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产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 不锈钢奥氏体马氏体 产地 张家港 规格 36KG/桶 类型 不锈钢抛光去毛刺去除焊点增强抗腐蚀能力 颜色 淡绿色 品牌 张家港灯鼎科技 型号 DD-204 可定制 是 使用寿命 3-5年 电解抛光设备支持定制-这里有您想要的,前海灯鼎实业(大兴安岭市分公司)为您提供电解抛光设备支持定制-这里有您想要的的资讯,联系人:楚先生,电话:0527-88266222、17768165506,QQ:858787721,发货地:宝安区沙井镇。 黑龙江省,大兴安岭地区 大兴安岭地区地处黑龙江省西北部、内蒙古自治区东北部、大兴安岭山脉东北坡,是中国北端的地级行政区,属温带季风气候。
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1,电解抛光时,应该如何选择挂具的质? 回答:电解抛光挂具一般采用钛合金材料,钛合金材料抗腐蚀耐酸碱,能有效的抵抗抛光液的腐蚀,不锈钢和铜一般不采用,这2种材质在电流的作用下溶解与电解抛光液里面。2,电解抛光挂具应该如何设计? 回答:大家都知道铜的导电效果要比钛合金的导电效果要好得多,但是没有钛合金耐腐蚀。我们可以设计在电解液液面以下的用钛合金,液面以上阳极铜棒以下的这部分用铜,所以一个挂具好用钛合金和铜的结合体。 3,为什么选择铜挂具电解产品,时间长了产品发黄?回答:因为铜不耐酸碱,在电解液里通过电流电离的作用下,铜开始腐蚀,铜离子溶解在电解液里面,时间久了,产品就容易发黄【注明:这是影响电解液寿命的关键因素】4 ,为什么我电解产品上有烧阴?回答:首先可以肯定挂点并不是因为电解液的原因所造成的。而是因为所需电解的工件所需消耗的电流较大,而挂具丝所能通过的电流有限,已超过挂具丝所能承受的大电流,所以导致挂具丝因通过的电流过大,而挂具丝在温度越高电阻越大的情况下发生过热或烧红的现象,从而产生挂点。5,电解产品后为什么产品发白或者是发黑?回答:这个原因是因为产品不导电或者是没有完全导电,应当把产品卡死在挂具上,观察时间控制器上有没有电流。
电解抛光与机械抛光之优点 (1)机械抛光是用金相试样抛光机对被抛光表面进行磨削变形而得到平滑表面的进程。这样在零件表面有一层冷却硬化的变形层,同时还会夹杂一些抛光磨料,而电解抛光则是通过电化学溶解使被抛光表面得到整平的过程。表面没有变形层产生,也不会夹杂外来物质,同时因电解过程中有氧析出,会使被抛光表面形成一层氧化膜,更提高其抗蚀性。(2) 对于形状复杂的零件,线材,薄板和细小的零件,用机械抛光有很难的加工性,但电解抛光则有非常好的加工性。(3) 电抛光的机械抛光更提高零件表面的反光性能。(4) 电抛光有整平作用又能除去表面夹杂物。便金属的电子冷发射降低。电抛光除了广泛用于降低零件的表面粗糙度和提高亮度外,还可用于提高切削刀具的使用寿命;显示零件表面的裂纹,砂眼,夹杂等缺陷。在生产过程中不锈钢表面容易出现一些黑色氧化皮或是微观不平等,影响其使用价值。只有对其再加工如机械抛光、化学抛光和电解抛光处理来提高其自身价值,因此以下的工艺或许可获得较好的效果。
应用范围:
本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光,适用范围极其广泛。 典型性质: 不锈钢通用型无铬电解抛光液DD-403 典型数据 测试方法 相对密度(20℃) 1.67~1.7 比重计 外观 无色透明液体 目视使用温度 50~90℃ 佳60~70℃ 电压(V) 5~10V 佳6~8V 阳极电流密度A/dm2 15~25A/ dm2 阴极材料 铅或铅合金 不建议用不锈钢 阴极:阳极面积比 2~3:1 阴极与阳极距离 10~25mm
下面灯鼎楚经理为大家解析电解抛光常见的故障以及排除方法:1)新配置的电解液抛光后有点状的腐蚀出现,这主要是电解液配置后通电量不足,要继续通电电解处理呈微绿色(俗称老化处理)。2)新配置的电解液抛光面光泽不够理想,这是由于镍离子不足以及温度太低造成的,可以提高抛光温度可解决问题。3)零件凹穴部分和挂具接触点附近有黑灰的的影形式由于零件的接触点与夹具间的有遮挡而切断了该部位上的电力线所致。只要改善调整正接触位置,祛除遮挡即可解决。4)零件边缘有色条纹影或波纹,是由于电解液中阳极电流太小,电解抛光时间太长,电解液温度过高所致。只要缩短抛光时间,降低槽液的温度即可。5)抛光后的零件表面模糊是由于电解液的密度太大,清洗不够。调整密度,用热水清洗。6)出槽时抛光件表面有较大的凹坑和裂纹,原因是原表面本身有缺陷,粗糙度低。应加强毛坯的检查。7)出槽时发现抛光面有缺口,特别是夹具与零件接触点附近和交界处的缺口,这是由于接触夹具与零件没有夹牢造成电火花击穿。只有将夹具与零件接触紧才可避免击穿现象发生。8)零件出槽后悔发现抛光面上有密集而均匀的麻点,通常平面较多,而侧面较少,这是由于槽内的硫酸较多,阳极电流密度太大,温度太高,电解液密度太小造成。只要相应提高磷酸的含量,降低阳极电流的密度或降低温度即可解决。
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