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磁力探伤只能发现磁性金属表面和近表面的缺陷，而且对缺陷仅能做定量分析，对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。渗透检验渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。对焊接接头进行必要的检验是保证焊接质量的重要措施。因此，工件焊完后应根据产品技术要求对焊缝进行相应的检验，凡不符合技术要求所允许的缺陷，需及时进行返修。焊接质量的检验包括外观检查、无损探伤和机械性能试验三个方面。这三者是互相补充的，而以无损探伤为主。外观检查外观检查一般以肉眼观察为主，有时用5－20倍的放大镜进行观察。通过外观检查，可发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。
焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。无损探伤隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用普遍的是采用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。X射线检验是利用X射线对焊缝照相,根据底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型。再根据产品技术要求评定焊缝是否合格。超声波束由探头发出，传到金属中，当超声波束传到金属与空气界面时，它就折射而通过焊缝。如果焊缝中有缺陷，超声波束就反射到探头而被接受，这时荧光屏上就出现了反射波。根据这些反射波与正常波比较、鉴别，就可以确定缺陷的大小及位置。超声波探伤比X光照相简便得多，因而得到广泛应用。但超声波探伤往往只能凭操作经验作出判断，而且不能留下检验根据。
对于离焊缝表面不深的内部缺陷和表面极微小的裂纹，还可采用磁力探伤。水压试验和气压试验对于要求密封性的受压容器，须进行水压试验和（或）进行气压试验，以检查焊缝的密封性和承压能力。其方法是向容器内注入1.25－1.5倍工作压力的清水或等于工作压力的气体（多数用空气），停留一定的时间，然后观察容器内的压力下降情况，并在外部观察有无渗漏现象，根据这些可评定焊缝是否合格。焊接试板的机械性能试验无损探伤可以发现焊缝内在的缺陷，但不能说明焊缝热影响区的金属的机械性能如何，因此有时对焊接接头要作拉力、冲击、弯曲等试验。这些试验由试验板完成。所用试验板好与圆筒纵缝一起焊成，以保证施工条件一致。然后将试板进行机械性能试验。
实际生产中，一般只对新钢种的焊接接头进行这方面的试验。焊接检验尺主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成，是一种焊接检验尺，用来检测焊件的各种坡口角度、高度、宽度、间隙和咬边深度。适用于锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。也适用于测量焊接质量要求较高的零部件。采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用方便、测量范围广。气孔：焊接时熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴称为气孔。气孔有时以单个出现,有时以成堆的形式聚集在局部区域。如果检验区域足够照明的话,表面气孔通常可以用肉眼看到。焊瘤：焊瘤是焊缝中的液体金属流到加热不足未融化的母材上或从焊缝根部溢出,冷却后形成的未与母材融合的金属瘤。
咬边：咬边是焊接过程中电弧将焊缝边缘熔化后，没有得到填充金属的补充，在焊缝金属的焊趾区域或根部区域形成沟槽或凹陷。咬边可以是连续的，也可以是间断的。焊接裂纹：金属在焊接应力及其它致脆因素的共同作用下,焊接接头中局部地区金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙,具有尖锐的缺口和长宽比大的特征,是焊接结构中危险的缺陷。表面裂纹可能是纵向、横向或星形的,出现在焊缝表面或焊趾端,或焊缝外侧电弧击伤的地方。电弧击伤：电弧击伤是由母材金属或焊缝非迅速加热,且随后熔敷金属的迅速冷却而引起,母材金属的融化和填充金属的堆积往往伴有电弧引起的电弧击伤。电弧击伤会引起极高的热量,在局部地区造成较高的硬度和裂纹。
如果在坡口外随意引弧,有可能形成弧坑而产生裂纹,又很容易被忽视、漏检,造成事故的发生。错边：由于两个焊件没有对正而造成板的中心线平行偏差称为错边。错边使结构的外形尺寸发生突变,造成形状的不连续,在错边处引起较强的应力集中和弯曲应力,明显降低焊接接头强度和韧性,在个别情况下,错边还会引起裂纹,导致结构的破坏。凹坑多是由于收弧焊条（焊丝）未作短时间停留造成的（此时的凹坑成为弧坑），仰、立、横焊时，常在焊缝背面根部产生内凹。凹坑减小了焊缝的有效截面积，弧坑常带有弧坑裂纹和弧坑缩孔。单面焊时由于输入热量过大，熔化金属过多而使液态金属向焊缝背面塌落，形成后焊缝背面突起，正面下塌。将被检容器(工件)表面浸、涂、喷具有高度渗透能力的渗透液，由于液体的润湿作用和毛细现象，渗透液便渗入容器(工件)表面开裂的缺陷中，然后清洗表面多余的渗透液，再涂、喷一层吸附力很强的显像剂，利用毛细作用将残留在缺陷中的渗透液吸附至容器(工件)的表面，在白色涂层上便显示缺陷的位置和形状。
具有完善的运行维护制度建标单位至少要制定以下八个方面的管理制度心实验室岗位责任制度明确实验室管理人员检定校准以及核验人员之间的具体分主和职责；计址标准使用维护制度明确计扯标准负责人和计标准的保存维护使用修理更换封存及撤销等主作的具体要求和程序；计址标准器周期检定制度明确在用计盐标准器和配套计设备周期送检定计划的制定和执行程序，以及偏离程序后应采取的措施；＠原始记录及检定核验制度明确检定或校准过程中实际操作原始记录数据处理填写数据复核和签发各环节的程序及要求；事故报。三计量标准考核的程序计址标准考核是行政许可项目，其行政许可项目的名称为计益标准器具核准。计，即有质检总局和省市地区及县级质扯技术监督部门对其职责范围内的计批标准实施行政许可。质检总局组织建立的社会公用计批标准及各省级质仇技术监督部门组织建立的各项高等级的社会公用计量标准，由质检总局主持考核；地市县级质技术监督部门组织建立的各项高等级的社会公用计址标准，由上级质址技术监督部门主持考核；各级地方质益技术监督部门组织建立其他等级的社会公用计址标准，由组织建立计批标准的质技术监督部门主持考核。
国务院有关部门和省自治区直辖市有关部门建立的各项高等级的计拭标准，由同级的质址技术监督部门主持考核。国务院有关部门所属的企业事业单位建立的各项高等级的计扯标准，由顶检总局主持考核；省自治区直辖市有关部门所属的企业事业单位建立的各项高等级的计鼠标准，由当地省级质扯技术监督部门主持考核；无主管部门的企业单位建立的各项高等级的计扯标准，由该企业工商注册地的质址技术??电磁计量器具建标指南监督部门主持考核行政许可应吁按照规定的程序。
计标准核准行政许可流程的步骤如下申请申诮考核单位，应当向主持考核的质量技术监督部门递交计标准考核复查申请书和有关技术资料递交的申请资料如下计址标准考核复查巾诮书原件一式份；计屉标准技术报告份；计鼠标准测雇重复性考核记录复印件份；计址标准稳定性考核记录复印件l份；计址标准器及配兵的主要ii队设备有效检定或者校准复印件l份；开展检定或者校准项目的原始记录及相应的模拟检定或者校准复印件份；计扯检定人员检定或者校准人员资质证明复印件l份。
受理主持考核的质址技术监督部门应丐对申请资料进行初审，申请资料齐全并符合规定要求的，予以受理，发送受理决定书；不符合规定要求的，在个工作日内通知申请考核单位需要补充的全部内容；经补充符合要求的，予以受理。考评计址标准申请受理后，考评单位或考评组会在个工作日内完成考评工作。考评分为现场考评和书面考评一般新建计标准计扯标准发生重大改变时会进行现场考评审批考评单位及考评组完成考评任务后，应当将考评材料报送组织考核的质址技术监督部门。
组织考核的质批技术监督部门审核后递交主持考核的质矗技术监督部门审批。主持考核的质呈技术监督部门应丐在接到考评材料的个工作日内完成审批工作，确认考核合格的，主持考核的质扯技术监督部门做出考核合格的行政许可决定，并在个丁作内向申请考核单位颁发计批标准考核；不合格的，主持考核的质量技术监督部门应节向申请考核单位发送计批标准考核结果通知书。第三节《计量标准考核复查申请书》的编写《计址标准考核复查申请书》各栏目的填写要点和具体要求如下一封面l"[]量标证字第号”填写《计扯标准考核训书》的编号。
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