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耐磨板用途:
1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
2)煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,使用材质为NM400/450厚度8-26mm的耐磨钢板。
3)水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨钢板。
4)装载机械:卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,自动翻斗车翻斗板,自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板,建议使用材质为NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。
5)矿山机械:矿料、石料破碎机衬板、叶片,输送机衬板、挡板。此类部件需极高的耐磨性,可用材质为NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板。
6)建筑机械:水泥推料机齿板,混凝土搅拌楼、搅拌机衬板,除尘器衬板,制砖机模具板。使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。
7)工程机械:装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板,可用材质为NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。
8)冶金机械:铁矿烧结机,输送弯头,铁矿烧结机衬板,刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨钢板。故使用耐磨钢板。
9)耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片,各种货场、码头机械那么部件,轴承结构件,铁路车轮结构件,轧辊等。
降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件,部件越小,整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C,钢板硬度就会降低。
切割方法:钢板在切割小型部件时,焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否则工件就将有软化的风险。软化风险的的办法是冷切割,例如水射流切割。若必须使用热切割,则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量,因此提高了工件的温度。
水下切割方法:限制和降低软化区范围的有效方法,在切割过程中使用水来冷却钢板及切割表面。因此,钢板即可放在水中切割,也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征:
切割热影响区小;
防止整个工件的硬度降低;
减少切割工件变形;
切割后可以直接对工件进行冷却。
5.火焰切割
只要操作正确并配有合适的切割工具,可采用火焰切割,等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。
不同厂家所生产出的切割工具种类不同,必须注意厂家在切割表中分别列出的要求(喷口的选择,气体压力,切割方法,速度等)。
钢板的表面状况也对火焰切割状况和切割面的质量有明显的影响。如果对切割面质量要求很高,则需要清理掉工件切割区域上面的氧化皮、锈渍、油漆以及其他杂质。
如果是批量选购耐磨板,那么其品质还是要特别注意的。毕竟我们不可能将每一个产品都拿出来进行检测,只能是进行抽查,所以选择一个长期合作的稳定商家也显得尤为重要。而这类产品的质量优劣对比对每一个消费者来讲都是至关重要的一个环节,所以还是要懂得相应的购买对比方式。尤其是对于一些刚接触这个行业的采购人员来讲,对比优质产品也是相当重要的。
简单的来讲对比,耐磨板还是要从其品牌市场口碑来进行选择。如果市场口碑较好,而且其提供的产品类型多样,公司的规模较大,那么这样的厂家也是我们的选择。对方可能拥有多年对这类产品生产也比较有经验,提供的产品质量也是可以得到保证的。我们可以先看一下对方的公司规模或者是看一下其提供的耐磨板质量,样品质量较好也可以保证其生产产品的总体质量。
相对来讲市面上一些小作坊的耐磨板价格可能会比较低,批量购买对方可能也无法一时间提供较多的货物,而且没有后期保障的合作方式也是不值得我们选择的。所以还是要选择品牌工厂合作,这样的工厂可以为我们提供更多的货物,签订合同之后,长期合作还可以享受到更多的折扣价格。如果是想要从事这类产品批发那么选择合适的工厂也是非常重要的,是能够长期合作,这样也更有保障。
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nm500耐磨板是高强度耐磨钢板,其具有较高的抗磨损能力,布氏硬度值达到500(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修和停机,相应的减少资金的投入。命名:N是"耐磨"中"耐"的个拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的个拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是广义的,国产NM500硬度值是在500左右。)
等级分类:NM500ANM500B
热处理:调质(淬火+回火)。
应 用:nm500耐磨板被广泛应用工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。
NM500耐磨板热处理加工时需留意那些事项
NM500耐磨板作为一种可以大面积磨损的产品,拥有很高的硬度和耐磨性.但是在进行热处理的时候要注意一些细节,例如要在NM500耐磨板的表面均匀的形成氧化层等.具体的注意事项还有以下几点:
(1)炉内气氛的差异炉内气氛在各部分的不同,氧化皮的构成一也会有改变,这也是构成酸洗后不均匀的原因.所以,在加热时,炉内各部位的气氛有必要相同.为此,也有必要考虑气氛的循环.
(2)假设工件外表有杂物,待别是有机物或灰附着工件上时,加热当然会对氧化皮有影响.
(3)假如处理件的部分在热处理前有残存的氧化皮,加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位,会呈现氧化皮的厚度和成分上的差异,引起酸洗后外表不均匀,所以不只要留意终究的热处理,而且也要充分留意中间热处理和酸洗.
(4)假如NM500耐磨板的外表氧化皮厚度不均匀,厚的当地和薄的当地下面的基体金属外表光洁度也不同,面且酸洗时外表氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的腐蚀程度不同,所以,NM500耐磨板外表就不均匀.
(5)气或油的火焰直触摸摸的NM500耐磨板外表和没触摸的当地所发生的氧化皮有差异.所以,在加热时有必要使处理件不直触摸摸火焰口.
(6)外表光洁度不一起的影响,假如外表光洁度不同,即便相同加热,其外表粗糙处和精密处的氧化皮也不相同.例如,在部分缺点通过整理的当地和没整理的当地,构成氧化皮的情况不同,故引起酸洗后工件外表不均匀
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