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品质可靠 可靠
后检查，不好的地方重新焊过。先在一个焊盘上上一点锡，用镊子夹住元件焊在这个焊盘上，如果不平可用镊子调整，后可统一在另一个焊盘上上锡，完成焊接用松香酒精溶液做助焊剂。焊接前先用棉签沾上助焊剂涂抹在焊盘上，稍等一会，待酒精略微挥发一些后助焊剂会发粘，此时可将元件或连接器放好，略微压一下即可，注意一定要对正！然后用烙铁把对角线的两个管脚烫一下，即可固定元件，然后就一个脚一个脚地对付吧。也可以在烙铁头上稍微多上点锡，在元件的管脚上轻轻拉过。但是这样容易使管脚之间短路，不过也好解决，涂上些松香酒精溶液，趁酒精尚未挥发之际拿烙铁再烫一次就OK了这回烙铁头可得弄干净了。上面说的都是俺自己干活的经验，呵呵，焊0.5mm间距的GSMModem连接器都是一次成功！(当然一开始也交过一点学费哦)使用吸锡线，傻瓜变高手。
俺是搞关键的，焊板子也很面的。近焊个超细的集成块，先固定两头的管脚，然后死活不管把所有的管脚全部焊住，管脚粘在一起也不要紧，后用吸锡线吸走管脚间多余的焊锡，一次搞定，只要一把烙铁就行，其他什么都不用。没有什么绝窍，细心、耐心，再加得心应手的攻击。去看看手工焊接的工厂里，工人都是人手两把破烙铁，几块钱那种，焊接IC不用说，涂上助焊剂一拉就行，焊接电阻电容绝，批量贴好当然之前先放焊膏如果没有焊膏先上锡也行，批量上锡很快，也是用烙铁带着锡丝拉过去，然后两把烙铁同时在两个脚上加热，两把烙铁像筷子一样调整元件位置，由于溶化的焊料有液体吸附效果，所以焊盘自动收缩成很漂亮的圆弧，可以媲美机器回流焊，这一招俺已经学会手工制作网板也值得：用薄的那种聚酯板作材料，把PCB图打印出来，贴到聚酯板上，然后用台钻选择合适的钻头，按照图纸上的贴片焊盘位置钻下去打穿聚酯板，这样就可以完成一张简单的网板，方的焊盘用圆的孔没问题，涂焊料的时候并不需要严格对准。
用普通的破破烙铁，用软性的焊膏（大眼牌）在芯片底下涂上一点，粘在板子上并对好管脚，对角线上各点一下，在破烙铁头上点一小点锡，上大量的松香一带而过，再检查下，一般不用检查就可以了。都不是问题！随便拿个４０Ｗ的烙铁和普通的锡给我多细多密的ＩＣ就焊好给你，你去看看做板厂家的烙铁几块一把，焊的超好！工具的好坏是次要的，主要是人的因数，我用的烙铁是7年前花30快钱买的，35W的黄花牌，用到现在，焊SMD元件用尖头烙铁芯，普通元件用扁头烙铁芯。方法果然很多，长见识了，不过本人都是直接用一个铬铁焊的。10块钱的那种，实验室好的都没了，近只剩这一把了。一开始心里总觉得不平，研发中心竟然连把好一点的铬铁都不买，不过用久了，发现关键还是手上功夫。
我焊细的芯片，先在一个脚上上一点点锡，好对角位置先固定，然后把铬铁在一边拖过去，当然会有几个脚连在一起，这时铬铁稍微碰一下就吸出来了。就是碰的时候铬铁要甩干净，呵呵，我很粗的，从来不用高温海棉擦的，直接甩或敲的。俺只要一把5块钱的50W破烙铁和一卷锡线，一把镊子就足够了，不管贴片IC引脚有多密都可以把锡拉出来，热风抢只是用来拆IC时用的。用刀口的烙铁一拖就行，现在无论多密的IC都可焊。烙铁还是要爱护的。以下是我的亲身经历。甩的坏处是在你发现电路工作不正常时，在电路板上往往会找到一块溅射形的锡斑，就像你在课桌底板上不经意摸到一块口香糖一样，你会不爽的。敲的坏处是外热型的烙铁头会逐渐松动，导热性能下降；某一天你发现从电路板上提起烙铁时烙铁头会滑出一截，你的反应会是用手把它按回去，接下来你就会知道即使导热性能下降，烙铁头还是不要接触焊锡和松香以外的物体为好。
电烙铁热风枪我都没问题，俩字：好焊。关键是你的工夫。焊接是金属结构件的主要连接方式之一，广泛应用于航空航天、海洋钻探、建筑等许多领域.T形接头是一种常见的焊接接头，T形接头焊缝形式有不开坡口的角焊缝和开单边坡口的没有焊脚的对接焊缝.其中对接焊缝接头拐角处有很大的应力集中，很少采用；角焊缝的受力比较简单，使用广泛.然而在焊接接头焊脚尺寸方面仍存在很多的问题，实际生产中，存在着焊脚尺寸过大的情况，比如一些设计图纸要求焊缝尺寸偏大，传统观念认为焊缝是结构中的薄弱环节，越大越放心.焊脚尺寸过大会造成接近焊缝区的金属过热，产生粗大的魏氏组织，不仅降低冲击韧性，还会造成焊接变形和残余应力过大，浪费材料，增加制造成本；
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