以下是:口碑好泥水分离机厂家的产品参数口碑好泥水分离机厂家,万泽锦达机械制造(凉山市分公司)为您提供口碑好泥水分离机厂家的资讯,联系人:李金虎,电话:18762195566、18762195566,QQ:3262386587,发货地:小店区208国道东蒲村东蒲路一号。 四川省,凉山彝族自治州 凉山自古就是通往云南和东南亚的重要通道、“南方丝绸之路”的重镇；地处“大香格里拉旅游环线”腹心地带，有A级景区27个，其中4A级景区9个，有邛海—泸山、邛海湿地公园、建昌古城、唐园、大石板古村、螺髻山、泸沽湖、西昌卫星发射中心、文昌故里等景点；有反映奴隶社会形态的博物馆—凉山奴隶社会博物馆，有彝族漆器传统技艺等18项非物质文化遗产，“彝族火把节”是国务院向联合国教科文组织申报的“人类非物质文化遗产”，泸沽湖摩梭文化有“人类母系社会活化石”之称。2020年9月22日，荣获2019年度四川省粮食生产“丰收杯”。
我们精心制作的口碑好泥水分离机厂家产品视频已经准备就绪，【解锁新品！】口碑好泥水分离机厂家产品视频，带你穿越新品体验之旅！以下是:口碑好泥水分离机厂家的图文介绍四川凉山万泽锦达机械制造有限公司建立了完善的市场服务体系，各项制度成熟。运用现代企业的管理方法主要生产： 排沙泵等系列百多个规格品种。
四川凉山万泽锦达机械制造有限公司是四川凉山认定“高薪技术企业”、“守合同重信用单位”，今后我公司加快企业商标战略制定和实施的步伐，提高 排沙泵产品档次，企业整体竞争力。
山西万泽锦达机械专注于打桩专用泥浆分离器的研发与制造，主营产品有：WZ-50泥浆分离器，WZ-100泥浆净化装置，WZ-150泥浆回收器，WZ-200泥浆清洁器，WZ-250泥浆分离，WZ-500泥浆砂水分离器，打桩专用泥浆净化装置，过江隧道打桩泥浆回收机，铁路，轨道盾构工程泥浆净化装置，在建大桥泥浆分离器，隧道施工泥浆净化器，围堰连续墙泥浆净化器各类泥浆回收净化装置。WZ-100盾构泥浆分离器系统由粗振筛模块，除砂模块及除泥模块组成，粗振筛模块配备用于大颗粒的粗筛网，除砂模块配备两个除砂旋流器，除泥模块配备六个除泥旋流器，配备双层筛作为除砂，除泥旋流器的底流筛。泥浆经过粗振筛处理后落入收集箱，然后通过连接槽被输送至除砂模块，该除砂泵组配有两个直径为18＂的除砂旋流器，泥浆中的砂子，配有六个直径为6＂旋流器的除泥泵组，可依照要求进行随后的精细分离。经过多年泥浆设备设计与制造，万泽锦达的泥浆分离/脱水/干化设备已应用到包括：顶管施工，隧道掘进，市政打桩，地下防渗墙建设等多个工作场所，都显示了良好的处理性能和效果。积累了丰富的经验，并逐步在盾构 顶管 隧道施工领域形成了自己独特的泥浆处理一体化解决方案。
七、故障判别及排除
序号故
障原
因排除
1 按“筛启动”按钮，振动筛不振动 丝断了 更换丝
电源开路或断相查线，接线
2 振动筛启动后振幅小且横向大 两台振动电机有一台不工作或单向运行 检查不工作的振动电机，处理断相
两台振动电机同向运转调换电机两相电源
3 振动电机温升过高 轴承 修理或更换轴承
单向运行处理断相
转子扫堂修理转子
匝间短路修理定子
负荷过大减小负荷
4 振动电机一端 油干枯 加油
轴承磨损选配轴承
5 振动电机电流过大 振动电机单台工作 检修不工作的电机
负载过大减小进料量
轴承咬死或缺油更换轴承或加油
单相运行或匝间短路修理定子
6 振动筛机体扭摆 两台振动电机偏心块夹角不一致 两台电机偏心块夹角到一致
进口端（或出口端）两组弹簧不匹配选配参数一致的弹簧
7 振动筛停车不稳,晃动 时间继电器制动时间错 重新制动时间
电路故障检修电路
8 振动筛工作声音异常，噪音超过80分贝 振动电机地脚螺栓松脱 拧紧螺栓，若受损则更换
筛网松动重新紧固筛网
筛网破损补焊破损部位或更换
振动电机轴承损坏或内部零件松动更换损坏轴承，检修内部零件
隔振弹簧损坏更换弹簧
机体局部断裂焊接或更换机体
9 振动筛激振力发生变化,左右摇晃,渣料不出筛 电路故障 检修电路
电源和电压不合要求更换电源
偏心块松动紧固偏心块
10 渣浆泵不吸水 管道或填料处漏气 检查漏气部分
转向不对或叶轮损坏检查转向，更换叶轮
管堵塞排除堵塞
11 渣浆泵的轴功率过大 填料压盖太紧填料 松填料压盖螺栓
泵内产生
轴承损坏更换轴承
驱动装置皮带过紧皮带
泵流量偏大泵的运行工况
转速偏高，比重大调节转速
电机轴与泵轴不对中或不平行电机轴或泵轴
12 渣浆泵的轴承过热 轴承脂过多或过少 加脂要适当
脂中有杂物换新脂
轴承损坏换新轴承
13 轴承寿命短 电机轴或泵轴不对中或不平行 电机轴或泵轴
轴弯曲换轴
泵内有或叶轮失去平衡，换新叶轮
轴承内异物或脂量不当清洗轴承
轴承装配不合理换轴承或重新装配轴承
14 泵的填料处泄漏 填料磨损严重 换新填料
轴套磨损严重换新轴套
15 泵振动，噪音大 轴承损坏 换新轴承
叶轮不平衡换新叶轮
管进气，堵塞进气，清理堵塞
16 旋流器无沉砂产出,净化的泥浆含砂量无明显变化 旋流器沉砂嘴堵塞 清理沉砂嘴、中储箱
旋流器进浆压力太低或不
旋流器进浆状况
17 振动筛出碴含水率大 旋流器沉砂嘴堵塞 清理沉砂嘴、中储箱
筛网阻塞或破损清理筛网、修补破损部位或更换
定位木楔松重新固定木楔
振动电机激振力不振动电机激振力
振动筛倾斜角度不振动筛倾斜角度
18 储浆槽漫浆 液位浮标不上浮 更换液位浮标
渣浆泵不吸浆按序号10内容检修
泵转速很低检查电路
砂石泵供浆量偏大减小供浆至为止
出浆管堵塞清理出浆管
19 总出浆管不出浆或出浆量太小
控制浮标不上浮更换控制浮标
渣浆泵不吸浆按序号10内容检修
泵转速很低检查电路、电机
总进浆量很小增大总进浆量至
泵出口阀门未打开打开出口阀门
出浆管堵塞清理出浆管
八、日常
对设备进行正确及时地与，是充分发挥设备，使用寿命的一个关键环节。设备的及程序应按以下制度进行：
班————每运转8小时
周————每运转120小时（三班制每周5天）
月————每运转480小时
1、班
振动筛⑴检查振动电机地脚螺栓紧固程度 初运转期100小时以内
⑵检查筛网固定状态，清理粗细筛网
⑶检查弹簧
渣浆泵⑴检查密封部位
⑵检查电机及轴承温升
储浆槽⑴检查淤积状态
⑵检查液位控制浮标
⑶检查是否有超粒径异物存在
2、周
振动筛检查粗细筛网是否受损必要时进行清理
泵检查三角皮带的松紧
浆管阀门检查振动筛给料管、旋流器进浆管进行必要清理
更换损坏阀门
检查各阀门是否有损坏现象
3、月
振动电机补充或更换一次脂添加化钼的脂
泵检查叶轮与前护板的间隙控制间隙0.5～1mm之间
用途
非开挖泥浆回收系统是为满足非开挖要求而研发设计生产的，用于净化处理水平定向穿越过程中从地下返回的泥浆。通过振动筛、清洁器等固相控制设备将大粒径的钻屑分离出去，通过混浆装置添加所需的泥浆材料，并搅拌循环均匀，达到再次使用的性能要求，通过泥浆泵泵入水平定向钻系统进行反复循环利用。
特点和优势
1. 基于万泽锦达机械20多年固控行业的经验，并结合深入的市场调研，设计而成的泥浆回收系统，结构合理，处理工艺性 好，应用领域广泛。
2. 多功能一体化设计，满足泥浆清洁、回收重复利用，泥浆配置和存储等功能，同时大大缩小罐体系统的总体尺寸，满足水平定向钻对场地和空间的要求。
3. 电气系统防爆、防尘、防雨，保证施工和质量。
4. 罐体结构简单紧凑，重量轻，走廊、护栏可折叠或拆卸，便于运输和安装。
5. 万泽锦达机械获得了美国石油协会API和ISO认证，欧盟CE认证，俄罗斯出口认证，和环境体系的ISO14001，ISO18001认证。能满足全球所有 的出口标准。
WFL-200泥浆回收系统
WFL-200非开挖泥浆回收系统主要用于处理量要求在200GPM以下的钻进项目。
本系统采用了两级处理振动筛——LS2·752双层直线振动筛，安装有两层不同目数的筛网，可以实现同时进行两级筛分处理的功能。WZ-200系统中的除泥一体机LS2·752-004，使用LS2·752双层直线振动筛，其上层筛网用作除泥旋流器的底流筛，下层筛网作为振动筛使用，将除泥器和振动筛集成为一台设备。
WFL-500泥浆回收系统
WFL-500泥浆回收系统主要用于处理量要求在500GPM以下的项目
WFL-1000泥浆回收系统
WFL-1000泥浆回收系统主要用于处理量要求在1000GPM以下的项目系统型号WFL-200WFL-500WFL-1000系统处理量200GPM (50m3 /h)系统处理量500GPM (120m3 /h)系统处理量1000GPM (240m3 /h)D50分离点15～44 μmD50分离点15～44 μmD50分离点15～44 μm除泥一体机型号LS2·752-004振动筛型号LS583振动筛型号LS583振动强度≤7.5G 可调振动强度7.0（6.6～7.4可调）振动强度7.0（6.6～7.4可调）上层筛网总面积0.875m2筛网总面积2.0m2筛网总面积2×2.0m2底层筛网总面积1.35m2清洁器型号MD108泥浆清洁器型号MD210旋流器规格4"除砂旋流器10"×1pcs除砂旋流器10"×2pc旋流器数量4pcs除泥旋流器4"×8pcs除泥旋流器4"×10pcs供浆泵型号CP34-11底流筛网总面积2.0m2筛网总面积2.0m2混浆泵型号CP56-30清洁器供浆泵CP68-45（45KW）2pcs清洁器供浆泵CP68-55 （55KW） 2pcs混浆漏斗型号JH35混浆泵型号CP68-45（45KW）混浆泵型号CP68-55（55KW）系统总功率44kw混浆漏斗型号JH40混浆漏斗型号JH50系统总容量5m3搅拌器型号MA75搅拌器型号MA75系统总尺寸4000×2360×2940mm系统总功率150kw系统总功率184kw系统总质量5500kg系统总容量15m3系统总容量30m3
系统总尺寸10000×2360×4228mm系统总尺寸12100×2630×4438mm
系统总质量17000kg系统总质量20000kg
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