以下是:电解抛光设备-电解抛光设备品牌厂家的产品参数
材质 不锈钢奥氏体马氏体 产地 张家港 规格 36KG/桶 类型 不锈钢抛光去毛刺去除焊点增强抗腐蚀能力 颜色 淡绿色 品牌 张家港灯鼎科技 型号 DD-204 可定制 是 使用寿命 3-5年 电解抛光设备-电解抛光设备品牌厂家,前海灯鼎实业有限公司(青冈分公司)专业从事电解抛光设备-电解抛光设备品牌厂家,联系人:楚先生,电话:0527-88266222、17768165506,QQ:858787721,发货地:宝安区沙井镇,以下是电解抛光设备-电解抛光设备品牌厂家的详细页面。 黑龙江省,绥化市,青冈县 青冈（gāng）县，隶属于黑龙江省绥化市，位于黑龙江省中南部，松嫩平原腹地。南距省城哈尔滨市120千米，西接油城大庆市90千米，东与海伦市、望奎县隔通肯河相望，距绥化市88千米，北连黑河市。是中国玉米之乡。青冈县行政区划总面积2685平方千米。根据第七次人口普查数据，截至2020年11月1日零时，青冈县常住人口为287557人。
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以下是:电解抛光设备-电解抛光设备品牌厂家的图文介绍
要用途： 本品用于所有不锈钢200、300和400系列奥氏体和马氏体材料的电解抛光，属于通用无铬光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。特性与优点：
。 本品属于亮光型配方，出光快速、数分钟即可抛至镜光亮，有同类产品无法比拟的光泽度和质感； 。 对不锈钢材料的通用性极强，彻底解决了同行产品需严格区分200、300和400材料的弊端，保证所有不锈钢和不锈铁材料都能电解抛出同样的光亮效果，方便客户在不同材质之间的切换带极大便利、有效节约投资成本； 。 与传统配方相比，本品绝不含铬酸、环保，大大节约环保废水处理投资； 。 本品使用电压低、电流消耗小，与传统产品相比电能节约1倍以上； 。 与同行同类产品相比，本产品使用稳定、寿命较长，维护管理十分简便；
电解抛光加工定义 电解抛光机配合电解液、电解槽、电解电源、铅板、加热管等，对不锈钢、铜、铝等金属进行抛光处理，从而美化金属表面，使金属表面达到镜面效果。电解抛光主要应用于不锈钢制品的自行车配件、门窗、五金配件、复合管、医疗器械、水处理设备等领域，特别是对于一些异形件，机械抛光无法操作的工件，有很好的取代作用。在工业生产中，电解抛光是应用很广的抛光工艺，经过不断的发展，电解抛光工艺也日趋成熟，无论是在亮度，还是应用领域上，都达到了前所未有的程度。电解抛光的工序：化学去油→水洗→酸洗→水洗→化学抛光→水洗→电解抛光→水洗→钝化→水洗→烘干→检验。
好多人问电解抛光液如何保护，下面张家港灯鼎科技有限公司的楚先生告诉大家电解抛光液应该如何保护？ 1，电解抛光液上面为什么有好多脏东西？ 回答：电解抛光产品时前处理没有做好，在电解产品时一定把产品上面的油和锈处理干净，不然电解时这些东西会飘在电解液上，会严重的影响电解液的寿命，以及电解抛光的质量。 2，电解液不使用时为什么电解液液面会逐渐上升 回答：因为电解液属于强酸性电解液，在不适用的情况下，电解液吸收空气中的水蒸气，所以液面会逐渐上升，不适用的情况下盖上，因为电解液吸收水，电解液浓度必定下降，影响抛光质量以及抛光液寿命3，电解抛光时为什么时而导电时而不导电？ 回答：二个原因：一，挂具有可能跟产品接触不牢固，挂具有可能与跟阳极铜棒接触不牢固，没有电流。二，阴极铜板上有铜绿出现，影响导电效果。4， 电解液用了半年，电解的质量下降的原因？回答：2个原因：一，没有定期的补加电解液。二，没有定期的清洗电解液底部的污垢。5，工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。6.为什么抛光后表面有阴阳面，及局部无光泽的现象？原因分析：工件放置的位置没有与阴极对正，或工件互相有屏蔽。解决方法：将工件进行适当的调整，使工件与阴极的位置适当，使电力分布合理。7.抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。
解决方法：提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。
环保性能: ? 本品不含有毒铬酸,产品有经过第三方SGS检测可提供检测报告注意事项: ? 本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出； ? 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面,因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质，否则会影响导电性； ? 进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而产生爆破声； ? 随着抛光的进行，抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态; ? 对抛光一些大型复杂大型工件，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，特别适合内腔工件； ? 本品有较强的腐蚀性，因此作业时应戴好相关防护手套，防止接触皮肤，若接触立即用水清洗。严重者送医就诊。
绥化青冈前海灯鼎实业有限公司为全国各地买家提供 电解抛光设备的详细介绍信息,图文介绍，视频展示更方便的满足用户对 电解抛光设备的采购直观了解需求,具体看文章中的介绍。
下面灯鼎楚经理为大家解析电解抛光常见的故障以及排除方法：1）新配置的电解液抛光后有点状的腐蚀出现，这主要是电解液配置后通电量不足，要继续通电电解处理呈微绿色（俗称老化处理）。2）新配置的电解液抛光面光泽不够理想，这是由于镍离子不足以及温度太低造成的，可以提高抛光温度可解决问题。3）零件凹穴部分和挂具接触点附近有黑灰的的影形式由于零件的接触点与夹具间的有遮挡而切断了该部位上的电力线所致。只要改善调整正接触位置，祛除遮挡即可解决。4）零件边缘有色条纹影或波纹，是由于电解液中阳极电流太小，电解抛光时间太长，电解液温度过高所致。只要缩短抛光时间，降低槽液的温度即可。5）抛光后的零件表面模糊是由于电解液的密度太大，清洗不够。调整密度，用热水清洗。6）出槽时抛光件表面有较大的凹坑和裂纹，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。应加强毛坯的检查。7）出槽时发现抛光面有缺口，特别是夹具与零件接触点附近和交界处的缺口，这是由于接触夹具与零件没有夹牢造成电火花击穿。只有将夹具与零件接触紧才可避免击穿现象发生。8）零件出槽后悔发现抛光面上有密集而均匀的麻点，通常平面较多，而侧面较少，这是由于槽内的硫酸较多，阳极电流密度太大，温度太高，电解液密度太小造成。只要相应提高磷酸的含量，降低阳极电流的密度或降低温度即可解决。
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