设备(大兴区分公司),发货地:北航科技园2栋1206。 北京市,大兴区 大兴区,隶属北京市,位于北京市南郊,介于北纬39°26'—39°50' ,东经116°13'—116°43'之间,地处华北平原东北部,北与丰台区、朝阳区二区相连,西隔永定河与房山区相望,东与通州区毗邻,南及西南与河北省廊坊市、涿州市接壤。总面积1036.33平方千米。大兴区气候属暖温带半湿润大陆性季风气候,春、夏、秋、冬四季分明。截至2021年10月,大兴区辖8个街道、5个地区、9个镇,另辖3个乡级单位,区政府驻兴丰街道;根据第七次人口普查数据,截至2020年11月1日零时,大兴区常住人口为199.36万人。
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我公司是国内较早涉足感应加热设备研究和开发制造的高新技术企业,工厂技术力量雄厚,拥有一批经验丰富、勇于创新的中频专业技术人才。致力于节能高频电炉、中频电炉、超音频感应加热设备的生产销售,厂家为国内外几百家锻造厂及热处理企业提供了上千套锻件加热设备及热处理设备。并有多套设备出口到印度、越南、台湾、俄罗斯、越南、印度尼西亚等和地区。在高频维修的简单扼要说明如下:
一、高频电炉过热指示报警
故障原因:1。水温过高 2、谁循环系统阻塞 3、温度传感器损坏
解决方法:1、向蓄水装置里面加水 2、清理水路中的污垢 3、与厂家联系并更换
二、高频电源缺相指示报警
故障原因:1、输入电源缺相 2、快熔烧掉
解决方法:1、检查电网 2、更换相同规格的快熔
三、调节功率时电流无明显上升
故障原因:1、设备内部故障 2、感应器与工件间隙过大
解决方法:1、与厂家联系维修 2、更换合适的感应器
四、缺水指示报警
故障原因1、系统压力过低 2、系统堵塞
解决方法1、调整系统压力或更换水泵 2、检查并清理堵塞
五、过流提示报警
故障原因:1、感应器匝间短路 2、主回路接线端子松动 3、设备内部元器件损坏
解决方法:1、调整匝间间距,修复绝缘层 2、在完全断电情况下检查并压紧 3、与厂家联系
北京大兴塔铃电气设备有限公司自成立以来,经过5年努力发展由z u i初注册资金10万元固定资产100余万元的小微企业,发展成拥有固定资产500余万元年销售额5000多万元的中型企业。厂家致力于各种【密闭式冷却塔】的研发、生产及销售,成功研发生产出各种【密闭式冷却塔】系列,现已形成工业化生产。
尾喉烤蓝发蓝电炉设备|尾喉烤蓝感应加热工艺|汽车尾喉怎么烤蓝|304不锈钢尾喉烤蓝设备|优势:
1、加热快:快加热速度不到1秒(速度快慢可调节);
2、加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈);
3、安装方便:连接电源、感应圈和进出水管即可使用;体积小,重量轻。
4、操作简单:几分钟即可学会;
5、启动快:通水通电后即可启动加热;
6、耗电量少:比老式电子管高频设备节电70%左右,工件越小耗电越少;
7、效果好:加热非常均匀(可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品;
8、保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护。
9、温度可控:通过设定加热时间来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上;
10、的满负载设计,汽车排气尾管不锈钢无缝钢管烤蓝电炉咨询徐经理;
11、体积小、重量轻:只有几十KG左右,占地面积小,节省厂房空间,作业环境好,节能、、没有噪音废气灰尘排出;
12:高压:免除了产生近万伏高压的升压变压器,性很高。
☆尾喉烤蓝设备|尾喉烤蓝工艺|汽车尾喉怎么烤蓝|304不锈钢尾喉烤蓝设备|YFL-50/60型
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一拖二0.5吨中频炉
1、设备类型:
本设备为节电型产品,采用半桥串联逆变中频电源(电压谐振)。电炉无论是冷态,热态,加半炉料或加满料时,半桥串联逆变器都能够输出额定功率,功率因数恒定为0.98。具有速度熔化,能耗低,运行稳定可靠等特点。成套设备使用寿命按不低于20年设计制造,设备控制技术五年内居于同行业领先地位。设备由一套串联谐振中频电源和两台无芯钢壳感应熔化电炉以及系统正常运行所需的辅助设备组成。
一台串联谐振双输出电源带二只电炉可同时工作(俗称一拖二),即输出功率可以在两个炉体之间无级任意分配,可以同时对两个炉体进行送电, 一个保温, 一个熔炼。
2、设备基本组成
本设备主要包括整流变压器、中频电源、串联逆变器、钢壳炉体、闭环冷却水系统、PLC辅助熔炼管理系统等组成。PLC辅助熔炼管理系统,不仅能够显示电源运行的实时数据与信息,还能够显示整个系统的运行状态与信息,并且具有自动烘炉,冷炉启动,故障诊断,故障信息显示和存储,运行信息显示,系统状态显示等功能。
基本配置:整流变压器ZS-400KVA 6相12脉变压器,两台钢壳炉体、一套串联逆变中频电源、两套逆变补偿电容,电源结构为6相12脉双整流串联逆变结构。倾炉方式为液压翻转,配远程操纵箱。
2.1 串联型一拖二中频炉设备特点:
(1)整流电路一直处于全导通状态,升功率是调串联逆变桥的电流来实现。因此,在整个运行过程中(包括低功率、中功率、大功率)能保证设备一直处在率阶段。
(2)设备功率因素≥98%。高次谐波达标对电网无干扰。
(3)并联线路调功率是通过调整整流导通角度,因此在低功率时,电力系统功率因素很低,一般在40%-80%;高次谐波很大,严重干扰电网,为克服以上缺点,因此我公司专门设计了串联逆变调频电源以满足用户需要。特点体积小,安装费用低。操作简单方便。两台炉子的预热和熔炼同时进行。
(4)满载起动成功率达。具有2套电炉同时批量生产的能力。
(5)一台中频电源可带2只炉子同时工作,功率可任意分配、无需换炉开关机构。
(6)恒功率输出,如果碰到电网电压升高或降低波动较大,但功率输出能保持恒定,能确保满功率输出。
(7)电网工频电压无需补偿。不间断熔炼需要时可在准确的温度下保温或升温。
二、一拖二串联谐振0.5T中频感应炉的技术指标
1、中频炉工作模式:
1.1 一套炉体熔炼生产,另一套炉体备用。
1.2 一套炉体熔炼,一台炉体保温(精炼),保温功率≤100KW/个炉。在这种状态下,熔化时间(0.5T钢水至1650℃)≤40分钟。
1.3 两台炉体同时熔炼生产。
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