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"计量标准器”和“主要配套设备”计址标准器是指计批标准在址值传递中对址值有主要贡献的那些计械设备。主要配套设备是指除计扯标准器以外的对测批结果的不确定度有明显影响的其他设备。本栏目中各子栏目的法如下“名称“和”型号”两栏分别填写各计扯标准器及主要配套设备的名称和型号。＂测址范围＂栏埴写相应计址标准器及主要配套设备的测批范围或掀值。“不确定度或准确度等级或大允许误差＂栏填写相应计痲标准器及主要配套设备的不确定度或准确度等级或大允许误差。填写要求与本申请书的同名栏目相同。”制造厂及出厂编号”栏填写各计趾标准器及主要配套设备的制造厂及出厂编号。＂检定周期或复校间隔＂栏埴写各计量标准器及主要配套设备的检定周期或复校间隔，例如年，半年。＂末次检定或校准日期”栏填写各计量标准器及主要配套设备近一次的检定或校准日期。＂检定或校准机构及号”栏埴写各计址器具检定或校准的发证机构以及末次检定或校准号。"环境条件及设施“对本栏目的填写，可以参照以下方法)在计扯检定规程或技术规范中提出具体要求，并且对检定或校准结果及其测址不确定度有显著影响的环境项目；在计扯检定规程或技术规范中未提出具体要求，但对检定或校准结果及其测扯不确定度有显著影响的环境项目；在计检定规程或技术规范中提出具体要求，但对检定或校准结果及其测址不确定度的影响不大的环境项目。
对类项目，“要求＂栏填写计批检定规程或技术规范对该环境项目规定必须达到的具体要求。“实际情况＂栏填写实际使用该计址标准时环境条件所能达到的实际情况。“结论”栏是指是否符合计员检定规程或技术规范对该项目所提的要求。视清况分别填写电磁计量器具建标指南“合格”或“不合格”。对第二类项口，“要求＂栏按《计扯标准技术报告》的＂检定或校准结果的测扯不确定度评定”栏目中对该项的要求填写。“实际情况＂栏埴写实际使用该计量标准时环境条件所能达到的实际情况”结论”栏是指是否符合《计量标准技术报告》的＂检定或校准结果的测献不确定度评定”栏中对该项目所提的要求。
视情况分别填写“合格”或“不合格"对第三类项目，“要求”和“结论”栏可以不填，“实际情况＂栏填写实际使用该计址标准时环境条件所能达到的实际情况。在本栏中还应填写在计扯检定规程或技术规范中提出具体要求，并对检定或校准结果及其测址不确定度有影响的，同时又是独立隶属于该计量标准装置的设施和监控设备。在”项目”栏内埴写设施和监拧设备名称，在“要求”栏内填写计址检定规程或技术规范对该设施和监控设备规定应达到的具体要求。
“实际情况＂栏填写设施和监控设备的名称型号和所能达到的实际情况，并应与《计批标准履历书》中相关内容一致。“结论”栏是指是否符合计蜇检定规程或技术规范对该项目所提的要求。视情况分别填写“合格”或“不合格”。"检定或校准人员”分别填写使用该计扯怀准进行检定或校准工作的持证计量检定或校准人员的有关信息。每项计址标准应有不少于两名的持证计扯检定或校准人员。＂姓名”“性别”“年龄＂“从事本项目年限”“文化程度”等栏目按实际情况填写；“核准的检定或校准项目“应埴写检定或校准人员所取得的相应的检定或校准项目。
“资格名称及注册编号”可以填写《计扯检定员证》的编号，或填写《注册计扯师资格》的编号以及《注册计扯师注册证》编号C"发证＂填写颁发这些的机构简称。"文件集登记”对表中所列种文件是否具备，分别按情况填写“是”或“否＂，若填写“否“应在“备注”中说明原因"拟开展的检定及校准项目“本栏目是指计队标准拟开展的检定或校准项目。各子栏目的填写要求如下“名称＂栏填写被检或被校计扯器具名称如果只能开展校准，必须在被检或被校计扯器具名称或参数后注明“校准”字样。
至于当前人们广泛谈诒和关注的所谓第四次技术革命，将引起科技和社会的重大变革．那时，不可能再的石化燃料能源将转换成．再生的新能源。这场技术革命的先导是微电子学和计算机，而集成电路的研制又可以说是先导核心。集成电路的研制，没有相应的计量保证是不可想象的。比如，硅单晶的物理特性几何参数超纯水超纯气的纯度化学试剂光刻胶的性能，当前，我同集成电路的研制尚比较落后，计量工作跟是其中的一个主要原因。总之，科学技术的发展，特别是物理学的成就，为计量的发展创造了重要的前提，同时也对计量提出更高的要求；而计量学的成就，叉促进了科技的发展。正如门捷列夫所说，没有计量，就没有科学。同志在给国防计量工作会议的信中也明确指出科技要发展，计量须先行；没有计量，寸步难行。二计量与工农业生产计照对I业生产的作用和意义是很叫的。社会化大生产的本身就要求有高度的计量保证。
使加油量保持有校准佳值叫，参数上受留有一定的余量，而且还可能带来其他问题。比如，为了科学种田，就必须通过盐分水分有机质和氮磷钾的含量以及温度等。离心脱水等过程中，亦都要靠一定的计量保证。电离辐射育种，是近年发展起来的一项重要增产措施，我国已用该法育出多个农作物新品种。利用高剂量的辐射照射，还可实现农产品和食品的保鲜，是所谓辐射加工工业的一个重要方面。所有这些，都需要相应的计量保证，否则不仅达不到顶期的效果，反而会造成不应有的损失。另外，在田问管理上，既要合理密植，又要间作套种，这就需要对植株光合作用和H照等进行必要的量三计量与国防计量对国防，特别是高新技术的直要性尤为突出。
国防高科技系统庞大复杂，涉及的科学技术领域技术难度高，要求计量的参数多准确度高量程大频带宽。比如，由于飞行器与地的距离不断增大，对通讯跟踪测轨定位等都相应地提出丁更高要求。通过同步卫星用无线电信号作为与地面的联络手段，就必须有大功率的发射机和高灵敏度的接收机一因而必须对大功率低噪声温度大衰减小电压等主要参数进行计量测试。这不但要研试方法和设备，而且要建立相应的计量标准。
为了提高对行器的控制能力，对跟踪定位测速测角等的要求越束越高，不仅电子参数，对设备加工和伺服控制更严立训教材技术拈础格的要求住连续波计量系统中，为保证测速达到每秒几厘米，地面频率标准的短期稳定度应存量缄以航系统中，地面设备之问的信息联系，地面对空间飞行器的探测控制，都要高速地传输大世数据。因此．要求传送信号的频带很宽而准确度很高。仪器外校上通讯FIJl播卫星将普遍使用更高频段，造就必研制新的元器件部件眦至整机，从而埘计量测试必然要提出相应的新的要求。
对国防高新技术系统术说，工作环境比较特殊，往往要在现场进行柏效的计坠测试，难度较大。例如行器在运输发射运行回收等过程中，要择力一系列诸如振动冲击高温低温岛湿度强辐射等恶劣环境。当弹头进入大气层时，要经受几千摄氏度以的超高温；提高接收机灵敏度的关键部件一般要在液氦的超低温下作；发动机的推力达几十兆；而姿态控制发动机的推动机的只自几厘牛，等等。核技术应用研究和设备的研制与爆炸威力的实验，对计校准都有特殊的要求。
因此，必须进行动态压力动态温度脉动流量振动冲击超高温超低温人推力小椎力以及桉辐射等一系列计量测试，总之，在国防建设中，计量测试足极其重要的技术基础，具有明显的技术保障作用，不仅可以节约资会争取时间，而且还能为指挥员的判断与决策提供可靠的依据。四，计量与人民牛活计量对人民生活密切相关人的一切话动都与计量有关。商品生产和交换，是当代社会的一个特点。生产过程中计量测试的作用前面已经提到，而商品交换对人民生活则更加敏感，它直接触动人们的切身利益。
转换器安装在离传感器不太远的地方，它将传感器送来的流量信号进行放大，并转换成流量信号成正比的标准电信号输出，以进行显示，累积和调节控制。仪表工作状态：仪表上电后首先自检，1秒后进入运行状态，屏幕显示瞬时流量和累计流量，同时绿灯闪烁，当检测到流量为零时，仪表显示为空管状态，同时红灯闪烁。此时，可以按“F”进入参数设定状态。仪表的参数设定方法：通过按“F”键，可循环显示下列参数：量程→直径→系数K1→K2→K3→K4→阻尼→累计清零→手动校零注意：不得随意进行手动校零，否则会造成仪表测量不准确。手动校零必须在测量管道内满管，流量为零时才能进行。需要说明的是，必须使测量条件满足下列假定：①磁场是均匀分布的恒定磁场；②被测流体的流速轴对称分布；③被测液体是非磁性的；④被测液体的电导率均匀且各向同性。
1.2励磁方式。励磁方式即产生磁场的方式。为使严格成立，个必须满足的条件就是要有一个均匀恒定的磁场。为此，就需要选择一种合适的励磁方式。目前，一般有三种励碰方式，即直流励磁、交流励磁和低频方波励磁。现分别予以介绍。1.2.1直流励磁。直流励磁方式用直流电产生磁场或采用磁铁，它能产生一个恒定的均匀磁场。这种直流励磁变送器的大优点是受交流电磁场干扰影响很小，因而可以忽略液体中的自感现象的影响。但是，使用直流磁场易使通过测量管道的电解质液体被极化，即电解质在电场中被电解，产生正负离子。在电场力的作用下，负离子跑向正极，正离子跑向负极．这样，将导致正负电极分别被相反极性的离子所包围，严重影响电磁流量计的正常工作。
所以，直流励磁一般只用于测量非电解质液体，如液态金属等。1.2.2交流励磁。目前，工业上使用的电磁流量计，大都采用工频（50Hz）电源交流励磁方式，即它的磁场是由正弦交变电流的，所以产生的磁场也是一个交变磁场。交变磁场变送器的主要优点是了电极表面的极化于扰。另外，由于磁场是交变的，所以输出信号也是交变信号，放大和转换低电平的交流信号要比直流信号容易得多。值得注意的是，用交流磁场会带来一系列的电磁干扰问题。例如正交干扰。同相干扰等、这些干扰信号与有用的流量信号混杂在一起。因此，如何正确区分流量信号与干扰信号，并如何有效地抑制和排除各种干扰信号，就成为交流励磁电磁流量计研制的重要课题。1.2.3低频方波励磁。
直流励磁方式和交流励滋方式各有优缺点，为了充分发挥它们的优点，尽量避免它们的缺点，20世纪70年代以来，人们开始采用低频方波励磁方式。它的频率通常为工频的1/4－l/10。在半个周期内，磁场是恒稳的直流磁场，它具有直流励磁的特点，受电磁干扰影响很小。从整个时间过程看，方波信号又是一个交变的信号，所以它能克服直流励滋易产生的极化现象。因此，低频方波励磁是一种比较好的励磁方式，目前已在电磁流量计上广泛的应用。概括一下，电磁流量计具有如下几个优点：①电磁流量计能避免交流磁场的正交电磁干扰；②电磁流量计由分布电容引起的工频干扰；③电磁流量计抑制交流磁场在管壁和流体内部引起的电涡流；④电磁流量计排除直流励磁的极化现象。
直流高压发生器采用中频倍压电路，新型直流高压发生器应用PWM脉宽调制技术和大功率IGBT器件，根据电磁兼容性理论，采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施。使直流高压试验实现了高品质、便携式并能承受额定电压放电而不损坏。 技术特点： 1、体积更小、重量更轻、更美观、更可靠、操作简便、功能齐全，便于野外使用，是新世纪理想的可靠产品。 2、采用先进技术、工艺制造，率先应用新的PUM智能脉宽调制技术、脉冲串逻辑阵列调制，采用大功率IGBT器件，利用智能技术提智能率，频率高达40kHz，从而使输出高压稳定度更高，波纹系数更小。 3、采用计算机控制技术，在大屏幕的LCD显示器上显示输出直流高压电压、电流、过压整定、计时、接地及各种保护信息。
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检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。检查复验报告。焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。焊工必须有。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。6、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。
T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。观察检查或使用放大镜，焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。一般项目：焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不受潮结块。观察检查。对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
检查预、后热施工记录和工艺试验报告。二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。观察检查。6、焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本干净。观察检查。摘要：对于汽车制造业而言，影响车身质量的重要指标有两项，即：车身尺寸（IQG）和焊接强度（NQST），焊装所有的设备及工装都在为此两项重要指标做保障，焊接强度又包括电阻点焊质量、熔化焊接质量、铜钎焊接质量。
本文主要介绍车身电阻点焊焊接质量的控制方法和检验方法。1电阻点焊的特点及原理汽车车身是一个典型的点焊结构件，点焊对车身质量影响很大，焊接电流流过工件所释放出的电阻热与电弧焊的热源本质是不同的。这就是“电阻焊”这一名称的来源。电阻焊的一个大特点是：焊接是在压力作用下实现的，焊接时必须用外力使两被焊工件紧密接触，这也就是“接触焊”名称的来源。电阻焊的冶金过程比熔化焊简单，一般无需考虑空气侵袭等问题。电阻点焊的主要特点：焊接的热源是电阻热；焊接时需施加压力；如图1。电阻点焊按供能方式可分为单相工频、二次整流、三相低频、储能式、逆变式；按电流种类可分为交流、直流、脉冲，其中交流电阻焊可分为低频电阻焊、工频电阻焊、中频电阻焊和高频电阻焊。
点焊时，被焊接的工件不是在其全部接触面上一次焊成的，而是在某接触面上的个别点焊接起来的，被焊工件一般采用搭接的型式。点焊适于薄板的焊接，此外也可以用以焊接棒材及棒材与板材的焊接，如图2。点焊时，两被焊工件在上下电极的压紧下，通以焊接电流（通常在几千到几万安培），在电极压力作用下那部分工件金属被焊接电流强烈加热，中心温度越过了金属的熔点，之后切断电流，熔化的部分金属在电极压力作用下结晶冷却，从而在两被焊工件接触部分形成“扁豆”状的点核，将被焊金属紧密地联成一个整体。质量好的焊点，无论从外观还是从点核内部来看均没有缺陷。焊点外表面平整，无表面烧伤及烧穿缺陷，电极压痕不深（无裂纹、粘附的电极金属、飞溅、边缘胀裂），且圆（板间间隙一般以不大于两外侧板平均厚度的10%为限，表面压坑深度一般不超过10%的板厚）。
从内部看，应有尺寸合适的点核。点核应是很致密的铸造组织，核内不应有缩孔、疏松、裂纹等缺陷。如果加热过急，而周围塑性环还未形成或不够紧密，被急剧加热的接触点由于温度上升极快，使内部金属气化，在电极压力作用下，环内的液体金属就会被压出来，便以飞溅形式向板间隙喷射，这称为内飞溅，产生的原因为：焊件、电极表面不清洁，污物多；电极压力过小；1）、液压扩张器：液压扩张器主要用于将两钣件间的焊点扩张开，成为分离的两钣件，达到破坏焊点的目的；等离子切割机：等离子切割机主要用于切割在破坏检验过程中无法使用液压扩张器进行扩张的部位，使这些部位的钣件姿态达到液压扩张器使用条件或要求，可以有效的提高破坏检验效率及焊点被破坏率；3）、拉力机：主要用于对焊点密集、不能通过扩张与切割等方法进行破坏检验的部位，采取上下夹紧用撕裂的方式进行破坏。
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