现货供应锤式破碎机_品牌厂家

				 


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 双级粉碎机也叫双级锤式粉碎机,煤矸石粉碎机,页岩,煤炭,双级无筛底粉碎机等，是在老式单级锤式破碎机的基础上改进而来的，算是一种较新型结构的无筛底双级破碎机，该机是洗煤石和砖石的专用机型，并可粉碎数十种硬度不高的物料。无筛底双级粉碎机能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点，该机为无筛网设计不会导致机器堵塞问题的出现，因为双级粉碎机在设计上是没有筛底与筛网的，所以就算是物料水分点再大，也不会发生堵塞的，下雨天也可以正常的生产。

       另外该双级粉碎机虽然没有筛底，但是采用上下两级转子粉碎，出料粒度更均匀，而且超细，可以控制在2毫米以下。可用于对煤，煤矸石，炉渣，建筑垃圾，页岩，煤泥，污泥，钢渣，石灰石，焦碳，方铅矿，菱铁矿，铅锌矿，褐铁矿等的粉碎作业，双级无筛底破碎机是砖厂使用煤矸石做为添加剂制造的机型。根据用户物料特性可把锤头更换为锤片，适合粉碎饲料等不坚硬物料。



	 


	锤式碎碎机的安装、使用与维护除参照齿辊破碎机一般要求外，这里还须强调以下几点：


	（1）锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此，基础和转动轴的安装必须严格水平，其误差纵向不大于0.5/1000mm，轴向不大于0.1/1000mm。


	（2）锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求，可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与篦条间隙可调至10~15mm；破碎粒度要求10mm时，其间隙可调至15~25mm之间。篦条本身的间隙，亦可随破碎粒度需要，在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。


	（3）锤式破碎机在使用过程中，应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。必要时，应及时更换。锤头磨损后，可用合金焊条堆焊修复后继续使用，但堆焊应对称均衡，否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。


	（4）锤头的更换一定要按相对位置成对更换，否则会引起转子旋转的不平衡。


	（5）转子轴承的高温度不得超过70℃ ，如超过70℃，应立即停车检查并处理。


	（6）如果轴承座内采用的是稀油润滑，则每工作8h后，给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在低一个滚珠的中心位置，而且每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑，则每班应拧2~3次干油杯压盖，加入一定量的干油，每半年要清洗一次轴承。



电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，后通过筛板排出机外。双级破碎机又叫双转子锤式细碎机，是一种新型原料粉碎机，该机克服了因原料含水份大粘结篦底，不易出料的缺陷，具备生产效率高，粉碎效果好等优点，该机适用于方解石、石灰岩、砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、建筑垃圾、建筑废料等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。该机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用。



“以人为本、质量保障、品质服务、追求卓越”始终是公司立基建业的宗旨和目标。天津临沂市河东区大华机械厂本着“不断进取、与时俱进”的思想时时激励自己，用优异卓著的“诚信”【脉冲除尘器】产品积j i参与国内外的市场竞争。




	

		操作维护
	


	锤式破碎机是一种高速回转的破碎机械。为确保其正常工作，操作人员必须严格按照规程进行操作，并作好对设备的维护保养工作。


	（1）开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系，按开停车的先后顺序进行正确的操作。


	（2）要空车启动，注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。


	（3）经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓，有无松动，如有松动，应及时紧固。


	（4）经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。


	（5）要经常看润滑情况，保持润滑系统的良好状态。转子轴承的温度应保持在60℃以下，高不超过70℃，如发现超温应查明原因，及时采取措施。


	（6）保持喂料均匀，并注意不使金属杂物喂入。


	（7）要注意检查出料粒度是否符合质量要求，如不符合，应更换篦条或调节篦条托架的高度。


 
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