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混凝土湿喷机这款设备已经在全国各地矿山、隧道、边坡、水电工程、地铁和市政基础设施建设中广泛应用，如西成客运专线、云贵川藏青海等项目都要求使用湿喷技术。之前市场上用的比较多的是干湿两用机，这款设备回弹率高达40%，回弹的混凝土无法重复利用，浪费严重；每小时喷射方量仅2.5m3左右，效率低；粉尘大，施工环境相当恶劣，施工人患病的几率很高，一个干喷手zui多连续工作2个月而且工人过于靠近喷射点，一旦出现塌方，很难逃离。因此出台了严禁干喷政策规定，要严格控制施工现场的粉尘量与喷射回弹率，提高防范措施，鼓励各施工单位使用新技术。
湿式喷浆机工作原理：将混合好的料，人工均匀地装入搅拌机的料斗送风开机后，打开加水装置球阀，物料经搅拌机搅拌后送入喷射机，再由压风经输料管、喷头，把混合好的料，喷向受喷面。在混合料进入喷头时，经由速凝剂泵压出的液体速凝剂与其混合，达到混凝土速凝的目的。
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混合喷射：又称水泥裹砂造壳喷射法，它是将一部分砂加次水拌湿，再投入全部水泥强制搅拌造壳；然后加第二次水和减水剂拌和成SCE砂浆；将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌均匀。然后分别用砂浆泵和干式喷射机压送到混合管混合后喷出。混合喷射是分次投料搅拌工艺与喷射工艺的结合，其关键是水泥裹砂（或砂、石）造壳技术。混合喷射工艺使用的主要机械设备与干喷工艺基本相同，但混凝土的质量较干喷混凝土质量好，且粉尘和回弹率有大幅度降低。但使用机械数量较多，工艺较复杂，机械清洗和故障处理很麻烦。因此混合喷射工艺一般只用在喷射混凝土量大和大断面隧道工程中。
混凝土湿喷机是液压泵送式混凝土湿喷机，具有泵送压力高、输送距离远、回弹度低、施工效率高等特点，可用于喷浆、充填、泵送等工程施工。喷射混凝土输送量可连续调节：主油泵采用变量柱塞泵，喷射混凝土速度可自由调节。速凝剂添加量可连续可调：根据喷浆量无级调节。混凝土湿喷机广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及护坡的混凝土喷射施工作业。
混凝土喷浆车在喷射作业状态下，机械臂上的多自由度机械手的喷枪喷出的骨料可有效喷布于受喷面所能达到的区域。（注：有效喷布距离指喷枪头部与受喷面之间的距离，一般该距离为1.5m～2m）
本设备采用汽车底盘，正常工作施工采用电机驱动，在停电情况下可以通过底盘应急动力系统来完成整车的清洗及收车，有效的提高了设备使用性及满足客户的施工要求。此工程底盘机动性强，行驶速度达25km/h，转场方便，性能稳定可靠。
采用自制工程底盘，订制专用工程车专业驾驶室，舒适、两台JZ330/1.0计量泵、自带速凝剂抽吸泵，这些均属业内高配，整机配置较好；布局较合理，日常维护方便，部件通用性强；动力强劲、结构优良牢固，底盘抗冲击能力强，施工转场方便；喷料平稳、连续性好、脉冲小；采用双喷头两工人同时抱喷头进行喷浆作业，施工效率高；出料五通、出料三通，均随车安装，在出料五通出现堵管特殊情况时，可更换出料三通，继续喷料作业，单双切换，操作简单。
混凝土喷射机组的优势在于就位速度快、喷射效率高、能极大地降低恶劣环境中的作业风险,现在已经越来越广泛地应用到各个采用"新奥法"施工的工程隧道。
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