以下是:不锈钢电解抛光光亮剂6元的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 模式 来料加工 运输 接送货 工厂手续 齐全 加工周期 1-3天 公司名称 深圳保安电解抛光加工厂 增值税票 可开 主要材质 不锈钢 不锈钢电解抛光光亮剂6元,不锈钢电解抛光加工厂(四平市分公司)为您提供不锈钢电解抛光光亮剂6元的资讯,联系人:宋小姐,电话:0527-88266222、17768165506,QQ:374457303,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 吉林省,四平市 民国二十六年(1937年),设立“四平街市”。四平市历史悠久,距市区50千米的二龙湖畔燕国古城遗址,是汉民族早开发东北的见证;历史留下了诸如辽代韩州、金代信州、明代叶赫部落等文化古迹,存有大青山村文化遗址,叶赫古城遗址,辽、金时代的昭苏城遗址等古迹多处;叶赫满族镇是清代孝慈高皇后的出生地,慈禧、隆裕两皇后的祖籍地。是吉林、黑龙江及内蒙古东部通向长三角和京津冀必经之地,是东北地区重要的交通枢纽和物流节点城市。2019年10月23日,被确定为“第三批城市黑臭水体治理示范城市”。2020年10月,被评为全国双拥模范城(县)。2021年,被评为第三批社会信用体系建设示范区。
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以下是:不锈钢电解抛光光亮剂6元的图文介绍电解槽及配套设施(阳极棒)可选用聚氯乙烯硬板材(聚丙烯)焊接而成。在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。
加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管,钛加热管。②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。
夹具好选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。建议好不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。
阴极材料选用铅板,阳极材料选用紫铜连接。阳极比阴极为1:2—3.5之间。
阴极距阳极佳距离为10—30厘米。
用途:餐具,橱柜,锅炉,汽车配件,医疗器具,建材,食品工业(使用温度-196°C-700°C) 310不锈钢电解线:主要特点是:耐高温,一般使用锅炉内,汽车排气管.其他性能一般. 303不锈钢电解线:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工,其他性能与与304相似。 302不锈钢电解线:302不锈钢棒广泛用于汽车配件、航空、航天五金工具,化工。具体如下:工艺品,轴承,滑花,医疗仪器,电器等。特性:302不锈钢球属于奥氏体型钢,与304比较接近,但是302的硬度更高一些,HRC≤28,具有良好的防锈及防腐性 301不锈钢电解线:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。202不锈钢电解线:属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢,性能优于201不锈钢 201不锈钢电解线:属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢,磁性比较低 410不锈钢电解线:属于马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。 420不锈钢电解线:―刃具级‖马氏体钢,类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。 430不锈钢电解线:铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
电解抛光液的日常维护
1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?
原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。
解决方法:选用“长程牌 除油除蜡液”,1:10兑水使用,60-90℃条件下浸泡5-20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。
2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?
原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。
3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的?
原因分析:棱角、尖端的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。
解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。
吉林四平不锈钢电解抛光加工厂专业生产加工 不锈钢电解抛光等产品, 不锈钢电解抛光产品质量卓越,畅销全国各地。
4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?
分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。
不锈钢条解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。
5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?
原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。
解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。
6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?
原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。
解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。
7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?
原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。
解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。
8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?
原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。
解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。
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