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结构和性能特点：结构：主电机，减速机，滚轮，油泵电机，齿轮油泵，溢流阀，电液换向阀，工作缸，顶轮和油箱； 性能特点：A，钢拱架设备，也可弯曲大曲率圆管，U形钢，槽钢垂直弯曲和横向弯曲； B，双电机驱动，液压缸前进； C，按下液压缸“前进”按钮，液压缸到位并弯曲操作方便； D，结构合理，做工，适用于大型钢型材，弯曲半径弯曲较大。
该液压弯管机操作简单，工作效率高，加工速度快，完全损坏和性差，适用于高速公路，隧道施工等行业。 弯曲机通过公司的技术人员来改进设备。 瑕疵仍然吸收了用户的反馈和建议，因此万泽金达拱形机可以信赖。
在使用冷弯机之前，需要检查冷弯机的液压回路和机体的液压油是否异常。 冷弯机的加工空间应具有钢制车削空间。 操作冷弯机的操作员应接受岗前培训以了解感冒。 弯曲机的结构和工作原理严格按照操作规程操作。 使用冷弯机并进行使用记录。 该人经常被固定以给冷弯机加油。 冷弯操作完成后，冷弯机保持清洁。 对于严重磨损的零件，及时更换，并让人员定期进行工作。 注意液压油不得低于液压油油位。 滚子和滚子轴承应及时润滑。 如果压辊长时间不使用，应及时用柴油清洗； 另一方面，它经常涂有防锈油，冷弯机也会生锈。
圆管冷弯机的机械系统直接驱动滚筒旋转，转速为7转/分钟。 为了实现两个辊的同步，同时开始同步，并且需要工作条件，并且可以执行反向旋转操作。 液压系统手动换向阀转换气缸，实现气缸的真正反向运动。 单节流阀调节气缸的运动速度。 双向液压控制止回阀用于锁定气缸。 当换向阀处于空档位置，系统负载时，系统很热。
圆管机的操作规程：1严格遵守机床工人的操作规程，按规定穿戴防护用品； 2在启动机器前清洁并清洁上下模具； 3检查进料架，料架和滑块上是否有异物。 如果有异物，应该清洗干净。 4根据折叠板的厚度，选择合适的模具，模具尺寸通常等于或大于板材厚度的8倍； 在图5中用板弯曲力或弯曲力计算公式来获得工件的弯曲力。 工件的弯曲力不应超过1000KN。 当使用6倍弯曲材料时，系统的工作压力应适当，以避免损坏模具。 7调整滑块的行程时，应调整音量。 小于100，以免损坏机器； 在8弯之前，上下模之间的间隙应调整均匀
弯曲时，请勿将手放在模具之间。 细长的小材料不能用手支撑； 只有一块材料可以弯曲，并且没有多块材料弯曲在一起。 检查油箱油位，启动油泵检查液压管路和油泵是否异常。 10折弯曲板应放置在模具的中心。 不应单向装载机器，以免影响工件和机器的精度。 例如，一些工件需要单方面操作。 负载不应大于250KN，并且有两个侧面可以弯曲； 11检查油箱油位，启动油泵检查液压管路，油泵是否异常； 12异常立即停止，检查原因并及时清扫； 13操作结束，应关闭油泵退出控制系统程序并阻断电源。
圆管冷弯机采用三相电机，三功率共12KW，能耗低，无污染。 采用冷弯原理，不加热直接弯曲，克服工件内应力，弯曲后不回弹。 机械化控制具有高弯曲精度。 只要冷弯机的尺寸小，弯曲时工件就不会变形，大大提高了工件的加工性能。 圆管冷弯机钢板桩的应用在国外很常见，主要用于河流和海滨护堤，建筑基础和沟渠施工。 但是，我们既没有冷弯机也没有结构规格，也不能应用冷弯型钢。 目前，使用热轧槽钢和圆管。 在下一步，用户行业将准备施工规范，以填补中国钢板桩市场的空白。
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