以下是:滨州拉篮电解抛光设备降低产品粗糙度的产品参数
产品参数 产品价格 12800 发货期限 包邮 供货总量 1000 运费说明 2天 材质 不锈钢奥氏体马氏体 产地 张家港 规格 36KG/桶 类型 不锈钢抛光去毛刺去除焊点增强抗腐蚀能力 颜色 淡绿色 品牌 张家港灯鼎科技 型号 DD-204 可定制 是 使用寿命 3-5年 滨州拉篮电解抛光设备降低产品粗糙度,前海灯鼎实业(郴州市分公司)为您提供滨州拉篮电解抛光设备降低产品粗糙度的资讯,联系人:楚先生,电话:0527-88266222、17768165506,QQ:858787721,发货地:宝安区沙井镇。 湖南省,郴州市 郴州市，湖南省辖地级市，别称“福城”，位于华中地区，湖南东南部，地处南岭山脉与罗霄山脉交错、长江水系与珠江水系分流的地带，素称湖南的“南大门”；地处亚热带气候带中，地势自东南向西北方向倾斜；截至2021年底，全市下辖2个区、8个县，代管1个县级市，总面积19387平方千米；截至2022年底，全市常住人口463.68万人。
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以下是:滨州拉篮电解抛光设备降低产品粗糙度的图文介绍产品优势图
不锈钢通用型无铬电解抛光液 DD-204
典型数据
测试方法
相对密度（20℃）
1.67~1.7
比重计
外观
无色透明液体
目视
使用温度
50~90℃
佳60~70℃
电压(V)
5~10V
佳6~8V
阳极电流密度A/dm2
15~25A/ dm2
阴极材料
铅或铅合金
不建议用不锈钢
阴极：阳极面积比
2~3:1
阴极与阳极距离
10~25mm
好多人问电解抛光液如何保护，下面张家港灯鼎科技有限公司的楚先生告诉大家电解抛光液应该如何保护？ 1，电解抛光液上面为什么有好多脏东西？ 回答：电解抛光产品时前处理没有做好，在电解产品时一定把产品上面的油和锈处理干净，不然电解时这些东西会飘在电解液上，会严重的影响电解液的寿命，以及电解抛光的质量。 2，电解液不使用时为什么电解液液面会逐渐上升 回答：因为电解液属于强酸性电解液，在不适用的情况下，电解液吸收空气中的水蒸气，所以液面会逐渐上升，不适用的情况下盖上，因为电解液吸收水，电解液浓度必定下降，影响抛光质量以及抛光液寿命3，电解抛光时为什么时而导电时而不导电？ 回答：二个原因：一，挂具有可能跟产品接触不牢固，挂具有可能与跟阳极铜棒接触不牢固，没有电流。二，阴极铜板上有铜绿出现，影响导电效果。4， 电解液用了半年，电解的质量下降的原因？回答：2个原因：一，没有定期的补加电解液。二，没有定期的清洗电解液底部的污垢。5，工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。6.为什么抛光后表面有阴阳面，及局部无光泽的现象？原因分析：工件放置的位置没有与阴极对正，或工件互相有屏蔽。解决方法：将工件进行适当的调整，使工件与阴极的位置适当，使电力分布合理。7.抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。
解决方法：提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。
产品案例
公司实力
各种影响电解抛光质量的原因：1 磷酸是形成电解抛光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量过高时，槽液黏度很高，电阻较大，需要在较高电压下才能抛光，且整平速度较慢。磷酸含量过低时，难以形成黏液膜，即钝化倾向小于活化倾向，导致零件的不均匀腐蚀。2 硫酸的影响：硫酸对不锈钢有较强的腐蚀作用。硫酸的含量过高时，抛光表面容易出现过腐蚀的均匀的密集的麻点；硫酸含量过低时，钝化倾向小于活化倾向，不均匀的腐蚀更为严重。3 电流的影响：电解抛光通常在高电流密度下进行。在低电流密度时，金属处于活化状态，被抛光的表面发生侵蚀，此时化学溶解强于电化学抛光溶解，因此所得抛光表面的粗糙度差。
当电流的密度超过了正常的抛光范围时，会有氧气猛烈的析出，表面发生过热和腐蚀，造成剧烈的不规格的溶解。同时增大了电能的消耗，降低了电流的效率。高阳极的电流密度，有时还会导致阳极的迅速溶解，使近阳极的溶解产物浓度提高，电阻增大。4 温度的影响：降低温度会使电解液的黏度提高，阳极溶解产物从金属表面向本体电解液的扩散更加困难。提高温度可使抛光的过程加速，电流的效率提高，从而改善了产品的粗糙度和光亮度。温度过高会使溶解的金属的浓度不断升高，同时，高温度容易形成气流，把电解液与金属表面挤开，反而降低了金属的溶解速度。因为高温时电解液的黏度相应降低了，从而加速了溶解产物的扩散，这样的又导致溶解速度的加速，影响了产品的表面的光亮度。5 抛光时间的影响：延长抛光时间，超过了达到一定的表面光亮度所需的时间上限，不仅不能进一步提高表面的光亮度，反而会降低表面的光亮度。
坚持以质量求生存，以效益求发展，以服务求信誉的经营方针，始终将用户的需求作为自己的奋斗目标。公司以市场为中心实施科技发展战略，不断研制开发新 电解抛光设备产品，扩展经营领域，推动企业的发展，力争为客户提供满意的 电解抛光设备产品和优质的服务。
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