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检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。检查复验报告。焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。焊工必须有。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。6、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。
T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。观察检查或使用放大镜，焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。一般项目：焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不受潮结块。观察检查。对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
检查预、后热施工记录和工艺试验报告。二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。观察检查。6、焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本干净。观察检查。摘要：对于汽车制造业而言，影响车身质量的重要指标有两项，即：车身尺寸（IQG）和焊接强度（NQST），焊装所有的设备及工装都在为此两项重要指标做保障，焊接强度又包括电阻点焊质量、熔化焊接质量、铜钎焊接质量。
本文主要介绍车身电阻点焊焊接质量的控制方法和检验方法。1电阻点焊的特点及原理汽车车身是一个典型的点焊结构件，点焊对车身质量影响很大，焊接电流流过工件所释放出的电阻热与电弧焊的热源本质是不同的。这就是“电阻焊”这一名称的来源。电阻焊的一个大特点是：焊接是在压力作用下实现的，焊接时必须用外力使两被焊工件紧密接触，这也就是“接触焊”名称的来源。电阻焊的冶金过程比熔化焊简单，一般无需考虑空气侵袭等问题。电阻点焊的主要特点：焊接的热源是电阻热；焊接时需施加压力；如图1。电阻点焊按供能方式可分为单相工频、二次整流、三相低频、储能式、逆变式；按电流种类可分为交流、直流、脉冲，其中交流电阻焊可分为低频电阻焊、工频电阻焊、中频电阻焊和高频电阻焊。
点焊时，被焊接的工件不是在其全部接触面上一次焊成的，而是在某接触面上的个别点焊接起来的，被焊工件一般采用搭接的型式。点焊适于薄板的焊接，此外也可以用以焊接棒材及棒材与板材的焊接，如图2。点焊时，两被焊工件在上下电极的压紧下，通以焊接电流（通常在几千到几万安培），在电极压力作用下那部分工件金属被焊接电流强烈加热，中心温度越过了金属的熔点，之后切断电流，熔化的部分金属在电极压力作用下结晶冷却，从而在两被焊工件接触部分形成“扁豆”状的点核，将被焊金属紧密地联成一个整体。质量好的焊点，无论从外观还是从点核内部来看均没有缺陷。焊点外表面平整，无表面烧伤及烧穿缺陷，电极压痕不深（无裂纹、粘附的电极金属、飞溅、边缘胀裂），且圆（板间间隙一般以不大于两外侧板平均厚度的10%为限，表面压坑深度一般不超过10%的板厚）。
从内部看，应有尺寸合适的点核。点核应是很致密的铸造组织，核内不应有缩孔、疏松、裂纹等缺陷。如果加热过急，而周围塑性环还未形成或不够紧密，被急剧加热的接触点由于温度上升极快，使内部金属气化，在电极压力作用下，环内的液体金属就会被压出来，便以飞溅形式向板间隙喷射，这称为内飞溅，产生的原因为：焊件、电极表面不清洁，污物多；电极压力过小；1）、液压扩张器：液压扩张器主要用于将两钣件间的焊点扩张开，成为分离的两钣件，达到破坏焊点的目的；等离子切割机：等离子切割机主要用于切割在破坏检验过程中无法使用液压扩张器进行扩张的部位，使这些部位的钣件姿态达到液压扩张器使用条件或要求，可以有效的提高破坏检验效率及焊点被破坏率；3）、拉力机：主要用于对焊点密集、不能通过扩张与切割等方法进行破坏检验的部位，采取上下夹紧用撕裂的方式进行破坏。
因此，将该分布视为正态分布较为合理相关性由千重复性带来的不确定度分扯小于分辨力带来的不确定度分鼠，所以只考虑分辨力带来的影响除此之外，各输入址之间木发现有其他值得考虑的相关性。标准不确定度分拭一览表符号估计值概率分布矩形。正态合成标准不确定度被测批分布的估计由不确定度概算可知，共打个不确定度分址。
显然，由参考标准的不确定度和其他因素对标准源的影响引入的不确定度是两个明显占优势的分员。两者均服从正态分布。因此，可以认为被测址的分布将接近于正态分布第三章电磁计曼器具建标申潦书和技术报告编写示例扩展不确定度通过估算得出，合成标消不确定度的有效自由度远大于,取k=,则扩展不确定度为不确定度报告在条件下，被校准数字多用表交流电流lOm点示值误差为。
由于测扯结果的有效自由度较大，故对千正态分布来说，包含概率约为。其他测址点交流电流其他测址点不确定度的分析方法和计算过程与此相似。计量器具建标指南十检定或校准结果的验证l扛流电压测扯不确定度验证用A数字多用表检定A多功能标准源的输出心根据能力验证公式综上所述，以上验证符合计扯标准的测拭不确定度验证要求，故本装置通过验证。电喘计量器具建标指南十一结论本装置经不确定度分析，检定结果的不确定度为符合检定规程的要求，可以开展以下级别的数字多用表和多功能校准源检定校准工作直流电压级及以下；交流电压级及以下；直流电流级及以下；交流电流级及以下；直流电阻级及以下。
十二附加说明第三章电磁计量器具建标申诸书和技术报告编写示例示例单相电能表检定装置计措标准考核复查申请书量标证字第号计量标准名称单相电能表检定装置计量标准代码申请考核单位组织机构代码单位地址邮政编码联系人联系年月日电计豐器具建标指南说明根据《中华人民共和国计批法》的有关规定，凡建立社会公用计量标准或部门企事业单位高计批标准，需经有关质址技术监督部门主持考核合格后方可使用。《计址标准考核复查申请书》一般使用A复印纸，采用计算机打印，如果用墨水笔填写，要求字迹工整清晰。
申请新建计批标准考核，申请考核单位应当提供以下资料《计矗标准考核复查申请书》原件和电子版各一份；《计量标准技术报告》原件一份；计批标准器及主要配套设备有效的检定或校准复印件一套；开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定或校准复印件两套；)检定或校准人员资格证明复印件一套；)可以证明计扯标准具有相应测鼠能力的其他技术资料；)如采用计痲检定规程或计址校准规范以外的技术规范，应当提供技术规范和相应的证明文件复印件一套。
申请计量标准复查考核，申请考核单位应当提供以下技术资料《计扯标准考核复查申请书》原件和电子版各一份；《计量标准考核》原件一份；《计量标准技术报告》原件一份；《计簸标准考核》有效期内计盘标准器及主要配套设备的连续有效的检定或校准复印件一套；随机抽取的该计扯标准近期开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准复印件两套；《计量标准考核》有效期内连续的《计鼠标准重复性试验记录》复印件一套；《计呈标准考核》有效期内连续的《计量标准稳定性考核记录》复印件一套；检定。
第三章电劝计量器具遠标申请书和技术报告编写示例计扯标准名称单相电能表检定装翌计址标准考核号存放地点计标准总价值万元计扯标准类别网籵会公用口计批授权口部门高口计址授权口企事业高口计址授权前两次复查时间和方式年月日口书面审查口现场考评口书面审查年月日口现场考评测扯范围不确定度或准确度等级或大允许误差级计址标准器名称型号测扯范围不确定度或准确度等级或大允许误差制造厂及出厂编号检定期或校间周末次检复定或校隔准日期检定或校准机构及号单相电能表检验装置格宁电。
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