以下是:灌注型粘钢胶专业生产企业的产品参数灌注型粘钢胶专业生产企业,弘盛瑞达建材有限公司(凉山分公司)为您提供灌注型粘钢胶专业生产企业产品案例,联系人:张经理,电话:400-8916178、13911693442,QQ:1320647876,发货地:昌平区兴寿镇东庄村。 四川省,凉山彝族自治州 凉山自古就是通往云南和东南亚的重要通道、“南方丝绸之路”的重镇；地处“大香格里拉旅游环线”腹心地带，有A级景区27个，其中4A级景区9个，有邛海—泸山、邛海湿地公园、建昌古城、唐园、大石板古村、螺髻山、泸沽湖、西昌卫星发射中心、文昌故里等景点；有反映奴隶社会形态的博物馆—凉山奴隶社会博物馆，有彝族漆器传统技艺等18项非物质文化遗产，“彝族火把节”是国务院向联合国教科文组织申报的“人类非物质文化遗产”，泸沽湖摩梭文化有“人类母系社会活化石”之称。2020年9月22日，荣获2019年度四川省粮食生产“丰收杯”。
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1、施工准备：
1.1、应认真阅读设计施工图；
1.2、应根据施工现场和施工加固构件的实际情况，拟定施工方案和施工计划；
1.3、应对所使用的结构胶粘剂、钢板、机具等做好施工前的准备工作。
2、表面处理
2.1、应被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷，露出混凝土结构层，并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干净后，应采取粘接能力强的修复材料进行修补（建议选用我司找平胶）；
2.2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理；
2.3、被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构面。粘贴所使用的钢材也需要进行打磨，打磨面保证有一定的粗糙度；
2.4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。
3、构架定位、校正、焊接
3.1、在钢板上对照螺栓孔位置打孔；
3.2、根据图纸要求结合现场实际情况对钢材进行组装；
3.3、组装定位后，将螺栓两头用螺母拧紧，使钢板固定好，然后进行焊接，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求；
3.4、在钢板上钻螺栓孔和注胶孔，一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个，注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配，并保证注胶孔周边能密封；
3.5、混凝土中钻孔：把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置；
3.6、固定钢板：将钢板托起悬挂在各螺栓上，拧紧螺母。为控制注胶层的厚度，可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。
4、封边、预留注胶孔及排气孔
4.1、焊缝检验合格后，用我司封口胶沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在钢材表面钻Φ6注胶孔，间距不大于500mm；
4.2、留排气孔：在灌浆粘贴面周边，利于灌浆处设置灌浆嘴，每隔0.5-1米插入软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气管，倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管；
4.3、周边密封：用抹刀将钢板周边缝隙、螺栓及注浆嘴周围间隙用胶密封，密封施工一天（25℃）后即可进行灌浆粘贴施工。
5、配制灌注型粘钢胶
5.1、按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制灌注型粘钢胶；
5.2、把A、B两组份按照2:1重量比的比例倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直至呈色一致为止，一般一次调胶重量以5-8kg为宜。
6、灌注灌钢胶
6.1、用灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液，注胶工作保持低压低速；
6.2、注胶应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封闭，移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧；
6.3、注胶的同时用橡皮锤敲击钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满；
6.4、倾斜及垂直安装的钢板要从低位置开始注入；
6.5、后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以免胶层脱空。
7、固化
7.1、注胶施工后初几小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶；
7.2、常温（25℃）下，固化不少于2天，温度降低，固化时间应相应延长。
8、检验
8.1、先查看钢板周边是否有漏胶；
8.2、观察胶液的色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积；
8.3、不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
9、表面处理
9.1、施工完毕后，可以采用小锤轻轻敲击的方法进行检查；
9.2、锚固粘钢面积不得小于90％；
9.3、非锚固区粘钢面积不得小于70％。
10、防腐处理
10.1、清理钢板余胶至原钢材面；
10.2、先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆；
10.3、有防火要求，按规定涂刷防火涂料。
涂布型粘钢胶和灌注型粘钢胶使用方法区别
涂布型粘钢胶主要用于粘贴钢板
灌注型粘钢胶主要用包钢加固压注胶施工
在施工工艺有所区别；粘钢胶为膏状，灌钢胶为液体。
灌钢胶 粘钢胶 产品特点
1、本品呈液体状，易于进行混凝土细小裂缝的修复。建筑物及结构受损后，经灌注胶补强后，能有效恢复其整体性，外观不受损伤，且具有良好的韧性及抗冲击性。 2、本品固化后粘接强度大，固化时基本不收缩，且具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。
应用范围
1、应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补，混凝土墙面、 楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。 2、广泛应用于外包钢粘钢加固工程。
施工说明
1、钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用丙酮擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理，吹风机灰尘，并用丙酮擦拭干净。 2、该胶在室温（25℃）时，甲乙比例按2：1使用，可操作时间为（30-45）min，如高于此温度，可操作时间变短。配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按照甲组份：乙组份=2：1的比例称量好后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3-5min）即可。（注：在搅拌甲、乙两组份胶时，不能同时使用同一个搅拌棒。） 3、每次搅拌的胶水数量不得超过5kg，以2kg为宜。 4、按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙，以防止胶液流失 5、 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。较高不应超过0.5Mpa。 6、该胶较低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。 7、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。产品特点1、本品强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高，具有良好的韧性及抗冲击性能。2、耐老化、耐酸碱性能好，收缩率可降到1%以下，粘接件的尺寸稳定性好。 应用范围1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。2、应用于各种构件裂纹的加固施工。3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的较高温度为80℃，较低温度为-40℃。
施工流程 混凝土、钢板表面处理→固定构件选择及制备→结构胶配料及调胶→涂敷结构胶及粘贴→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检测及防腐。
施工说明 甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×1003千克/m3。
1、表面处理（1）对混凝土表面进行处理，使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。（2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用丙酮擦拭干净。（3） 对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶（1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒）（2）胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=3：1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分 搅拌至色泽均匀。（3）每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。
3、粘贴、固定、固化（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄， 然后将钢板粘接于预定位置。（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。（3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。（4）胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。（5） 使用温度5℃以上，如低于5℃应采取升温措施。
外包型钢加固是将型钢包在原混凝土构件表面、四周或两侧的一种加固方法，所用型钢可采用角钢、工字钢或组合型钢等。弘盛瑞达·灌注胶及封口胶，已广泛应用于钢筋混凝土柱、梁的加固中。
为什么大多数加固选用湿式外包钢而不是干式？
与干式相比，湿式外包钢加固在受力机理上更为合理，它能使原结构与加固结构共同工作，从而做到无需单纯靠增大原结构尺寸来提高截面承载力，干式外包钢不能保证外包结构与原混凝土结构之间的剪切应力有效传递。
因此干式外包钢二者的协调工作性能差，而湿式外包钢能提高二者的共同工作性能。
2外包型钢加固中为何要用横向缀板连接？
利用横向缀板作为连接件，以提高加固后构件的整体受力性能，增强了柱体系的稳定性和承载力。
3混凝土柱四周包裹角钢加固后有哪些优点？
可在不显著增加构件截面尺寸的前提下，大幅提高柱的承载能力。同时该方法在加固过程中现场工作量小，加固后构件的整体稳定性好、受力可靠且构件的截面尺寸基本不变，在实际工程中得到了广泛应用。
4外包钢加固中轴心受压柱有何作用？
在轴心受压柱的四个柱角外包角钢套箍后，由于套箍的增强作用会对柱混凝土产生一定的约束，从而提高了混凝土的轴向压力强度。
5为何外包钢结束后需要涂抹高强砂浆？
外包钢加固完成后，涂抹高强度砂浆作为保护层，这是对外露构件进行的防火、防腐处理。
包钢加固详解
包钢加固主要是在原混凝土构件上外包型钢，大幅度提高结构截面的承载能力与抗震能力。包钢加固的施工步骤主要分为下面几步：
表面处理 用工具凿除原结构粉刷层并干净，直至露出混凝土原结构面，用打磨器将原构件表面打磨平整，并将原构件截面棱角进行倒角圆化处理。对混凝土缺陷部位利用弘盛瑞达修补胶修补平整。
对角钢及缀板进行除锈处理并打磨糙化待粘合面。
不同规格的角钢
定位放线
按照设计图纸要求定位放线，并在安装小垫片，采用专门的卡具把钢骨架箍紧，使钢骨架与原构件之间留有2-3毫米的缝隙，将缀板与钢骨架之间进行焊接，焊缝应平直、均匀、无虚焊漏焊。
不同规格的垫片
钢板安装完成示意图
封边
根据设计规定在适当部位预埋注胶嘴及排气孔用鑫球封边胶将角钢及缀板边的缝隙边缘封堵密实，封缝胶固化后进行通气试压，若发现有漏气处应及时修补。
注胶嘴和封边
配胶及灌胶
按照规定的比例配置弘盛瑞达结构灌注胶，搅拌均匀无气泡，一次配胶不要过多，需随配随用，将弘盛瑞达结构灌注胶从灌浆嘴压入，当排气孔出现胶液后，停止加压，封堵排气孔，再以较低压力维持十分钟以上，方可停止注胶，待胶水固化后，除去注胶装置，清理余胶。
弘盛瑞达牌结构灌注胶
固化养护
注胶施工结束应静置72小时，进行固化养护，如遇温度比较低，应适当加长固化养护的时间。
检查和养护
检查钢板周边是否有漏胶，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。型钢表面（包括混凝土表面）应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆（应加钢丝网防裂）作防护层，采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。
粘钢胶
★产品描述
粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。★主要特点
1、强度高，特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。
2、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别适合于桥梁等动荷载加固。
3、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。★适用条件
1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。
2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。
3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。★技术性能
1、粘钢胶技术性能均符合标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。
2、也可按特别要求进行设计与研发，满足客户的特殊要求。★使用方法与施工要点
1、表面处理
表面处理是关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。
对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：
（1）对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面（处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补）；在粘贴前粘合面用bingtong擦拭干净待完全干燥。
（2）如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用bingtong擦拭干净待完全干燥。
（3）对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用bingtong擦拭干净待完全干燥。
（4）对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。
对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：
（1）如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。后用bingtong擦拭干净。
（2）如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；后用平砂轮打磨出纹路。
2、卸荷
为减轻和粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。
3、配制胶胶粘剂
粘钢结构胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：
配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、bingtong、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。
在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。
每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。
4、粘贴钢板
胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板中央的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。
钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期内完成）。
5、固定与加压
钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。
6、固化
可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。★产品性能指标
性能
项目
试验条件
技术指标
胶 弯
体 曲
性 强
能 度
拉伸强度Mpa
25℃三天
≥30
压缩强度Mpa
25℃三天
≥65
粘
结
能
力
受拉弹性模量Mpa
25℃三天
3.5×103
钢-钢剪切强度Mpa
25℃三天
≥15
钢-钢拉伸强度Mpa
25℃三天
≥35
钢-钢不均匀
扯离强度KN/m
25℃三天
≥20
钢-混凝土
正拉粘接强度Mpa
25℃三天
≥2.5且混凝土内聚破坏
工艺
要求
施工环境温度
℃
5～35
不挥发物含量(固体含量)
%
≥99
耐老化
性能
人工湿热老化抗剪性能
2000h
强度下降≤10%
※弘盛瑞达粘钢胶包装、运输、储存、
◆1、本产品采用塑料桶或铁桶包装，包装规格应客户要求可另行商定。
◆2、本品应密封贮存在环境温度5-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。
◆3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。
◆4、本产品施工人员应采取必要的防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用bingtong擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。
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