以下是:#MPP管#-生产厂家的产品参数
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江苏鑫兴管业有限公司是一家以 钢带增强排水管设计、加工、安装为一体的实业公司，自公司成立以来一直遵循“追求、创造”的经营理念，承“信誉至上”的服务宗旨，坚持“质量与公司共存、信誉与客户同在”的质量方针.以雄厚的经济实力为基础、不断的开拓创新、积j i进取，从而赢得了较高的市场占有率，得到了广大客户的一致认可与好评迅速成为了行业中的佼佼者.目前公司的 钢带增强排水管业务正蒸蒸日上、稳健发展，我们将一如既往的为广大客户提供优良的 钢带增强排水管产品和的售后服务，携各界同仁之手为 钢带增强排水管行业的欣荣、国民经济的富强而斗！
套管取大于93℃作为其维卡耐热指标还是偏的，能够满足电力电缆长期运行的要求。套管环片热压缩力的试验条件是参照日本和台湾电缆塑料导管技术标准的有关规定，结合国内电力排管使用经验而提出的。《埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯(PVC-C)套管》QB／T2479—2004标准的规定要求加温方法是80℃／1h，试验指标分别是大于和，前者适用于车行道，后者适用于绿化带或禁止车辆行驶的人行道。
这项试验指标是埋地式电力电缆套管的重要指标，它反映了套管的实际使用状态，控制套管在80℃高温条件下，仍然保持较好的抗变形能力，满足套管内电力电缆运行可靠。4.蠕变，老化与腐蚀塑料套管不仅对温度变化的反应十分敏感，在蠕变，老化等方面也与钢材，混凝土等管材有很大差异。
在工程中钢材，混凝土等材料的强度对使用温度和时间的没有很明显的影响，而塑料套管的强度与荷载的持续时间，温度是密切相关的。其十生能受环境或外力长时间的影口向会明显下降，致使套管发生变形，破坏，逐渐丧失使用功能。
为了减缓上述影响，一是在管材中添加适当的稳定剂和防老剂，二是提高管材一定的储备，以保证管道在规定的使用期内不发生强度破坏。所以塑料套管的系数还具有耐久性的含义，除了要考虑其公差，材质的均匀J，哇以外，还要考虑其蠕变，工作条件以及所设定的土层参数与实际情况差异等综合因素，裕度一般远远大于钢材与混凝土，也就使管材强度随长期使用的变化，始终保持在设计的允许范围内。
对于在高温情况下管材性能的变化，其老化程度是根据塑料表面在试验中的一些变化来评价。如试样发生局部粉化，龟裂，斑点，起泡及变形等外观的变化。因此套管还应进行80℃的耐热老化试验，以确保氯化聚氯乙烯(PVC—C)套管使用寿命在50年。
另外，塑料套管的耐腐蚀性能主要取决于其原材料的成分，性质，而氯化聚氯乙烯(PVC—C)套管的主要原材料成分本身就具有较好的耐酸碱腐蚀性能足以抵御一般土壤中较低酸碱浓度的腐蚀。塑料套管因埋入地下而不存在受紫外线辐射的老化问题。
随着我国经济建设的突飞猛进及城市化进程的日新月异，对电缆套管不仅在数量会有较大增幅，在品种和质量上也会有新的需求，如近期非开挖专用电力管材，环保型电缆套管的应用等，既推动了塑料管业的进步，也适应了电力事业加快发展的要求。我们希望轻工塑料行业在我国的经济建设中发挥越来越重要的作用，为电力发展提供更多更好的产品。
优点：（1）电熔焊接操作简单，效率高，容易掌握。（2）若采用符合标准的管件与符合ISO12176-2的电熔焊机相配合，将减少了人力因素的影响，提高了焊口的性。（3）电热熔（比其它方法）需要的管沟可以较窄，可以减少土方量，在管道 连接（碰口）和抢修时都十分方便。
（4）可以将不同牌号PE料的管道连接起来。缺点：（1）电熔管件价格稍高，对大口径管件的焊接要注意成本核算。（2）需专门的表面处理，（刮掉待焊管材或管件表面的氧化皮）。(3)对管材和电熔管件配合园柱面的几何精度和尺寸精度要求高。
管道连接技术的高低是PE管道能否快速发展的关键。热熔焊接对推广，普及PE管道技术起了很大的作用。从目前国内外的情况看，大口径焊接采用热熔焊是可靠，简便和经济的；小口径管道采用电熔焊是简便，，可行的。
目前的施工技术中，主要，可靠的连接方式应该是热熔对接焊和电熔焊，也是大家必须掌握的技术。（三）PE管道线不宜采用简单的承插连接。我们不宜将给水PVC管所采用的弹性密封圈的承插连接结构，简单的用于PE压力管道的连接(如果要用也应采取防糯变的措施，并要经过试验验证)，因为这两种材料的性能有很大的差异，从两种管材标准可知，PVC的弹性模量E≥3000MPa，而PE的弹性模量E≥800MPa。所以仅为PVC的26%左右。
要特别提出的是：这个弹性模量是短期弹性模量，在长期受力的情况下，塑料会发生蠕变，表现为弹性模量降低（长期弹性模量低于短期弹性模量）。PVC和PE都是热塑性塑料，都有蠕变特征，但其程度不同，这可以从长期和短期弹性模量的变化量来说明。
按糯变比率相当于长期弹性模量和短期弹性模量的变化量之比作初略算，PVC结构壁管的蠕变比率≤2.5，而PE结构壁管的蠕变比率≤4，所以，PVC长期模量≥3000（PVC的弹性模量）；PE长期模量≥800（PE的弹性模量）/4=200MPa，PVC为PE的6倍。
这也就是至今很少有在PE压力管道的连接中，采用这样一个大家熟悉的，简单的承插方法的主要原因。现在有的人，由于对PE和PVC的蠕变特性不太了解，以为PE管只有用简单的承插才能扩大使用，这是误解。事实上，可以热熔焊接是pe管道的优势，在国际上应用热熔连接已有几十年的成熟经验，我们应当积绩采用。
近年来，我国一直十分重视新型管材的开发和应用，禁止或限制某些金属管材的使用，新型管材的应用越来越广。在推广使用的管材中，主要为各种塑料管材。但由于有些新型管材暂无设计及施工验收的 规范，使用中容易出现各种问题，根据在施工监理中的体会，总结给水塑料管在施工监理中应注意以下几个问题:1.给水塑料管的选用给水塑料管的化学稳定性高，耐腐蚀，管壁光滑，能有效防止管道的腐蚀，结垢。
管沟挖掘：(1)每次管沟挖掘长度，一般在市区不超过300米，郊外不超过1000米。(2)管道覆土一般在公路底下为0.8米深度，人行道为0.6米深度。(3)管沟挖掘须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，如须弯曲时，其弯曲角度一般为20以内。
(4)土质较松软之处，应作挡土设施，以防，管底须夯实，如有积水，应予以抽干才可放管。(5)UPVC管与其他埋设物交叉或接近时至少应保持有20cm的间距，以利施工。3，UPVC管安装施工：(1)下管之前，应将管沟清理完毕，沟底有凹凸不平时，应先修整；沟底为砾石层时，应先填砂10cm厚始可下管，下管前还应检查管材（件）是否有损坏。
(2)在管道安装期间，须防止石块或其他坚硬物体坠入管沟，以免UPVC管受到损伤。(3)工作暂停或休息时，沟中管口须用盖遮住，以防不洁之物进入管内。(4)胶圈接口施工法：一般适用于de160以上的UPVC管道。
插口沿200角度削外角，预留 厚度约为1/4t~1/3t(t为管壁厚)。b，自承口内取出橡胶圈擦试干净，沟槽内也应擦拭干净，然后再将胶圈套回槽内。c，插口端标注插入长度记号。(一般在15~16cm)d，橡胶圈内面(即接触面)与插口端坡角插入部份涂敷润滑剂(通常使用洗洁精)e，两管用拉力器套接，须使两管中心位于同一轴线上，不得偏斜，眼观两管之间之缝隙是否均匀可以判断是否同一轴线。a拉力器拉入之后套接应是很顺利轻松， 用锯片（或米尺）插入两管之间间隙测试橡胶圈是否移位，如移位应拨出重新套接。
(5)胶水粘接法：一般适用于de110以下的UPVC管道。a，插口端沿300~450角削外角，预留之 厚度为1/3t。b，承口内壁及管端外壁插入范围，先用干布擦拭干净，然后两管插入范围各涂上适量的配套胶水，待部份溶剂挥发而胶着性增强时，则一口气用力插入，小管子可旋转900，使胶水分布更为均匀。
较大口径管道插入后，管端可垫以厚木板，用棰击入或以铁棒撬入，使插接更为密着。c，插入后，应维持约30秒始可移动。4，填砂，填土：(1)配管前填砂：填砂前，沟底先整平，排除凸出之石头，沟底填砂10cm以上。
(2)配管后填砂：如原管沟之挖方为砂或砂土，即以原挖方回填；如原挖方为土石方，则管底填10cm砂，管顶还要填砂10~30cm厚，然后上方再覆土。(3)回填砂土需要淋水夯实，但夯实时不得管体。5，管线试水：(1)管线安装完成须作静水压试验，试验水压不超过设计工作压力的1.5倍， 不宜小于；试压段长度不宜大于1KM。
(2)管线试水须在 点设自动排气装置。(3)试水压：a，缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下保持12小时。b，将管内水加压到，并保持2h。若在2h中无渗漏现象则视为严密性试验合格。
若有渗漏，为保持管内压力应向管内补水。c，严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力一般采用，并保持试压2h。每当压力降落时，则应向管内补水。为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值。漏水量不超过所规定的允许值，则试验管段承受了强度试验。
(4)试压过程中如管线有漏水或破裂情形发生时，须抢修后再进行试水，直到合格为止。(5)管道试压须在填土填砂之后至少48h后才能进行，回填可预留接头部份不被埋没，以便于漏水时观察。(7)试水之前还需对各个弯头，三通特别是管端盲板的支撑要有足够的稳定性，混凝土支墩要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度，否则管道会在施压过程产生移动，造成接头脱节漏水等。
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