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针对以上条件，在管道下部5点至7点位进行焊接时，适当地用一个焊丝直径的宽度调整管道下部组对间隙，焊接时采用管道坡口内加丝的方式能有效地避免在仰焊位出现的内凹现象，但在整个焊缝全位置焊接中，如不及时地根据焊接位置调整焊丝添加方法，那么在上爬坡位置及平焊位置容易出现焊缝背面出现过于突过现象，从而影响了焊缝质量。一般情况下，内加丝手法在焊至3点至9点以上时，宜采用熔池外连续加丝的方式，基本能获得较为满意的焊缝成型。在组对间隙较大时，采用在焊缝背面进行点加的内加丝方式同样能达到避免出现焊缝内凹的现象。锯齿形施焊手法如图3所示。该手法较为清晰、容易掌握，因此氩弧焊初学者经常采用锯齿形焊接方式。采用该手法在管道打底焊接时宜采用较小的焊接电流,一般采用连续加丝的方式进行焊接。
锯齿形施焊手法焊接参数见表2。采用该方法在打底焊接时，对组对间隙要求较高，组对间隙应与焊丝直径匹配。采用该手法在水平焊6点位置时，焊缝正面成型较好，但在3点或9点以上时，由于管道焊接过程中的受焊缝收缩影响，焊接间隙变小，为了能够焊透，焊工往往采用对坡口进行熔融的形式进行焊接，从而使焊缝的正面成型变差。在打底焊时，如果采用较大的焊接电流，热量在焊缝的中心较为集中，热量来不及向管道坡口传导，容易引起熔池的铁水下坠，在管道的5点至7点位置焊缝背面容易出现内凹的现象，并且在3点或9点以上位置焊缝正面出现高低不平的现象(图4)。因此，无论焊接时的电流大小，在焊枪摆动时一定在焊接坡口位置进行一定程度的停留，让熔融态金属向坡口充分过渡，熔池的热量向坡口外传导，使新形成的焊道在坡口位置形成一定的厚度，并使焊道与坡口间形成平
因此，在小口径管道或管壁较薄的管道焊接时，建议采用正月牙小电流进行焊接；当管道直径大于φ50mm时，建议采用正月牙焊接手法打底，反月牙摇摆法进行填充和盖面。仰角焊的操作特点仰角焊是各种焊接位置中，操作难度大的焊接位置。由于熔池倒悬在焊件下面，受重力作用而下坠，同时熔滴自身的重力不利于熔滴过渡，并且熔池温度越高，表面张力越小，所以仰焊时焊缝背面易产生凹陷，正面易出现焊瘤，焊缝成形较为困难。操作过程中，两脚成半开步站立，反握焊钳，头部左倾注视焊接部位，由远而近的运条。为减轻臂腕的负担，往往将焊接电缆悬挂在预设的钩子上。当焊脚尺寸为8～10mm时，宜用两层三道焊(第二层为表面焊缝，由．两条焊道叠成)。
接收机的扫描模式应当是以步进点频调谐的方式得到的。根据工作原理，频谱分析仪和接收机可分为模拟式和数，字式两大类。外差式分析是当前使用为广泛的接收和分析方法。下面就外差式频谱分析仪与接收机之间的主要差别作一分析。原理图如所示，频谱仪与接收机类似，但是频谱仪与接收机在以下几方面差别较大前端预选器本振信号扫描中频滤波器测量精度。接收机与频谱仪在输入端对信号进行的处理是不同的。频谱仪的信号输入端通常是较为简单的低通滤波器，而接收机要采用对宽带信号有较强的抗扰能力的预选器。
通常包括一组固定带通滤波器和一组跟踪滤波器，完成对信号的预选。由于RF信号的谐波交调和其它杂散信号的影响，造成频谱仪和接收机测试误差。相对于频谱仪而言，接收机需要更高的精度，故在接收机的前端比普通频谱仪多出一个预选器，提高选择性。接收机的选择性在中有明确规定。本振信号的调节现在的EMC测量，人们不止要求能手动调谐搜索频率点，也需要快速直观观察一被测设备)的频率电平特性。这就是要求本振信号既能测试规定的频率点，也能够在一定频率范围扫描。
频谱仪是通过扫频信号源实现扫频测量的。通常通过斜波或锯齿波信号控制扫频信号源，在预设的频率跨度内扫描，获得期望的混频输出信号。接收机的频率扫描是步进的，离散的，是离散的点频测试。接收机按照操作者预先设定的频率间隔，通过处理器的控制，在每一个频率点进行电平测量，显示的测试结果曲线实际是单个点频测试的结果。频谱仪和接收机的中频滤波器的带宽是不同的。通常定义频谱仪分辨率带宽是幅频特性的dB带宽，而接收机的中频带宽是幅频特性的带宽。
当频谱仪与接收机设定相同级别的带宽时，它们对信号的实际测试值是不同的。具体的表示如图和图所示。从频谱仪和接收机中频滤波器的幅频特性可以看出，当频谱仪带宽与接收机带宽值设为一样时，实际通过两种滤波器的信号幅频特性是不一样的。依据标准，无论是民用还是军用标准，带宽均应为。依据标准，要求测试接收机带有峰值准峰值和平均值检波器，通用频谱分析仪一般带有峰值和平均值检波器，没有准峰值检波器。从接收机对信号的处理方式以及测试要求看，接收机要比频谱仪有更高的精度，更低的乱真响应。
在连续波频率偏移法的基础上，附加可溯源的模拟调制，模拟调制的量值与数字矢量调制的量值具有准确并的对应关系。通过连续波频率偏移法，在VSA的目标星座点处产生标准参考信号，通过调幅预设幅度失真，通过调频或调相预设相位失真。以上预设失真值作为标准参考值，从而测量和检定矢量信号分析仪的数字矢量解调EVM、幅度误差和相位误差的量值准确度。信号发生器的校准溯源参数包括，频率和功率电平，模拟调制频率和调制度。频率参数：采用信号发生器连接外参考标准时钟源，或者采用频率计或测量监测校准；功率电平参数：采用功率计或测量监测校准；模拟调制参数：调制度分析仪或测量监测校准。被测VSA设置为校准目标调制方式，中心频率在其频率范围内选择。
符号速率在其指标范围内选择，其数值远大于信号发生器模拟调制频率，测量点数远大于符号率与调制频率的比值。对应滤波器可不设（矩形），或为升余弦(RC或Cosine)，滚降系数0.22。连接信号发生器与VSA的射频端口，设置合适的功率电平，它们的频率偏差按照上表对应的调制方式设置。设置调幅(AM)调制方式，调制频率远小于符号率，预设调制度作为校准参考标准值，以调制度分析仪或测量的AM调制度读数为基准(am%)，同时读取剩余调相PM调制度(pm°)。读取VSA的幅度误差Emag%，其峰值(Peak)对应am%的峰值(PK)，均方根值(RMS)对应am%的均方根值(RMS)。设置调相(PM)调制方式，调制频率远小于符号率。
预设调制度作为校准参考标准值，以调制度分析仪或测量的PM调制度读数(pm°)为基准，同时读取剩余调幅am%。在连续波频率偏移法的基础上，在VSA的目标星座点处产生标准参考信号，在VSA中心频点输入另一个连续波信号，代表本振泄漏电平，泄漏电平与参考信号电平之比，即原点偏移。信号发生器产生两个不同频率和电平的信号，输入VSA。计量校准装置是多载波信号发生器或并供参考的独立的两台信号发生器，溯源标准参数是频率和功率。信号发生器的频率和功率电平为校准溯源参数，频率参数：采用信号发生器连接外参考标准时钟源，或者采用频率计或测量监测校准；功率电平参数：采用功率计或测量监测校准。被测VSA设置为校准目标调制方式。
中心频率在其频率范围内选择，符号速率在其指标范围内选择，对应滤波器可不设（矩形），或为升余弦(RC或Cosine)，滚降系数0.22。连接信号发生器与VSA的射频端口，信号发生器产生两个不同频率和电平的信号，输入VSA。通过连续波频率偏移法，设置载波频率，在VSA的目标星座点处产生标准参考信号；在VSA中心频点处，输入第二载波信号，其电平小于载波。两个电平差值对应原点偏移。以目前常用的信号分析仪（VSA）的测试情况来看，由于计量信号是单载波连续波，仪器在VSA解调测试时通常会发出警告，提示本信号并非数字调制信号，但是不影响EVM以及频率、幅度和相位误差的测试结果。根据本文的连续波频率偏移法。
测量信号分析仪的MSK、PSK和QAM解调的剩余误差是可行的。另外，利用可溯源的模拟调制，测量信号分析仪的测量准确度。模拟扫描调谐式频谱分析仪使用超外差技术覆盖广泛的频率范围；从音频、微波直到毫米波频率。快速傅立叶变换(FFT)分析仪使用数字信号处理(DSP)提供高分辨率的频谱和网络分析。如今宽带的矢量调制(又称为复调制或数字调制)的时变信号从FFT分析和其他DSP技术上受益匪浅。VSA提供快速高分辨率的频谱测量、解调以及高级时域分析功能，特别适用于表征复杂信号，如通信、视频、广播、雷达和软件无线电应用中的脉冲、瞬时或调制信号。图1显示了一个简化的VSA方框图。VSA采用了与传统扫描分析截然不同的测量方法;融入FFT和数字信号处理算法的数字中频部分替代了模拟中频部分。
中频带宽选择(400kHz、20kHz)：选在20kHz带宽时，噪声电平降低，选择性提高，能分隔开频率更近的谱线。此时，若扫频宽度过宽，则由于需要更长的扫描时间，从而造成信号过渡过程中信幅度降低，使测量不正确。此时“校准失效”LED发亮即表明这一点。视频滤波器选择(VIDEOFILTER)：可用来降低屏幕上的噪声，它使得正常情况下，平均噪声电平刚好高出其信号(小信号)谱线，以便于观察。该滤波器带宽是4kHz。Y移位调节(Y-POS)：调节射速垂直方向移动。BNC5011输入端口(1NPUT5011)：在不用输入衰减时，不允许超出的允许输入电压为+25V(DC)和十10dBm(AC)。当加上40dB输入衰减时，输入电压为+20dBm。衰减器按钮：输入衰减器包括有4个10dB衰减器，在信号进入混频器之前，利用衰减器按钮可降低信号幅度。按键压下时衰减器接人。在连接任何信号到输入端之前，先选择设置为衰减量(4x10dB)和可用频宽(扫频宽度100MHz／格)，若此时将中心频率调在500MHz，则在可测和显示频率范围内检测出任意谱线。当衰减减小时，基线向上移动，则可指出在可显示频率范围(例如1200MHz)之外信号幅度有溢出。扫频宽度选择按键(SCANWIDTH)：用来调节水平轴的每格扫频宽度。用u按键来增加每格频宽，用t按键来减少每格频宽。转换是1—2—5步级，从100kHz／格-100MHz／格。此扫频宽度以MHz／格显示出，它代表水平线每格刻度。中心频率是指水平轴心垂直刻线处的频率。假如中心频率和扫频宽度设置正确，X轴有10分格的长度，则当扫频宽度低于IOOMHz时，只有全频率范围的一部分可被显示。当扫频宽度设在100MHz／格位置，中心频率设在500MHz时，显示频率以每格100MHz扩展到右边，右是同样，中心向左边则频率减低。此情况下，左边的刻线代表0Hz。这时，可以看到一条特别的谱线，即，“0频率”。这是由于本地振荡器频率通过了中频而产生的。当中心频率相对于扫频宽度较低时有此现象。“0频率”的幅度对每台频谱仪是不一样的。它不能作参考电平来使用。显示在“0频率”点左边的那些谱线被称为镜频。在“0扫频”模式时，频谱仪工作就像是一台可选择(中频)带宽的接收机，此时频率的选择是通过“中心频率”旋钮来实现的。通过中频滤波器的频谱线产生一个电平显示。AT5010测量幅度为：-100dBm--+13dBm，即：信号强度达到的一条水平刻度线时，此信号的幅度为-27dBm，每下一大格减10dBm。如果上的40dB衰减器全按下时，此时水平刻度线幅度为+13dBm(-27dBm+40dBm)。有些信号测试点可以直接用高频电缆连接频谱仪进行测量。但有部分测试点因为存在阻抗匹配的问题，不能直接测量，可选用安泰AZ530-H高阻抗探头，探头输入电容为2pF，阻抗极高，可以直接定量测量上任何射频信号不会对被测电路有任何影响。AZ530-H高阻抗探头本身有20dB(典型值)的衰减，因此用其作定量测量时，要在其直接读数上加20dB。
操用测量的射频信号比较方便，例如，测量爱立信T18第二中频信号(6MHz)时，可按以下方法进行。打开，调节亮度和聚焦旋钮，使屏幕上显示的光迹清晰。调节扫频宽度选择按键(SCANWIDTH)按键，使1MHz指示灯亮，表示每格所占频率为1MHz。调节中心频率粗／细调调节旋钮，使频标位于屏幕中心位置，所指频率为6MHz。将频谱仪探头外壳与T18电路主板接地点相连，探针插到第二中频滤波器的输出端，在电流表指针摆动时观察频谱仪屏幕上是否有脉冲式图像，正常情况下，当电流表指针摆动时，有脉冲图像出现在6MHz频标位置。再如，用测量诺基3310功放输出信号的频谱，可按以下步骤进行测量。打开，调节亮度和聚焦旋钮，使屏幕上显示清晰的图像。调节中心频率粗／细调调节旋钮，使频标位于屏幕中心位置，显示屏显示频率值为900MHz。调节扫频宽度选择按键(SCANWIDTH)按键，使10MHz指示灯亮，表示每格所占频率为10MHz。将频谱仪外壳与3310主板接地点相连，控针插到功放块的输出端，并拨打“112”，观察电流表摆动的同时观看频谱仪屏幕上有无脉冲图像，正常情况下，在900MHz频标附近会出现脉冲图像，但幅度会超出屏幕范围，可以按衰减按键，使图像点在屏幕范围内。标记按钮(ONOFF)：当标记按钮置于OFF(断)位置时，中心频率(CF)指示器发亮，此时显示器读出的是中心频率，当此开关在ON(通)位置时，标记(MK)指示器发亮，此时显示器读出的是标记的频率，该标记在屏幕上是一个尖峰。 标记旋钮(MARKER)：用于调节标记频率。LED指标灯：闪亮时表示幅度值不正确。这是由于扫频宽度和中频滤波器设置不当而造成幅度降低所致。这种情况可能出现在扫频范围过大时(相对于中频带宽(20kHz)，或视频滤波器带宽(4kHz))，若要正确测量，可以不用视频滤波器或者减小扫频宽度。技术支持与维修中心成立于2008年，专业从事各种测试测量仪器及测试系统的维修与技术支持，具备对国内外高端仪器进行级维修的技术能力。成立伊始即紧扣仪器技术发展脉搏，紧跟器件与技术发展潮流，始终保持领先的维修技术与能力。经过多年的积累，已经形成了数十种进口与国产品牌、各种类型测试与测量仪器的维修能力。
安徽黄山注销是一家从事 仪器校准生产、销售公司。 公司本着以品质为先导，以完善的服务体系为基石，开拓创新，锐意进取的精神，凭借强大的技术研发能力，精湛的生产工艺，充足的人力资源，来赢得客户对公司的满意。
在锅炉和锅炉房热力系统中，给水、蒸汽和烟气等介质的热力状态是否正常，风机和水泵等设备轴承的运行是否良好，都依靠温度测量仪表来进行。常用的温度测量仪表是玻璃温度计、压力式温度计、热电偶温度计和光学高温计等多种形式，在工业锅炉中使用多的是玻璃管温度计。压力式温度计，适用于远距离测量非腐蚀性气体蒸汽或液体的温度，热电偶温度计在工业锅炉上常用来测量蒸汽温度、炉膛火焰温度和烟囱内的烟气温度。为了测量蒸汽锅炉的下列温度，应在相应部位装置测温仪表：过热器出口的气温，由几段平行管组成的过热器的每段出口的气温；减温汽的前后气温；铸铁式省煤器出口水温；燃油锅炉空气预热器烟气出口的烟温；再热器和过热器的入口烟温；燃油炉的燃油温度；
工作压力大于和等于10MPa的锅筒的上下壁温。在省煤器入口或锅炉的水管道上，应装设温度计插座。热水锅炉的进出水口均应设温度计。表盘式温度计比玻璃管式温度计目视清晰，便于观察。亦可使用压力式温度计，其量程应为正常温度的1.5~2倍。为防止汽化水击现象的发生，锅炉出口应装设超温报警器。测温仪表的校验、维护应符合计量部门的规定，装用后每年至少校验一次。为了防止在某些不正常运行状况下出现，除安装必需的测量仪表和阀外，还必须加装一些自动保护装置，以便出现某些苗头时，能及时报警和自动停止运行等。根据《蒸汽锅炉技术监察规程》的规定，额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉，应装设高低水位报警器（高、低水位信号须能区分）、低水位联锁保护装置；
额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉，还应装蒸汽超压的报警和联锁保护装置。1.液晶温度计：用不同配方制成的液晶，其相变温度不同，当其相变时，其光学性质也会改变，使液晶看起来变了色。如果将不同相变温度的液晶涂在一张纸上，则由液晶颜色的变化，便可知道温度为何。此温度计之优点是读数容易，而缺点则是度不足，常用于观赏用鱼缸中，以指示水温。电阻温度计：金属的电阻会随温度增加而增加，在温度变化不大的情况下，其电阻与温度约成线，在更大的温度范围，通常可用简单的二次多项式表示。透过测量金属的电阻，便可知道温度为何。此种温度计通常用白金线制成，可到10－3摄氏度，常用于精密的测量。由于白金熔点高，所以可测量的温度范围更大。
约在摄氏－250℃至1200℃左右。气体温度计：固定压力下，密度不大的气体，其体积和温度成线。利用此关系制成的温度计，称为定压气体温度计。固定体积下，密度不大的气体，其压力和温度成线。利用此关系制成的温度计，则称为定容气体温度计。转动式温度计：转动式温度计是由一个卷曲的双金属片制成。双金属片一端固定，另一端连接着指针。两金属片因膨胀程度不同，在不同温度下，造成双金属片卷曲程度不同，指针则随之指在刻度盘上的不同位置，从刻度盘上的读数，便可知其温度。半导体温度计：半导体的电阻变化和金属不同，温度升高时，其电阻反而减少，并且变化幅度较大。因此少量的温度变化也可使电阻产生明显的变化，所制成的温度计有较高的精密度。
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