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实验结果由测扯结果可知，大值为,装置的扩展不确定度,说明装咒的不确定分析正确，测批结果可靠，该装笠通过验证。电项计鱼器具建标指南十一结论本项标准的性能符合检定系统表和计拭检定规程的要求，待考核合格后可以开展S级及以下等级三相电能表的检定校准工作。附加说明第三章电磁计量器具逢标申请书和技术报告编写示例示例电流互感器标准装置计般标准考核复查申请书量标证字第号计量标准名称电流互感器标准装置计量标准代码申请考核单位组织机构代码单位地址邮政编码联系人联系年月日电劝计量器具遠标指南说明根据《中华人民共和国计扯法》的有关规定，凡建立社会公用计量标准或部门企事业单位高计批标准，需经有关质量技术监督部门主持考核合格后方可使用。申请新建计批标准考核，申请考核单位应当提供以下资料《计址标准考核复查申请书》原件和电子版各一份；《计扯标准技术报告》计址标准器及主要配套设备有效的检定或校准复印件一套；开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定或校准复印件两套；检定或校准人员资格证明复印件一套；可以证明计批标准具有相应测扯能力的其他技术资料；如采用计址检定规程或计址校准规范以外的技术规范，应当提供技术规范和相应的证明文件复印件一套。
申请计矗标准复查考核，申请考核单位应当提供以下技术资料《计批标准考核复查申请书》原件和电子版各一份；《计址标准考核》原件一份；《计扯标准技术报告》原件一份；《计扯标准考核》有效期内计扯标准器及主要配套设备的连续有效的检定或校准复印件一套；)随机抽取的该计量标准近期开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准复印件两套；《计扯标准考核》有效期内连续的《计量标准重复性试验记录》复印件一套；《计扯标准考核》有效期内连续的《计量标准稳定性考核记录》复印件一套检定。
第三章电项计量器具建标申请书和技术报告编写示例计扯标准名称电流互感器标准装置计址标准考核号存放地点计拭标准部门高不确定度或准确度等级或大允许误差级；级计址标准器名称型号测址范围不确定度或准确度等级或大允许误差制造厂及出厂编号检定期或校间周末次检复定或校隔准日期检定或校准机构及号电流比较仪。
《计标准考核复查申请书》一般使用A复印纸，采用计算机打印，如果用墨水笔埴写，要求字迹工整清晰。注只有申请复查考核时才填写计量标准考核号复查时间和方式。计址标准的工作原理及其组成T作原理当电流比较仪和被检电流互感器的额定电流比相同时，对电流比较仪和被检电流互感器的一次端加上额定电流的,分别在被检电流互感器的额定负荷和四分之一额定负荷下，通过互感器校验仪对它们二次电流的差信号进行测掀，获得被检电流互感器相对千电流比较仪的比值差和相位差。
误差测量装置图用电流比较仪检定双级电流互感器的比较电路电计量器具建标指南三计让标准器及主要配套设备计械标准器名称型号测址范围不确定度或准确度等级或大允许误差制造厂及出厂编号检定或校准机构检定周期或复校间隔电流比较仪华北电力年电流比较仪.第三章电磁计量器具建标申请书和技术报告编写示例计批标准的稳定性考核电流比较仪HLB-的稳定性考核记录测次核查标准名称电流比较仪型号功率因数允许变化址结论符合要求符合要求符合要求符合要求电硉计曼器具遠标指南电流比较仪稳定性考核记录测让年月核查标准名称屯流比较仪型号。
检定方法依据JJG《测扯用电流互感器》，采用比较法进行检定。当电流比较仪和被检电流互感器的额定电流比相同时，根据被测电流互感器的类型的不同，可按图或图进行检定。被检电流线感器直流比较仪氐IB图用电流比较仪检定一般电流互感器的比较电路被检电流互感器电流比较仪。第三章电硉计鱼器具建标申请书和技术报告编写示例检定或校准结果的测卧不确定度评定l概述I测扯依据JJG《测扯用电流互感器》。
环境条件温度,相对湿度。主标准器型号准确度级别为级额定一次电流;额定二次电流;额定负载为;功率因数为出厂编号为。被试电流比较仪型号为;准确度级别为级按级评定；额定一次电流A;额定二次电流;额定负载为功率因数为;出厂编号为。测伉过程将电流比较仪与被检电流互感器在相同额定变比的条件下，采用比较法进行测批，将在互感楛校验仪上所测得的电流上升下降两次比值差读数的算术平均值作为被检电流互感器在该额定变比时的比值差评定结果的使用符合述条件的测，一般可直接使用本不确定度的评定方法。
额定电流在%时的比值差角差测扯结界的不确定度可直接使用本不确定度的评定结果。测扯模型式中,被测电流互感器的比值差；互感楛校验仪上所得的电流」升下降比值差的算术平均值被测电流互感器的相位差；一互感器校验仪上所得的电流上升下降相位差的算术平均值。标准不确定度分员评定标准不确定度主要有两方面在重复性条件下由被测电流互感器的测扯不重复引入的不确定度分扯，
我们建议自己做一个粘度测量所附的记录表。在使用每个转子之前必须先检查一遍，如果转子已经腐蚀或改变形状了，测得的粘度将不正确。当发现新的转子有瑕疵或形状上的损害时，请与我们联络取得新的转子。如果你需要特殊环境下使用，我们有L系列不锈钢，可供选择。此外，特殊材质的转子也可以订购。当在装置转子时，请注意以左螺旋的方向以正确锁紧。为了避免对轴承造成伤害，在安装转子时请轻轻举起转子连结头。当安装好转子之后，请不要撞击到容器内壁，以免损害轴承的对准。
在将转子以安装到数字式粘度计之前，必须先将转子正确地置于样品中，转子的保护框架可以保护转子免于危害，并界定流体边界条件，此外在使用号或号转子时，对校正也有很大的影响。这个保护框架必须随时使用，如果情况不允许使用脚架，必须在结果中注明。然后必须另外做空白实验以修正数据的误差。使用一个适当的转子与转速，才可能得到一个正确的粘度模式。刚开始做粘度测试时，好选择转子与转速的方法是试误法，调整使粘度计的百分计标度在到之间，当百分计标度在这个范围内测量度可以提高。
如果百分计标度超过，请选择一个较慢的转速或较小的转子。相反地，如果百分计标度小于，请选择一个较高的转速或较大的转子。例如在DV-+PRO数字式粘度计的号转子在RPM时的大量程mPas。大的测量范围即为mPas，小范围为mPas。如果样品的粘度为mPas，并需另外选择转子转速组合%以符合可测范围，然而如果样品是mPas左右，这样的组合就十分适合。经过这样的准备，就能够很适当地选择应用的转子与转速了。
在测量多组的粘度数据时，也必须要做同样的动作选择适当的转子与转速。当必须在不同的转速下实验。请选择一组可以符合全部测量范围的转子。样品槽大小我们建议在测量粘度时，样品槽的大小好是内径为mm或更大。通常是使用ml的烧杯容器。使用较小的烧杯会使粘度偏大，尤其在使用号与号转子时。在使用一个较小样品槽时，简单的方式就是在结果中注明这一点，并忽略可能的校正误差。只要一直使用同一个样品槽，这些数据之间的关连就是正确的。
样品状态流体样品必须避免气泡在其中，这可以以轻拍样品槽或使用真空装置的方式来解决。样品必须保持在恒定且均匀的温度下，这可以检查样品槽内不同地区来确定。注意在读取数据之前，样品转子与保护框架必须都要达到预定温度。由读取数据之前的搅拌而达到均匀的温度分布，但必须先确定这样的搅拌不会影响样品的粘度。我们可以使用专用粘度测量恒温水槽使系统温度达到要求，关于专用粘度测量恒温水槽的选择请与我们联系。高温下的操作超过℃)就必须使用加热器配件，样品的均匀性也是很重要的因素，尤其在某些分散的系统可能会有沉降现象发生。
科学的PLC编程步骤其实很简单，但往往大多数工程师就是认为简单而忽略很多细节。细节的忽略，必然会在以后出现问题。想避免日后的问题，只有好好的遵守规则，没有规矩不成方圆，PLC编程一样有其自身的规矩。步：阅读产品说明书阅读产品说明书看起来再简单不过了，但很多工程师都做不到。认为这一步是浪费时间，甚至只从供货方培训来了解设备。细阅读说明书是编程的步，首先要阅读守则，知道哪些执行机构可能会对人身造成伤害，哪些机构间容易发生撞击，当发生危险时如何解决，这些致命的问题都在守则中，为什么不去看呢？此外，关于设备每个的特性，使用方法，调试方法也在说明书中，不去阅读，即使程序正确，如果元件没有调试好，设备一样不能工作。再有，所有的、控制回路图、装配图也在说明书中，不去阅读它怎么知道没种元件可以做何种改造呢。
第二步：根据说明书，检查I/O检查I/O，俗称“打点”。检查I/O的方法很多，但是一定要根据说明书提供的地址依次进行检查，在的情况下来检查。在检查输入点时，一般输入信号无非是各种传感器，如电容、电感、光电、压阻、超声波、磁感式和行程开关等传感器。检查这些元件比较简单，根据元件说明将工件放在工位上，或是移动执行机构检查传感器是否有信号即可。当然，不同的设备检测的方式可能不同，这要看具体情况而定了。但是在检查输出信号时就要格外小心了。如果是电驱动产品，必须在情况下，尤其是保证设备不会发生撞击前提下，让执行机构的驱动器得电，检查执行机构是否能够运动。如果是液压或气动执行机构，同样在情况下手动使换向阀得电，从而控制执行机构。在检查输出信号时，不论执行机构的驱动方式是什么，一定要根据元件说明书，首先要保证设备和人身，要注意并不是所有设备的执行机构都可以通电测试的，所以有时个别的输出信号可能无法手动测试。
无论是输入还是输出装置，当传感器有信号或执行机构的驱动装置得电后，必须同时检查PLC上的I/O模块指示灯是否也点亮。很多设备中，输入输出信号是通过接线端子与PLC连接，有时接线端子的指示灯有信号 ，但不能保证由于连接导线内部断路，而PLC上相应的地址没有信号接通。这一点要特别注意。在测量输入输出信号后，要同时将测量的地址记录下来，保证信号地址和说明书中一致。如有不同，再次测量设备地址，多次测量仍然不一致，先联系设备厂家，因为此时不能保证厂家提供的地址没有错误。
第三步：打开编程软件，进行硬件配置，并将I/O地址写在符号表中不同的PLC使用不同的编程软件。但是对于任何一种软件来说，编程前的步就是进行硬件组态，根据实际PLC的类型建立硬件配置及相应的通讯配置。硬件组态完成后，将之前在纸上记录下来的I/O地址写在软件的符号表中。由于软件不同，对于符号表的定义可能不同，但一般的软件都有该功能，这一步是至关重要的。在编写符号表时，不仅要把设备输入输出的地址写正确，再给每个地址命名并添加注释，这对后面的编程会非常方便。不需要在编程时每次都查询地址，只要填写命名好的名称即可。当然，这也取决于软件是否具备此功能。
第四步：写出程序流程图在编程之前，一定要在草稿上写出程序的流程图。一个完整的程序，应该包括主程序、停止程序、急停程序、复位程序等部分，如果软件允许，应该将各个程序按“块”的形式编写，即一个程序是一个块，终将每个块按需求来调用即可。PLC擅长的就是处理顺序控制，在顺序控制中主流程是核心，一定要确保制定好的流程是正确的，要在草稿上仔细检查。如果主流程存在问题，当程序被PLC执行后，很可能发生撞击，损坏设备或对人身造成危险。
第五步：在软件中编写程序确保主流程没有问题后，便可以在软件中编写程序了。此外，还要注意停止、急停和复位程序的正确性，尤其是停止和急停程序，这是关系到人身和设备的重要的程序，万万不可小视。一定要保证无论在任何情况下，只要执行停止或急停程序，设备不会对人身造成伤害。
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