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对酶的测定十分重要，过高虽然测定的线性较宽，但重复性差，反之精密度虽好，但检测线性窄，因此应根据实际情况进行合理的设置和应用。但是在临床实际工作中，仪器诸多因素如波长的准确性半波宽的大小比色杯光径及磨损与清洁度温控的准确性加样系统状况等若不符合要求或发生变化都会影响指示物的ε值或上述公式中的相关项，因此应在具体仪器条件下，定期检查和实际测定指示物的实测ε值和F值。因为纯NADPH溶液不稳定，所以NADPH的ε值需用葡萄糖己糖激酶法实测，实际操作为将某一浓度的葡萄糖溶液重复-次测定，得到相应的一组吸光度A值，求出Aˉ±s，注意s必须低于规定的批内允许值，再根据下面两个公式分别计算出NADPH的实测ε值和F值式中C为标准液浓度mol/L。
其他一些色素源指示物在不同的介质环境中，其ε值会发生程度不等的变化，对-硫代--硝基苯甲酸对硝基苯酚对硝基苯胺等这些可得到高纯而稳定的指示物，可将其配制在一定的介质中，按临床标本用的现场试剂和仪器测定吸光度求实测ε值及F值。线性度是非线性比率的界线，常用%表示，其计算公式为，式中k为连续监测时间/内前读数时间的斜率，k为后/读数时间的斜率，k为总的斜率，一般设置为%。对一些酶活性项目，可以适当放宽，当不需要设置检查界限时，设置其为。
线性百分数大，说明Δk之间已不成线性；超过极限值说明底物不足，检测结果会变低，应稀释后重测。底物耗尽限额选择连续监测法或两点终点法时设置，不同型号分析仪的设计不一样，有的为零点与监测点吸光度的差额，有的为吸光度上升或下降至指定吸光度MAX-OD/MIN-OD的数值。超过限额说明样品的酶活性非常高，底物消耗太快，在仪器程序规定的线性反应期内吸光度的变化往往不代表真正的酶活力，导致结果偏低，该样品应稀释一定的倍数重新测定。
尤其与过低的湿度有关。现代医学发现：在45％--55％的相对湿度下，病菌平均寿命短，过高或过低的湿度都会导致病菌寿命延长．当空气湿度为35％RH时，鼻部和肺部呼吸道上的纤毛运动减缓，灰尘、细菌等容易附着在上，刺激喉部引发咳嗽和其它呼吸道。空气湿度低的时候，流感病毒和能引发感染的革兰氏阳性菌的繁殖速度会加快，而且容易扩散，引发．此外，皮肤主要的成分是水，成人的表皮和真皮中约含水70％左右．适中的水分能保持皮肤的光泽和色彩。适当地控制空气湿度，才能实现空气与皮肤之间的水分平衡。如果长期处于干燥之中，表皮会因缺水而逐渐失去弹性和光泽，加速角质层的老化。此外，高温炎热和寒冷干燥还会导致人体内水分。因此。
随时感应温湿度变化，采取相应的保护措施，是保持皮肤光彩的重要方面。空气干燥不仅引发各种，而且对日常生活也具有一定的破坏性，如引起家具变形、干裂、破损等，尤其是木地板，更会干裂．此外，由于干燥引起的静电现象对人体的危害，对生产的破坏也是人所共知。正因为静电的破坏性，现代计算机房、通讯机房的电子设备对环境湿度的要求越来越严格，一般要求为45％--60％RH．当环境湿度过低时很容易因静电造成短路、中层跳火等现象，轻则破坏程序的正常运行，影响计算结果；重则造成设备损坏，后果不堪设想．人们对此认识越深刻，意识和环境意识就越强烈，于是纷纷购进空调、电热取暖器、加湿机、除湿换气扇等以便随时调节环境温湿度。
世间万物皆有“度”．过“度”则会走向反面．明高五金制品（深圳）有限公司生产的温、湿度计可以帮助您恰到好处地掌握温湿度的变化，改善周围环境．高品质、人性化的产品方便您及时使用温湿度调节装置，达到佳的值域。前不久，本人做了一个日历钟，现在在日历钟的基础上扩展一下：让它具备检测大气温度和湿度的功能，一天24小时不间断运行并定时检测，于是，日历钟就摇身一变成为一个小小温湿度计啦。虽然气象要素很多，不过我们常用的就是气温和湿度。一个是冷热程度，一个是环境空气中含水蒸气的多少。一般家用温度计很常见，湿度计就比较少，以前有一种干湿球温度计，但是用起来比较麻烦，准确度也不高。现在应用电子技术我们就可以做一个可以同时显示温度、湿度、时间的小仪器。
放在家里以便随时监测我们的小环境。1.在单片机ATMega8L-8PU（以下简称M8）和日历钟电路DS1302的基础上，使用一个在工厂经过精密校准的数字式温度、湿度传感器AM2301作为探头；2.当24小时连续工作时，纵然工作电流仅为几毫安，也不宜使用纽扣电池供电。这次选用可充电的3.6V聚合物锂电池，使它的放置地点可以不受电源限制，可以在室内，也可以在不受阳光直射和雨水接触的室外；3.具有文字和图形界面，可以显示温度和湿度数值，以及12小时内的湿度变化记录曲线，为什么是湿度曲线呢？因为气温的变化规律一般比较稳定，湿度就不一样了，我们可以从湿度变化趋势估计一下未来的晴雨可能，这比看燕子飞高飞低要靠谱些吧？
单因素试验确定正交水平数在焊接过程中，双焊丝（电极）前丝直流后丝交流，前电极为直流反接，采用大焊接电流低电弧电压，充分发挥直流电弧的穿透力，获得大熔深；后电极为交流，采用相对较小焊接电流大电弧电压，增加熔宽，克服前道大电流可能形成的熔化金属堆积，配合高速度焊接，从而形成美观的焊缝成形。在不断调整焊接电流、焊接速度的同时，合理匹配前后丝焊接参数，改善焊缝成形，提高焊缝质量。仅适用前丝进行焊接试验，优化后确定前丝电流800A、900A；前丝电压为34V、36V。仅采用后丝进行焊接试验，优化后确定后丝电流350A、400A；后丝电压为36V、40V。正交试验设计根据上述讨论，兼顾生产效率确定了5个因素，即前丝电流、后丝电流、前丝电压、后丝电压、焊接速度，每个因素取2个水平，设计5因素2水平正交表L8（25），如表2所示。
正交试验数据记录和极差分析焊后焊接试件放置24h后，对焊接接头进行外观及无损检测按照JB/T4730.2—2005《压力容器无损检验》，进行焊缝外观检验，记录不同工艺参数下的熔深、熔宽、熔高，如表3所示。利用极差分析，来确定各因素对焊缝熔深、熔宽和熔高的显著程度，极差越大显著程度越高。由极差分析结果可见，各因素对熔深影响程度A>C>E>B>D，各因素对熔宽影响程度D=E>B=C>A，各因素对熔高影响程度B>A>D>C=E。成形质量评定与工艺参数优化由于焊缝成形质量需要综合熔深、熔宽和熔高三者进行考虑，而这三者的评优标准是熔深深、熔宽和熔高小，可见其期望值并非一致，所以引入信噪比（S/N）分析，其中熔深选择望大特性公式，其余采用望小特性公式。
先分别对每个成形因素信噪比排序，按照大值到小值依次得8~1分，采用综合比较法，在对每个试件计算综合得分，即为其成形质量综合得分，综合得分如表4所示。通过表中成形质量综合评分可得，优的工艺参数为第8组，即前丝电流900A，后丝电流400A，前丝电压36V，后丝电压40V，焊接速度60cm/min。焊接质量综合评定与工艺参数焊接工艺是否优良应该更加注重力学性能，按照NB/T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》，先对各焊件分别进行射线检测，其中2号试件未通过。对其余七组试件按照相关标准进行冲击试验，以每个试件三次冲击功之和进行排序，按照从大到小分别计8~2分，如表5所示。但是对于焊接工艺是否优良的评价更注重其力学性能。
本文中主要是指冲击吸收能量，所以在综合评价时，力学性能的权重更大，一般取值0.6，而成形质量权重则为0.4。进行综合评价的得分如图3所示。因此，综合考虑成形质量和力学性能，较好的工艺参数为第6组，即前丝电流900A，后丝电流350A，前丝电压34V，后丝电压40V，焊接速度60cm/min。在压力管道及压力容器的制作或修复过程打底焊时，制造方多采用钨极氩弧焊工艺[1]。现场焊接时，由于操作习惯不同，焊工可能采用不同的施焊手法进行焊接，焊枪行走路线可能是正月牙、锯齿型或反月牙，添丝方式可能采用点加法或连续添加法。在对现场管道的焊接质量检查时发现，在管道焊接过程中如果不注意施焊手法的变化，很容易造成焊缝外观成型不良及内部焊接质量等问题，主要表现在管道焊缝表面打磨处理后进行渗透检查时可能发现微小的点状缺陷存在，或在水压试验时焊缝表面可能出现潮湿的现象。
文中以φ57mm×5mm的无缝碳钢管钨极氩弧焊为例，对比分析了采用正月牙、锯齿型和反月牙三种不同的施焊手法对焊道外观成型及焊接质量的影响，在此基础上总结现场焊接中合适的焊接手法，以提高压力管道现场焊接的一次合格率。正月牙施焊手法如图1所示，管道对接焊的焊接参数见表1。采用该焊接手法，焊缝成型良好，但是如果在打底层坡口边缘停留的时间不够，则填充金属与坡口间容易在坡口边缘形成尖角，焊缝在盖面时，如果焊工对这些尖角不加以处理，可能在两侧引起夹杂或未熔合等缺陷。采用正月牙手法焊接时，使用连续加丝方法往往能获得较为平整的焊缝，但在管道的下端5点至7点位则可能出现焊缝内凹的现象。有经验的焊工在此位采用点状加丝的手法能有效地改善焊缝的内凹现象，但还是会出现正面成形不佳的焊缝，如图2所示。
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