以下是:库存充足的猛13耐磨板生产厂家的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 猛13耐磨板 产地 宝钢 规格 3-100厚 类型 平板 颜色 黑色金属 品牌 宝钢 型号 齐全 可定制 是 范围 供应范围覆盖青海省 海东市 西宁市、海北市、海南市、海西市、玉树市、果洛市、黄南市 等区域。 库存充足的猛13耐磨板生产厂家,新涟钢材(海东市分公司)为您提供库存充足的猛13耐磨板生产厂家的资讯,联系人:满经理,发货地:经济技术开发区 汇通国际物流园。 青海省,海东市 2022年，海东市生产总值562.79亿元，同比增长0.1%。
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由于原材料价格波动较大，且产品规格、型号、材质多种多样，造成很难对其规定时价，所以本店所有标价仅供参考，如需下单，请拨打客服电话或者旺旺联系，以免出现其他问题。
Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。采用火焰切割时,建议采用
切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整
适当(好是中性火焰),好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄
火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、建材、火电等机械设备中，制作耐磨件。在低冲击工况条件下，因加工
硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。 中国常用的高锰钢的牌
号及其适用范围是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低冲击件，ZGMn13
—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于复杂
件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均
为11.0%～14.0%。 在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量
增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到
强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层
错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶
的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密
度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，
尤其是后者的作用更大。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程
度的强化，硬度大幅度提高。
耐磨钢板可用于制造铲斗、装载机、自卸车、选粉机，溜槽以及各种耐
磨衬板。耐磨钢板经得起任何形式的、来自于各种各样岩石、沙子及砾
石的磨损。
耐磨钢板（Wear Resistant Steel Plate)是指大面积磨损工况条件下使
用的特种板材产品。目前，常用的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通
低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨
性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。另外，还有铸造耐磨钢板和合
金淬火耐磨钢板。
耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚
度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性
能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。
进口耐磨钢板用于工程机械设备、装卸机械设备、建筑机械设备等等，品种齐全，支持定制。
宽厚板、低合金高强度结构钢、锅炉压力容器板、船板、高级系列耐磨
钢板、nm360、nm400、nm450、nm500、nm550、nm600、钢板，以及高强
度高韧性钢板系列、耐腐蚀钢板系列等。公司不断做强，做精，给客户
提供高品质的产品和服务
耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚
度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性
能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能，耐磨钢板合金耐磨层
和基板之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度
自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，
复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的
显著特点。合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍
等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂
直。碳化物显微硬度可以达到抚州Q345NH钢板厂家HV1700-2000以上，表
面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较
高的硬度，在500℃以内完全正常使用。
1、的耐磨性
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢；20～25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
2、良好的耐冲击性：
耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性：
合金耐磨层使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
使用温度如下：
普通碳钢基板不高于380℃工况使用；
低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板不高于540℃工况使用；
耐热不锈钢基板在不高于800℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
MN13耐磨板定义/MN13耐磨板
Mn13是高锰耐磨钢（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的 选择。高锰钢 的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。
MN13优势/MN13耐磨板
传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。
MN13耐磨板功能： Mn13耐磨板具有较高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件， 如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单， 要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。
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1、Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割。 等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量 ,是切割高锰钢的。也可采用空气等离子切割。 2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。 采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(中性火焰),全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。 3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接： 高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。 焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条；焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时，应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、
建材、火电等机械设备中，制作耐磨件。在低冲击工况条件下，因加工
硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。 中国常用的高锰钢的
牌号及其适用范围是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低冲击件，
ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用
于复杂件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的
锰含量均为11.0%～14.0%。 在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位
错密度大量增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作
用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰
奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成
和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可
以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢
难以变形，尤其是后者的作用更大。上述各种因素都使高锰钢的硬化层
得到很高程度的强化，硬度大幅度提高。
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