以下是:电解抛光设备价格便宜的产品参数
材质 不锈钢奥氏体马氏体 产地 张家港 规格 36KG/桶 类型 不锈钢抛光去毛刺去除焊点增强抗腐蚀能力 颜色 淡绿色 品牌 张家港灯鼎科技 型号 DD-204 可定制 是 使用寿命 3-5年 电解抛光设备价格便宜,前海灯鼎实业(北碚区分公司)为您提供电解抛光设备价格便宜产品案例,联系人:楚先生,电话:0527-88266222、17768165506,QQ:858787721,发货地:宝安区沙井镇。 重庆市,北碚区 北碚区，隶属重庆市，地处四川盆地东部川东平行岭谷区，位于重庆主城西北方向，是重庆两江新区的重要组成部分，还是重庆主城九区之一；属东南亚季风环流控制的亚热带湿润气候。辖9个街道、8个镇，总面积755平方千米。截至2022年末，北碚区常住人口84万人。将协助推动成渝地区双城经济圈建设。
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各种影响电解抛光质量的原因：1 磷酸是形成电解抛光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量过高时，槽液黏度很高，电阻较大，需要在较高电压下才能抛光，且整平速度较慢。磷酸含量过低时，难以形成黏液膜，即钝化倾向小于活化倾向，导致零件的不均匀腐蚀。2 硫酸的影响：硫酸对不锈钢有较强的腐蚀作用。硫酸的含量过高时，抛光表面容易出现过腐蚀的均匀的密集的麻点；硫酸含量过低时，钝化倾向小于活化倾向，不均匀的腐蚀更为严重。3 电流的影响：电解抛光通常在高电流密度下进行。在低电流密度时，金属处于活化状态，被抛光的表面发生侵蚀，此时化学溶解强于电化学抛光溶解，因此所得抛光表面的粗糙度差。
当电流的密度超过了正常的抛光范围时，会有氧气猛烈的析出，表面发生过热和腐蚀，造成剧烈的不规格的溶解。同时增大了电能的消耗，降低了电流的效率。高阳极的电流密度，有时还会导致阳极的迅速溶解，使近阳极的溶解产物浓度提高，电阻增大。4 温度的影响：降低温度会使电解液的黏度提高，阳极溶解产物从金属表面向本体电解液的扩散更加困难。提高温度可使抛光的过程加速，电流的效率提高，从而改善了产品的粗糙度和光亮度。温度过高会使溶解的金属的浓度不断升高，同时，高温度容易形成气流，把电解液与金属表面挤开，反而降低了金属的溶解速度。因为高温时电解液的黏度相应降低了，从而加速了溶解产物的扩散，这样的又导致溶解速度的加速，影响了产品的表面的光亮度。5 抛光时间的影响：延长抛光时间，超过了达到一定的表面光亮度所需的时间上限，不仅不能进一步提高表面的光亮度，反而会降低表面的光亮度。
不锈钢通用型无铬电解抛光液 DD-204
典型数据
测试方法
相对密度（20℃）
1.67~1.7
比重计
外观
无色透明液体
目视
使用温度
50~90℃
佳60~70℃
电压(V)
5~10V
佳6~8V
阳极电流密度A/dm2
15~25A/ dm2
阴极材料
铅或铅合金
不建议用不锈钢
阴极：阳极面积比
2~3:1
阴极与阳极距离
10~25mm
重庆北碚前海灯鼎实业有限公司位于宝安区沙井镇，地理位置优越，交通十分便捷。主要生产[城市电解抛光设备]等产品。凭借雄厚的技术力量、精良的生产设备，我们形成了完整的产品系列，拥有技术实力的管理人员，完善的质量保证体系，完备的检验手段。在企业的发展过程中我们特别重视新技术、新产品的引进和开发，不断实现产品的升级换代，以优良的质量、完善的服务赢得了用户，占领了市场， 多年来我厂以质优的产品、优良的售后服务、可靠的信誉，赢得了众多客户的一致赞赏和信赖。我厂将继续在箱柜行业里以超前的意识、高超的技艺、良好的质量理念与广大客户携手合作，开发制造合格的产品。
不锈钢除锈剂◆产品特性本品为无色透明液体,由多种进口食品级材料复配而成，属于除锈、防锈二合一的中性环保处理剂，广泛用于各类五金加工行业，能快速除去在焊接、切割、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物（锈迹）、加工残留的油污、铁锈等，使工件银亮有光，从而解决了工件加工的发黑现象，处理完毕后对工件有一定的防锈作用.本品已通过SGS的环保检测，符合欧盟的ROHS标准。将工件浸泡在配制好的工作液中，至锈斑去除干净为止，然后用去离子水漂洗，以除工作表面残留污染。
或直接沾取本品,在工件需要的地方擦拭处理。不锈钢悍斑电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电焊条的外层的药皮、CO2焊接喷出CO2气体起防止金属融化后氧化的作用。电焊的不锈钢氧化皮发黑，严重的影响不锈钢的美观。不锈钢酸洗剂本品为无色透明液体,属于除油、除锈、除氧化物三合一的酸性清洗剂，广泛用于各类五金加工行业，能快速除去在焊接、切割、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物（锈迹）、加工残留的油污、铁锈等，使工件银亮有光，从而解决了工件加工的发黑现象.本品已通过SGS的环保检测，符合欧盟的ROHS标准。
将工件浸泡在配制好的工作液中，至油污或氧化物，电焊悍斑除去净为止，然后用流动水冲洗１～２分钟，以除工作表面残留污染。 或直接沾取本品,在工件需要的地方擦拭处理。
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