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随着建设工程的及各类高层建筑、大跨度建筑、桥梁、水工、核电等的发展。钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用日益广泛。钢筋应用日趋普遍,度、粗直径钢筋的水平、竖向、斜向连接技术的运用已成为建筑结构设计和施的关键因素,工程技术人员合理选择粗钢筋的连接技术对工程的、工期、效益及施工性。
欢迎你钢筋反复弯曲机工作机构是一个在垂直轴上的水平工作圆盘,如图所示把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地换不同直径的销轴。钢筋反复弯曲机特点钢筋反复弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。
新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:制动电机与减速机直联作减速;小齿轮与大齿轮啮合作减速;大齿轮带动弯曲盘面;弯曲盘面上设置有轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于制动电机与减速机直联作减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。轴可替换,便于。可以采用化控制。
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本新型公开了一种便携式液压钢筋弯曲机,包括支撑架和液压油缸,支撑架包括平行设置的左夹片和右夹片,液压油缸设于左夹片与右夹片之间,液压油缸底部通过固定件与左夹片和右夹片的下端固连,液压油缸的杆的一端固定安装有支撑限位件,左夹片和右夹片的上端均设有限位成型件一和限位成型件二,限位成型件一和限位成型件二前后平行设置,限位成型件一穿过设于左夹片上的通孔一和设于右夹片上的通孔三与左夹片和右夹片均活动连接,限位成型件二穿过设于左夹片上的通孔二和设于右夹片上的通孔四与左夹片和右夹片均活动连接。本新型结构简单、设计合理且使用操作方便,了劳动强度大,了弯制,同时携带方便,使用范围广。
机械性能:
1)本手提东西简便灵活,适合钢筋绑扎后通常曲折机到达之部位等工地现场作业;
2)选用高油压体系驱动,曲折力大,调直曲折大可32MM钢筋;
3)特别对于32mm大直径钢筋,研制成功,源自技能。
操作阐明:
1、严格遵守机床工操作规程,按规则穿戴好劳动防护用品。
2、发动前须认真查看电机、开关、线路和接地是不是正常和结实,查看设备各操作部位、按钮是在准确方位。
3、查看上下模的重合度和性;查看各定位设备是不是契合被加工的请求。
4、接通电源,在控制面板上翻开开关,再发动油泵。
5、发动后空作业5-10分钟,上滑块满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有毛病时应当即泊车,将毛病,正常后方可作业.
6、作业时应由1人统一指挥,使操作人员与送料人员密切配合,确保配合人员均在安方准折弯。
7、板料折弯时有在板料后方并双手扶持板料,以防在折弯时板料人。
8、下模模口在通常情况下应挑选不小于8倍的板料厚度的宽度,若R弧不能工件请求那在有的压力下可略小于此值。
9、折弯机上模下行至底部时有确保有一个板厚的间隙,不然会对模具和机器形成损坏。
1、机床作业时,机床后部不允许站人。
2、制止单独在一端处压折板料。
3、作业时发现工件或模具不正,应泊车校对,制止作业顶用手校对以防手。
4、制止折板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
5、常常查看上、下模具的重合度;压力表的指示是不是契合规则。
6、调板料压模时有电源,中止作业后进行。
7、在改动可变下模的开口时,不允许有料与下模。
8、发作反常当即停机,查看因素并及时排除。
9、关机前,要下模的两边上放置木块将上滑板下降到木块上。
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