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国内外有关调查与预测结果均表明，海水脱硫排水对海域环境包括水质底质海洋生物生态的影响完全在环境可承受的范围之内。国际上该工艺的使用已有年的历史，且早期项目集中在挪威西班牙苏格兰等欧洲发达，未出现过例因海水脱硫排水造成环境污染破坏的报道。在采用成熟工艺的前提下，海水脱硫工艺的排水水质包括重金属等排放物，其总量远远低于规定的排放标准，且长期运行的累计也不会对周围海洋环境造成危害。由于其具有电耗较低不消耗石灰石淡水等宝贵资源等优点，符合发展循环经济和节能减排的国策，在条件适宜的地区应予推广。
自动生化分析仪是一种把生化分析中的取样加试剂去干扰物混合恒温反应自动监测数据处理以及实验后清洗等步骤进行自动化操作的仪器，它完全模仿并代替了手工操作，目前已经成为医疗机构进行临床诊断所必可不少的仪器之一。它的应用大大提高了生化检验的准确性精密度和工作效率，适应了临床医学发展对检验医学的要求，然而这一切不仅需要生化分析仪的技术基础，也需要仪器内每个项目都有一组优化的分析参数。并且目前大多数生化分析仪为开放式，封闭式的仪器一般也会另外留一些检测项目的空白通道由用户自己设定分析参数，因此我们有必要了解生化分析仪各个分析参数的基本含义以及设置方法。
试验名称常以项目的英文缩写来设置，如总蛋白设置为TP，白蛋白设置为ALB等。方法类型生化分析仪常用的方法有终点法连续监测法比浊法等，根据被检物质的检测原理等选择其中一种分析方法。终点法又称为平衡法，是基于反应达到平衡时反应产物的吸收光谱特征及其对光吸收强度的大小对物质进行定量分析的一类方法，有一点终点法和两点终点法两类。一点终点法的特点是使用一种或两种试剂，当待测物与试剂反应达到终点时，测定混合溶液的吸光度来计算待测物的浓度，该法常用的有总蛋白双缩脲法白蛋白溴甲酚绿法葡萄糖氧化酶法等，手工操作的大多数方法都是一点终点法。
两点终点法也称固定时间法，如果是单试剂分析，当测定波长同干扰物质的吸收光谱有重叠时，通过选用两点终点法可样品空白引起的干扰，其分析过程是在样品与试剂混合后经过一段延滞期读取一个点A，一定时间后再读取A，然后比较标准和测定的值，求得待测物的浓度。肌酐 法就是一个典型的单试剂两点法的例子。如果是双试剂分析，选用二点终点分析法除了可样品空白引起的干扰外，还可内源性干扰物质的干扰，其分析过程是加入试剂后读取A，加入试剂后读取A，A相当于读出样品空白值，A才是实际呈色反应，然后比较标准和测定的值，求得待测物的浓度。
KU单位以转转所需的时间与在内转转所需的负荷之间的关系来表示。然而以后的试验发现，这种粘度计的构造并不能提供模仿刷涂的剪切率，但在涂料试验和质量控制中它仍然是一种有用的工具，可测定大部分具有非牛顿性质的涂料的稠度。粘度计转子的主要部件为桨叶，而桨叶的个叶片是错位的，以避免在高粘度色漆中的沟流作用。传统的粘度计见图。推出的新一代的粘度计配有固定转速为的驱动马达，以完全取代传统粘度计所需砝码，此类粘度计还可以直接读出以cP计的涂料粘度，这在很大程度上使测量更，重复性更高，可以满足客户不同测试条件的需要。
系列锥板粘度计主要用于测定较粘稠物料的黏度及其流变性，因为其剪切速率比较高剪切速率可高达，比较合适用来模拟涂料刷涂过程中的剪切速率，所以是涂料生产中的质量控制和研发中的必备仪器。该仪器的优点除了所需样品量少清洗方便测试速度快以外，由于其固定部件和旋转部件之间的环形空隙狭小而对称，因此对于颜料分散好的色漆，其重现性更好。还可以通过电脑软件来控制剪切速率的变化，通过设置剪切速率的变化来模拟涂料在刷涂过程中的粘度的变化。
由于CAP系列锥板粘度计自带升温系统，所以现在有人用来研究粉末涂料的熔融粘度。当然，由于锥体的表面积比起其他旋转黏度计来要小得多，因此在测定低粘度样品时，在圆锥上所获得的信号也要相对地弱，会降低测试的度。R/S流变仪可以控制剪切应力/剪切速率，在测量涂料的触变性屈服应力等性能方面的使用更加方便。涂料在涂装后的终外观取决于烘烤初期涂料的流动性之类的流变学行为，在涂装后的流动性只能在极低的剪切速率下才能研究，所以使用R/S流变仪采用一个从高到低的剪切速率变化，可以很好的反应涂料的触变行为。
R/S流变仪通过对剪切应力的控制，可以表征涂料刚开始屈服到流动的曲线变化，更的涂料的流变性。在线粘度计可以对涂料生产过程的粘度进行实时监控，通过粘度来反映产品的质量，进行质量控制，保证了不同批次产品质量的一致性，可以及时发现生产中问题，减少各种浪费，节约生产成本。目前涂料用的在线粘度计主要有两种。粘度计流变仪与计算机软件的配合使用，可以提供更丰富的信息。用可编程粘度计，可以通过程序来控制粘度计的运行，设定不同的程序，即可测定不同条件下的粘度，然后数据输入电脑，通过软件来分析涂料的流变性，根据流变性来预测不同配方和工艺条件下涂料的性能。
压力变送器注意事项主要有以下几点：首先检查压力变送器周围有无信号干扰，如果有，尽量排除，或尽可能让传感器屏蔽线与金属外壳相连，增强抗干扰能力。但选择变送器的线路板基本上都带抗干扰功能。压力变送器上不能使用高于36V的电压，容易导致损坏。过高会导致变送器烧坏过低则带不动，导致变送器不显示或无输出。要定期清洗安装孔很远必要，有时长期使用不清理安装孔，有些介质会堵塞安装孔，从而是传感器感应不到压力。室外使用接线时一定要注意防水，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内从容导致变送器烧坏。测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，变送器上还要带散热片避免变送器直接与介质接触。不应使变送器的工作温度超过极限。而且缓冲管需要注入适量水，防止过热蒸汽与变送器接触。而且缓冲散热管不能漏气。导压管应安装在温度波动小的地方。防止渣滓在导管内沉积。导致测量不准确。
压力变送器测量的介质不能冷冻结冰，一旦结冰，会容易损坏膜片，因为膜片一般都很薄。当然在安装时一定要注意不要碰撞到膜片，尤其是隔膜型压力变送器。螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。用公称直径的毫米数表示。带肋钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。带肋钢筋在混凝土中主要承受拉应力。带肋钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。带肋钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。螺纹钢生产中的在线检测能够提高螺纹钢质量，使用其制造的产品的性能。对棒线材中的螺纹钢测量关心的是特征尺寸：纵肋高、横肋高和内径。螺纹钢测径仪快速测量（轮廓取样）同时刻同截面的各轴向的测量数据，并对所测数据做出判断给出特征尺寸。
测量螺纹钢特征尺寸螺纹钢生产中“节材出钢”的“负公差轧制”要求对其内径、纵肋高、横肋高进行测量。螺纹钢测径仪利用8组间隔22.5°的测头，已成功地在棒材和高线螺纹钢生产线实现对螺纹钢内径、纵肋、横肋的测量。采用固定8轴向测量在同时刻、同截面，测8个方向的投影，即可得到螺纹钢16个独立的空间位置参量，据此求解同一截面的几何参量，比起旋转或摆动方式，同截面每次只能测二个或四个（二维测径）参量，更有利于螺纹钢特征尺寸的测量。由于可高密度地获得大量同截面多方向的同时刻投影，根据螺纹钢的特性分析及统计分析就可以测得其内径、纵肋、横肋尺寸及截面面积。固定多轴同截面同时刻高速大量的投影测量数据，为解决螺纹钢特征测量提供统计数据基础为充分可靠。并配有专业的螺纹钢软件系统，提供数据的分析。
螺纹钢直径测量采用在线测量方法，能更准确且及时的得到其线径尺寸，从而及时提醒工作人员，以便及时调整轧制状态，得到更优质的螺纹钢。防爆的形式有很多种，常用的有隔爆和本安，而本安回路由现场的本安仪表+本安关联设备和系统构成，缺一不可。昌晖仪表通过对栅、信号隔离器、电涌保护器三者的功能及结构原理进行对比，区分三者在功能和应用上的不同。回路中常用的本安关联设备指的就是栅，有齐纳式栅和隔离式栅两类，齐纳式栅仅有限能单元，还必须接地，在实际应用中逐步被淘汰。齐纳式栅功能示意信号隔离器、栅和电涌保护器SPD在功能和用途上的区别信号隔离器从原理上比隔离式栅少了限能单元，信号隔离器主攻隔离和信号处理，大部分的隔离式栅功能上可以替换信号隔离器，有些功率超出本安范畴的栅就做不到了。人工测量，只能得到带钢的局部位置宽度信息，不易及时发现宽度超差或“拉钢”，反馈信息慢，具有滞后性，为提高产品的质量，则需要采用在线宽度检测仪器，光电测宽仪可以实现宽度在线检测，并能在轧制过程实时监测热轧带钢宽度的动态变化。
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