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弘盛瑞达 环氧聚合物砂浆耐腐蚀胶泥 注意事项
1、配制好的耐腐蚀胶泥胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，耐腐蚀胶泥使用前应先摇匀方可使用。
弘盛瑞达 环氧聚合物砂浆耐腐蚀胶泥 产品特点
1、耐腐蚀胶泥具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，耐腐蚀胶泥容易清洗，用水就可以清洗。
本品耐腐蚀胶泥具有耐酸碱，抗渗，抗冻，粘结力强，强度高等特点，可用于修补混凝土局部破损，同时也是化工池，医药废水池的耐酸砖粘贴胶泥。
环氧聚合物砂浆耐腐蚀胶泥 施工工艺
一、基面处理：
对混凝土基础表面进行处理，基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制：
1、检查耐腐蚀胶泥外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的耐腐蚀胶泥装配比例为A料：B料：C料=1：3：16。
3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至耐腐蚀胶泥搅拌成均匀的胶泥状。
三、施工说明：
1、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的耐腐蚀胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、参考用量约为2000kg/m。
产品案例
公司实力
弘盛瑞达环氧树脂砂浆 施工方法：
1、基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。
2、材料配制：
检查本品包装完好，标签核对无误。
打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的配料取出。
将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的终性能。
3、施工：环氧修补砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
4、环氧修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。
西藏弘盛瑞达建材有限公司以高科技为先导、以吸收国外技术为基础，以改进创新为发展动力，以加工制造为根本，并依托科研院校，加大 A级改性环氧树脂胶科研成果转化力度，结合严谨、求实、富有钻研精神的人才队伍，开发并推出多项具有竞争力的 A级改性环氧树脂胶产品，逐渐取得行业技术优先。
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