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粘钢加固工程施工过程控制关系到粘贴的质量，粘钢加固的流程。
1.定位放线：依据施工图纸，放出粘钢的位置控制线。 注意放线的位置准确度
2.打锚固栓孔：依据施工图纸数据间距和控制线的位置，打锚栓孔，主控深度和清洁度。
3.钢板钻孔：依据图纸间距和锚栓的位置，使用台钻打钢板条孔洞，严禁使用气割打孔
4.基层处理：钢板粘贴面和混凝土基础打磨处理，并清理干净，打磨处理要求应符合规范。
5.植栓：植入化学锚栓，注意凝固后方可粘贴钢板。
6.结构胶配制：结构胶配制时应按产品说明书规定配制。搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。
7.抹胶粘贴钢板：将按照比例配合的结构胶均匀的抹在钢板粘贴面，然后固定钢板到粘贴位置，轻轻拧压，使胶液从钢板边缝挤出。
8.防锈、防火处理：固化后钢板表面根据要求做防火防腐的处理。注：防腐要打磨除锈。
注：当构件混凝上强度等级低于C15时，不宜采用粘钢加固法。
灌钢胶包装
★包装：乙组份10kg/桶； 甲组份30kg/桶：
★贮存期：一年（贮存温度30℃以下，阴凉处）
粘钢胶使用方法与施工要点
1、表面处理
表面处理是关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。
对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：
（1）对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面（处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补）；在粘贴前粘合面用**擦拭干净待完全干燥。
（2）如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用**擦拭干净待完全干燥。
（3）对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用**擦拭干净待完全干燥。
（4）对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。
对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：
（1）如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。后用**擦拭干净。
（2）如钢板锈蚀严重，须先用适度yansuan浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；后用平砂轮打磨出纹路。
2、卸荷
为减轻和粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。
3、配制胶胶粘剂
粘钢结构胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：
配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、**、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。
在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。
每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。
4、粘贴钢板
胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板中央的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。
钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期内完成）。
5、固定与加压
钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的yongjiu附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。
6、固化
可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。甲组份：灰白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1700千克/m3
参考用量：5~6千克/㎡
粘钢胶包装储存
1、 本品为铁桶包装。
2、 （5+15）公斤/组 （10+30）公斤/组
3、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。
4、该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如超出一年，经检测合格，仍可使用。
改性环氧树脂粘钢胶 灌注粘钢胶
胶系两组分、改性环氧类、高粘结力、高触变性，膏体、液体两种。
比例包装：
粘钢胶膏体，1:3比例，(5+15)公斤/组 （10+30）公斤/组
灌注粘钢胶液体，1:2比例，（10+20）公斤组
特点：
1、 强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高。
2、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别适合于桥梁等动荷载加固。
3、耐老化、耐酸碱、耐水性能好。
4、该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低。收缩率可降到1%以下，粘接件的尺寸稳定性好。
5、适用期较长，使用方便。
应用范围
1、应用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固，粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于土木工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘，各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。
5、液体粘钢胶适合于先固定后灌注粘钢，用于高强粘结面的灌注施工，混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固。
A级改性环氧树脂胶是我们目前生产的很先进的一款性价比很高的产品，真的是物美价廉，所以大家有项目需要 A级改性环氧树脂胶的话一定要认准 天津河西弘盛瑞达建材有限公司。
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